一种经皮穿刺消融针制造技术

技术编号:33155882 阅读:25 留言:0更新日期:2022-04-22 14:12
本实用新型专利技术涉及经皮穿刺用的消融电极针,特别是一种经皮穿刺消融针。现有金属细针结构的电极针需要涂覆专用涂料或套置绝缘管制作绝缘外层,工艺复杂、成本高、良品率低。为解决前述技术问题,本实用新型专利技术提供一种经皮穿刺消融针,包括带尖端的电极针本体,电极针本体前端设有1~2处可放电的电极部,电极针后端接手柄,手柄后端设有电极接头与电极部电连接,电极针本体包括单层绝缘管,尖端设于单层绝缘管前部,电极部设于单层绝缘管上,单层绝缘管后部与手柄插接相连。本实用新型专利技术使用单层绝缘管作为电极针的主要本体,无需额外设置涂料或柔性绝缘管进行绝缘,结构简化并且制造成本低,使用更安全。使用更安全。使用更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种经皮穿刺消融针


[0001]本技术涉及经皮穿刺用的消融电极针,特别是一种经皮穿刺消融针。

技术介绍

[0002]消融电极针是经皮穿刺消融术中的常用器械,本体包括前端带尖锐部的中空细针,细针根据电极部的数量可以分为单极针和双极针,单极针只有端部设一处电极部放电,工作时需要同时插入两根电极针分别作为正、负电极;双极针在端部前后两处位置各套置一个导电环作为两个电极部,并且两处电极部之间设有绝缘隔离。无论是单极针还是双极针,现有的消融电极针的本体部分主要为金属细针,细针表面涂覆派瑞林材料或套置柔性绝缘套,形成可靠耐磨的绝缘外层,确保电极针在通电后仅有套接的导电环作电极部对外放电,金属细针表面涂覆派瑞林的工艺复杂、制造成本、成品率低,而且涂覆过程中一旦有漏点位置,就可能因为意外放电对人造成损害。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有金属细针结构的电极针需要涂覆专用涂料或套置绝缘管制作绝缘外层,工艺复杂、成本高及良品率低的技术问题,本技术提供一种经皮穿刺消融针,所述电极针使用单层绝缘管作为电极针的主要本体,无需额外设置涂料或柔性绝缘管进行绝缘,结构简化并且制造成本低,使用更安全。
[0004]本技术解决技术问题采用的技术方案:一种经皮穿刺消融针,包括带尖端的电极针本体,所述电极针本体前端设有1~2处可放电的电极部,电极针后端接手柄,手柄后端设有电极接头与电极部电连接,其特征是所述电极针本体包括单层绝缘管,所述尖端设于单层绝缘管前部,所述电极部设于单层绝缘管上,单层绝缘管后部与手柄插接相连。本技术简化了现有电极针内部金属细针外部绝缘层的双层结构,同时保证了良好绝缘和穿刺刚性。电极针使用单层绝缘管作为电极针的主要本体,单层绝缘管前部设置尖端用于经皮穿刺进入人体,单层绝缘管后部和手柄插接相连,单层绝缘管本身具有良好的刚性和足够硬度做经皮穿刺,并有良好绝缘特性。此外,电极针工作时电极接头需要通过导线连接高压电脉冲发生器通电,此为现有技术。
[0005]作为对上述技术方案的进一步完善和补充,本技术采用如下技术措施:所述电极部为一个设在单层绝缘管前部的第三电极部,所述第三电极部为插接固定于单层绝缘管前端的金属杆,单层绝缘管前后两端均敞口,金属杆前端伸出于单层绝缘管外且端部形成所述尖端,金属杆后端延伸穿过单层绝缘管后插入手柄内与电极接头相连,单层绝缘管内径和金属杆穿设其内的杆段外径相配。单层绝缘管内穿设一根金属杆,金属杆后端穿过单层绝缘管并后深入手柄和电极接头电连接,无需导线;金属杆的前端伸出单层绝缘管外露作为电极部,通电后所述电极部可以周围组织放电,金属杆伸出端部形成电极针穿刺的尖端。
[0006]所述金属杆由一体结构的前杆段与后杆段前后连接组成,所述尖端为前杆段的端
部,前杆段外径大于后杆段,且两者的连接处变径形成环面与单层绝缘管前端的敞口端面相贴合,前杆段的外径与单层绝缘管的外径相同。金属杆的前杆段外径大于后杆段,并在两者对接处变径形成一个环面,金属杆和单层绝缘管插接相连时,前述环面贴合抵住单层绝缘管前敞口的端面;同时前杆段的外径和单层绝缘管的外径相同,金属杆和单层绝缘管插接相连后,单层绝缘管和外露的前杆段在对接的地方保持一致外径不会有凹凸不平,便于电极针穿刺进入及退出人体。
[0007]所述电极部包括第一电极部和第二电极部,所述单层绝缘管由前管和后管套接而成,前管和后管均为两端敞口结构且前管长度短于后管,前管后端外套于后管前端,后管与手柄插接相连,前管的前端敞口处插接固定一金属柱作为所述第一电极部,所述尖端形成于金属柱伸出前管敞口的端部,所述第二电极部为外套于后管上的金属套筒,金属套筒的前后端面分别抵着前管的后端面与后管侧壁上设置的环形台阶面;所述电极接头通过两根独立穿设在单层绝缘管内的导线与金属套筒及金属柱电连接。电极针为双极针,即电极针本体上设有第一和第二两个电极部,单层绝缘管由分体的前管和后管套接而成,两者的套接相连位置设一个金属套筒作为第二电极部,金属套筒套于后管外,并且两头的端面抵着后管侧壁的环形台阶面和前管后端面做安装限位,第一电极部则为插接固定在前管一端的金属柱,两个电极部之间通过陶瓷材料的前管做绝缘隔离,同时两个电极部用两根独立穿设在单层绝缘管内的导线和电极接头相连进行供电。
