一种锂电池极片多涂头间隔涂布工艺及设备制造技术

本发明专利技术涉及一种锂电池极片多涂头间隔涂布工艺及设备，包括沿基材走线方向依次设置的放卷机构、至少一个涂覆机构以及收卷机构，所述涂覆机构包括两个涂料部以及与所述两个涂料部电性连接的控制单元，所述控制单元控制两个所述涂料部交替工作；通过所述基材行进的过程中，两个所述涂料部对所述基材进行涂覆，通过两个所述涂料部的交替工作，形成整幅涂料块，相比于现有的单只涂料部进行工作，其涂料速度得到大大提升。速度得到大大提升。速度得到大大提升。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池极片多涂头间隔涂布工艺及设备


[0001]本专利技术涉及锂电池极片涂布领域，具体地说，是一种锂电池极片多涂头间隔涂布工艺及设备。

技术介绍

[0002]随着二十世纪微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，于是锂电池随之进入了大规模的实用阶段，现生产锂电池时需要进行制作浆料、涂布、冲切极片、极片叠片、组装软包电池、注液和电池密封等多道工序，其中涂布工序直接影响后续锂电池的品质，现有的锂电池极片涂布主要采用间隔型涂布方式，在涂布过程中依靠涂头的启停在基材上形成涂覆区与留白区，其涂布速度受到涂头的性能限制，导致极片涂布的速度较低，不符合高效生产的需求；
[0003]为解决上述问题，本专利技术提供一种多涂头交叉间隔涂布工艺及设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对现有技术中间歇涂布时涂布速度受到涂头的自身性能影响导致生产速率较低这一问题，提供一种多涂头交叉间隔涂布工艺。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种锂电池极片多涂头间隔涂布工艺及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池极片多涂头间隔涂布工艺，其特征在于：包括以下步骤：S1.基材安装，将基材对应安装在放卷机构上；S2.基材交替涂覆，通过至少两个涂料部对基材进行交替涂覆。S3.基材烘干，通过干燥机构对基材整体进行加热。S4.基材收集，通过收卷机构对烘干后的基材进行收卷。2.根据权利要求1中所述的一种锂电池极片多涂头间隔涂布工艺，其特征在于，基材交替涂覆的具体步骤包括：当基材经过第一涂料部时，该第一涂料部工作一段时间后，在基材上形成一段涂覆层。3.根据权利要求2中所述的一种锂电池极片多涂头间隔涂布工艺，其特征在于，基材交替涂覆的具体步骤还包括：当所述第一涂料部工作一段时间后，控制单元发出第一信号至同步控制器。4.根据权利要求3中所述的一种锂电池极片多涂头间隔涂布工艺，其特征在于，基材交替涂覆的具体步骤还包括：所述同步控制器控制第一涂料部停止工作，并控制第二涂料部开始工作。5.根据权利要求4中所述的一种锂...

【专利技术属性】
技术研发人员：周耐龙，
申请(专利权)人：江阴市乐事康工业设计有限公司，
类型：发明
国别省市：