本实用新型专利技术公开了一种断路器多项参数的检测装置，解决现阶段断路器检测设备检测项目少、检测效率慢等问题。检测装置分列于定位检测工位的前侧、后侧方向上，其包括有电极头伸入机构以及推闸机构，电极头伸入机构具有前后侧两组并分列于定位检测工位的前侧、后侧方向上且相向安装做伸入连通断路器触头的动作，推闸机构安装于电极头伸入机构的上方并做推动断路器开关开合的动作；检测装置的电极头伸入机构和推闸机构分别用于连通断路器和推动断路器开关开合进行相关参数的检测，替代了缓慢的人工检测，能够进行连接触头、合闸、分闸等作业，可进行延时、瞬时、耐压、通断等多个项目参数的检测，检测项目多，检测效率更快。检测效率更快。检测效率更快。
【技术实现步骤摘要】
一种断路器多项参数的检测装置
[0001]本技术涉及断路器检测设备领域，尤其是一种断路器多项参数的检测装置。
技术介绍
[0002]现如今，断路器已广泛应用于各个领域的用电场所中，市场上的对断路器的性能要求越来越高，所以在小型断路器生产出来以后就需要对其进行性能检测。目前大多数生产断路器的厂家检测断路器性能大致由人工或自动化设备来完成，人工的成本高而且效率低，所以现在部分厂家开始使用自动化设备来完成，断路器检测包括有延时特性、耐压特性、瞬时特性等检测项目，检测中的操作需要连接触头、合闸、分闸、脱扣等作业，但是，有些检测装置通常只能检测某一项检测项目或极少项检测项目，检测中的操作也只进行其中的一两个，一台检测设备检测的项目匮乏，并且每次检测只能检测断路器的其中一个接线口，检测的工作效率缓慢。
技术实现思路
[0003]本技术的目的：为了克服现有技术的缺陷，本技术提供了一种断路器多项参数的检测装置，解决现阶段断路器检测设备检测项目少、检测效率慢等问题。
[0004]本技术的技术方案：检测装置内设置有用于定位夹持待检断路器的定位检测工位，检测装置分列于定位检测工位的前侧、后侧方向上，其包括有电极头伸入机构以及推闸机构，电极头伸入机构具有前后侧两组并分列于定位检测工位的前侧、后侧方向上且相向安装做伸入连通断路器触头的动作，推闸机构安装于电极头伸入机构的上方并做推动断路器开关开合的动作；每组电极头伸入机构均包括有横移组件、压紧组件以及用于与定位检测工位上断路器触头接触导通的电极头，各组的压紧组件独立运行，电极头具有四个且均安装于压紧组件上，压紧组件安装于横移组件上，压紧组件用于驱动电极头做压紧接触断路器触头或离开断路器触头的动作，横移组件用于驱动压紧组件作靠近或离开定位检测工位的动作以使电极头伸入或退出断路器的接线口。
[0005]采用上述技术方案，检测装置的电极头伸入机构和推闸机构分别用于连通断路器和推动断路器开关开合进行相关参数的检测，替代了缓慢的人工检测，能够进行连接触头、合闸、分闸等作业，可进行延时、瞬时、耐压、通断等多个项目参数的检测，检测项目多；横移组件带动四个电极头移动靠近断路器前后两侧的接线口，压紧组件驱动四个电极头接触压紧断路器触头，形成紧密连通，确保检测项目准确，四个电极头最多可满足检测四个1P、两个2P、一个3P或者一个4P的断路器检测连通，适应范围更广，检测效率更快，前后侧的电极头伸入机构独立运行，提高结构的灵活性，各组之间独立性更高，减少相互间的影响，结构稳定性更高，提高检测准确度。
[0006]本技术的进一步设置：压紧组件具有两组并分列于定位检测工位的前侧、后侧方向上且相向安装，每组压紧组件包括有电极座、导轨座、第一滑块导轨副、压紧杆、电极顶板、压紧机架以及压紧驱动件，电极座、压紧杆分别具有四对，分别对应各自的电极头，电
极头固定安装于对应电极座上，各对电极座通过第一滑块导轨副滑移设置于对应导轨座上，导轨座固定于压紧机架上，压紧杆的底端固定于电极顶板上，压紧杆的杆身穿过导轨座且压紧杆的顶端与电极座连接，电极顶板与压紧驱动件的输出端联动连接，压紧驱动件固定安装于压紧机架上。
[0007]采用上述进一步设置，压紧驱动件驱动电极顶板上升，使电极座通过第一滑块导轨副滑动上升，如此电极头向上压紧连接断路器的触头，接触更加紧密，减小检测误差，第一滑块导轨副提升移动动作的平稳度。
[0008]本技术的再进一步设置：压紧杆的杆身一体设置有环凸起，压紧杆的顶端穿入电极座并与电极座滑移配合，压紧杆的杆身外围安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧分别抵压于电极座和环凸起上。
[0009]采用上述再进一步设置，在压紧杆向上升起时，缓冲弹簧受力压缩将弹力传递至电极座上，电极座受到弹力施压于电极头上，使电极头和断路器触头进行弹性接触，使两者接触更加紧密，确保检测的准确性。
[0010]本技术的再更进一步设置：压紧机架上还固定安装有绝缘板，绝缘板和压紧杆分别采用绝缘材料制成，导轨座固定安装于绝缘板上，压紧杆的杆身活动贯穿于绝缘板内。
[0011]采用上述再更进一步设置，由于电极头会通电进行检测，为了确保装置用电安全，绝缘板和压紧杆采用绝缘材料制成，可以隔断电流外流的通路。
[0012]本技术的再更进一步设置：压紧机架上固定安装有定位压条，定位压条呈“L”型并随压紧机架移动以按压在定位检测工位上断路器的肩部。
