【技术实现步骤摘要】
一种用于电机生产的磁钢插装设备
[0001]本专利技术属于电机转子装配
，特别是涉及一种用于电机生产的磁钢插装设备。
技术介绍
[0002]永磁式电机通常由转子和定子组成，常见的转子铁芯采用插接式磁钢块的结构形式，在转子铁芯圆周侧壁上的插槽内插入由永磁体材料制成的磁钢块，作为电机的旋转机构，与定子产生的旋转磁场发生相互作用，使转子旋转并产生电机的输出。
[0003]在电机制造过程中，磁钢块的装配工艺及装配方式一直是由人工装配完成，这种方式不仅工作强度大、效率低，而且因装配工序复杂，大大降低了产品的可靠性，不能满足市场产能需求。因此，亟待研究一种用于电机生产的磁钢插装设备，以便于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术在于提供一种用于电机生产的磁钢插装设备，其目的是为了解决上述
技术介绍
中所提出的现有磁钢装配方式存在工作强度大、效率低以及不能满足市场产能需求等技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种用于...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电机生产的磁钢插装设备，其特征在于，包括：转子铁芯输送组件(1)，用于输送转子铁芯；转子铁芯调整组件(2)，用于对所述转子铁芯输送组件(1)上的转子铁芯的位置进行调整；夹持旋转组件(3)，用于对位置调整后的转子铁芯进行夹持并带动其转动；磁钢输送组件(4)，用于将多排磁钢插装于夹持旋转组件(3)上的转子铁芯中。2.根据权利要求1所述的一种用于电机生产的磁钢插装设备，其特征在于，所述转子铁芯输送组件(1)包括支撑架(101)；所述支撑架(101)的上部转动装设有一对并排设置的输送轮(102)；两所述输送轮(102)之间通过一输送带(103)传动连接；所述输送带(103)的工作面沿长度方向并排固定有多个用于放置转子铁芯的容纳座(104)。3.根据权利要求2所述的一种用于电机生产的磁钢插装设备，其特征在于，所述转子铁芯调整组件(2)包括一对分别竖直设置于输送带(103)相对两侧的安装板(201)；所述安装板(201)固定于支撑架(101)上；所述安装板(201)的上部沿输送轮(102)的轴向转动穿插有驱动轴(202)；所述驱动轴(202)的一端轴向固定有圆柱凸轮(203)；所述圆柱凸轮(203)的工作槽滑动插接有一竖直设置的导向柱(204)；所述导向柱(204)的上端沿驱动轴(202)的轴向固定有推动柱(205)；所述推动柱(205)滑动穿插于安装板(201)上；所述推动柱(205)的一端竖直固定有限位板(206)；所述限位板(206)设置于两安装板(201)之间。4.根据权利要求3所述的一种用于电机生产的磁钢插装设备，其特征在于，所述驱动轴(202)上固定有第一带轮(207)；所述第一带轮(207)上通过一同步带传动连接有第二带轮(208)；所述第二带轮(208)固定于一输送轮(102)的轮轴上。5.根据权利要求3或4所述的一种用于电机生产的磁钢插装设备，其特征在于，所述夹持旋转组件(3)包括固定于支撑架(101)上部的承载架(301)；所述承载架(301)包括从下至上的第一板块(3011)及第二板块(3012)；所述第一板块(3011)与第二板块(3012)之间通过第三板块(3013)相连接；所述第三板块(3013)设置于输送带(103)的一侧；所述第一板块(3011)与第二板块(3012)之间沿输送轮(102)的轴向并排设置有一对环形导轨(302)；两所述环形导轨(302)分别设置于输送带(103)的相对两侧；所述环形导轨(302)由一对半形环轨构成；靠近于所述第一板块(3011)的半形环轨的两端分别固定于两第一动力伸缩杆(3021)的输出端上；所述第一动力伸缩杆(3021)竖直固定于第一板块(3011)上；靠近于所述第二板块(3012)的半形环轨的两端分别固定于两第二动力伸缩杆(3022)的输出端上；所述第二动力伸缩杆(3022)竖直固定于第二板块(3012)上；所述环形导轨(302)的内侧转动装设有一同轴设置的夹持环(303)；所述夹持环(303)由一对半形环构成。6.根据权利要求5所述的一种用于电机生产的磁钢插装设备...
【专利技术属性】
技术研发人员：史雪华，王宏伟，
申请(专利权)人：徐州给力磁业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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