[0008]所述金属套筒前端的外径与对应邻接的前管外径相同,金属套筒后端的外径与对应邻接的后管外径相同。金属套筒两端的外径均和邻接的前管及后管部分外径相同,使得金属套筒两端的表面能够和邻接的前管及后管平滑过渡,不会在两者邻接处形成凹凸不平,便于电极针的顺利穿刺进入及拔出。
[0009]所述前管自前端敞口向内延伸形成一等径的前孔道和金属柱插接相配,前管自后端敞口向内延伸形成一等径的后孔道和后管前端插接相配,前孔道和后孔道之间的前管管段上设穿线孔道,穿线孔道两端连通前、后孔道,连接金属柱的导线一端依序穿过后孔道、穿线孔道及前孔道后接金属柱。前管由中间的带穿线孔道的实心管段和两头的两个空心管段一体连接而成,两头的两个空心管段用于插接固定金属柱和后管,中间的实心管段可以增强对两个电极部的绝缘隔离;同时实心管段上设有穿线孔道连通两头的空心管段,以便导线穿过前管连接金属柱。
[0010]所述单层绝缘管使用陶瓷或聚醚醚酮或聚酰亚胺或特氟龙材料制成。这些材料制作的单层绝缘管具有良好的刚性和足够穿刺的机械强度,在经皮穿刺过程中可以省力精准穿刺;同时这些材料还有良好绝的缘特性,保证管内外之间的绝缘,特别是对于具备两个电极部的双极针,可以有效防止在同一径向位置上绝缘管被击穿使两个电极部连通引起短路。此外,单程绝缘管还可采用人造蓝宝石制作,其中人造蓝宝石由矾土(氧化铝)制成,并在其中混入了氧气和氢气,制造时先将氧化铝在1200度的高温下加热分解,然后再使材料达到2050度的熔点,经过15小时后就可以形成一条细棒。
[0011]本技术提供一种经皮穿刺消融针,该电极针简化了内部结构,同时保留了良好绝缘特性和穿刺刚性,电极针使用单层绝缘管作为电极针的主要本体,无需额外设置涂料或柔性绝缘管进行绝缘,结构简化并且制造成本低,使用更安全。
附图说明
[0012]图1:实施例1的结构示意图。
[0013]图2:实施例2的结构示意图。
[0014]图中:1.尖端、2.电极接头、3.手柄、4.单层绝缘管、41.前管、411.前孔道、412.后孔道、42.后管、421.环形台阶面、5.第一电极部、6.第二电极部、 7.金属柱、8.金属套筒、9.导线、10.穿线孔道、11.第三电极部、12.金属杆、 121.前杆段、122.后杆段、13.环面。
具体实施方式
[0015]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术做进一步的说明。
[0016]实施例1如图1所示,一种经皮穿刺消融针,所述电极针为具有1个电极部的单极针,其包括带尖端1的电极针本体,电极针本体前端设有1处可放电的电极部,电极针后端接手柄3,手柄3后端设有电极接头2与电极部电连接,电本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种经皮穿刺消融针,包括带尖端(1)的电极针本体,所述电极针本体前端设有1~2处可放电的电极部,电极针后端接手柄(3),手柄(3)后端设有电极接头(2)与电极部电连接,其特征是所述电极针本体包括单层绝缘管(4),所述尖端(1)设于单层绝缘管(4)前部,所述电极部设于单层绝缘管(4)上,单层绝缘管(4)后部与手柄(3)插接相连。2.根据权利要求1所述的经皮穿刺消融针,其特征是所述电极部为一个设在单层绝缘管(4)前部的第三电极部(11),所述第三电极部(11)为插接固定于单层绝缘管(4)前端的金属杆(12),单层绝缘管(4)前后两端均敞口,金属杆(12)前端伸出于单层绝缘管(4)外且端部形成所述尖端(1),金属杆(12)后端延伸穿过单层绝缘管(4)后插入手柄(3)内与电极接头(2)相连,单层绝缘管(4)内径和金属杆(12)穿设其内的杆段外径相配。3.根据权利要求2所述的经皮穿刺消融针,其特征是所述金属杆(12)由一体结构的前杆段(121)与后杆段(122)前后连接组成,所述尖端(1)为前杆段(121)的端部,前杆段(121)外径大于后杆段(122),且两者的连接处变径形成环面(13)与单层绝缘管(4)前端的敞口端面相贴合,前杆段(121)的外径与单层绝缘管(4)的外径相同。4.根据权利要求1所述的经皮穿刺消融针,其特征是所述电极部包括第一电极部(5)和第二电极部(6),所述单层绝缘管(4)由前管(41)和后管(42)套接而成,前管(41)和后管(42)均为两端敞...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永刚邱高冬吴斌洪良杰吴桂电
申请(专利权)人:杭州睿笛生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1