[0013]采用上述再更进一步设置，定位压条有助于定位检测工位上断路器的定位，提高定位的稳定性。
[0014]本技术的再更进一步设置：横移组件具有两组并分别连接对应的压紧组件且相向安装，每组横移组件包括有横移驱动件、第二滑块导轨副以及连接接头，横移驱动件固定安装于固定机架上，连接接头的一端连接于横移驱动件的输出端，另一端与压紧机架连接，压紧机架通过第二滑块导轨副滑移设置于固定机架上。
[0015]采用上述再更进一步设置，横移驱动件通过第二滑块导轨副带动压紧机架横移，使电极头伸入或退出定位检测工位上断路器的接线口，运行平稳有序。
[0016]本技术的再更进一步设置：推闸机构具有两组并分列于定位检测工位的前侧、后侧方向上且相向安装；推闸机构包括有推闸板、丝杠副、主动锥齿轮、从动锥齿轮以及推闸驱动电机，推闸驱动电机垂直于推闸板的推闸方向布置安装；主动锥齿轮联动连接于推闸驱动电机的输出端上，从动锥齿轮与主动锥齿轮相啮合，丝杠副的丝杆前端与从动锥齿轮固定连接，丝杠副的螺母与推闸板联动连接以构成推闸板接触抵压断路器的手柄。
[0017]采用上述再更进一步设置，分列两侧的推闸机构可分别用于合闸和分闸，可以对合闸和分闸的相关性能进行检测，检测项目增加；推闸驱动电机带动主动锥齿轮旋转，并带动从动锥齿轮旋转，通过丝杠副传动推闸板推动断路器的手柄，从而实现断路器的推闸操作，根据断路器放置方向或推闸机构安装方向的不同，推闸操作可以为分闸或合闸动作，推闸过程无需人工参与，提高检测效率，确保检测过程安全有序；另外，推闸驱动电机作为驱动动力，以及通过丝杠副和齿轮传动，推闸动作更为平稳可靠柔和，避免损坏断路器手柄。
[0018]本技术的再更进一步设置：推闸机构具有一组，并安装于其中一组的电极头伸入机构上，另外一组的电极头伸入机构上固定设置有脱扣按压机构；脱扣按压机构包括有脱扣驱动件以及安装底板，脱扣驱动件安装于安装底板上，安装底板安装有旋转件，旋转件的一端铰接于安装底板上，另一端活动贯穿有与断路器脱扣按钮按压配合的按压杆，旋转件的件身上还铰接设置有摆动件，摆动件的一端与脱扣驱动件的输出端连接，另一端与按压杆接触按压配合。
[0019]采用上述再更进一步设置，脱扣驱动件带动旋转件翘起时，可放置断路器于定位检测工位内，待断路器定位夹持后，旋转件连带摆动件摆动下压，驱动按压杆进行按压动作，从而实现对断路器脱扣键按压的自动脱扣操作，可进行脱扣性能等相关项目进行检测，扩大检测项目，提升适应性。
[0020]本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种断路器多项参数的检测装置，其特征在于：所述检测装置内设置有用于定位夹持待检断路器的定位检测工位，所述检测装置分列于定位检测工位的前侧、后侧方向上，其包括有电极头伸入机构以及推闸机构，所述电极头伸入机构具有前后侧两组并分列于定位检测工位的前侧、后侧方向上且相向安装做伸入连通断路器触头的动作，所述推闸机构安装于电极头伸入机构的上方并做推动断路器开关开合的动作；每组所述电极头伸入机构均包括有横移组件、压紧组件以及用于与定位检测工位上断路器触头接触导通的电极头，各组的所述压紧组件独立运行，所述电极头具有四个且均安装于压紧组件上，所述压紧组件安装于横移组件上，所述压紧组件用于驱动电极头做压紧接触断路器触头或离开断路器触头的动作，所述横移组件用于驱动压紧组件作靠近或离开定位检测工位的动作以使电极头伸入或退出断路器的接线口。2.根据权利要求1所述的断路器多项参数的检测装置，其特征在于：所述压紧组件具有两组并分列于定位检测工位的前侧、后侧方向上且相向安装，每组所述压紧组件包括有电极座、导轨座、第一滑块导轨副、压紧杆、电极顶板、压紧机架以及压紧驱动件，所述电极座、压紧杆分别具有四对，分别对应各自的电极头，所述电极头固定安装于对应电极座上，各对所述电极座通过第一滑块导轨副滑移设置于对应导轨座上，所述导轨座固定于压紧机架上，所述压紧杆的底端固定于电极顶板上，压紧杆的杆身穿过导轨座且压紧杆的顶端与电极座连接，所述电极顶板与压紧驱动件的输出端联动连接，所述压紧驱动件固定安装于压紧机架上。3.根据权利要求2所述的断路器多项参数的检测装置，其特征在于：所述压紧杆的杆身一体设置有环凸起，所述压紧杆的顶端穿入电极座并与电极座滑移配合，所述压紧杆的杆身外围安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧分别抵压于电极座和环凸起上。4.根据权利要求2所述的断路器多项参数的检测装置，其特征在于：所述压紧机架上还固定安装有绝缘板，所述绝缘板和压紧杆分别采用绝缘材料制成，所述导轨座固定安装于绝缘板上，所述压紧杆的杆身活动贯穿于绝缘板内。5.根据权利要求2所述的断路器多项参数的检测装置，其特征在于：所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵宗礼，赵哲，熊萍，赵凤侠，赵宗旗，雷井红，张桥，仝海亮，程书涵，
申请(专利权)人：奔龙自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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