本实用新型专利技术公开了一种能主动控制的超声滚揉装置，包括安装板和密封组件，安装板的顶部固定有真空泵、超声波发生器和挡料框，安装板的顶部通过支杆固定有伺服电机和固定轴承，伺服电机的动力端固定有滚揉筒，滚揉筒的一侧贯穿固定有连接筒，连接筒的内壁套接有密封轴承、高速轴承和若干个缓冲环，密封轴承、高速轴承和若干个缓冲环的中间固定有空心筒。本实用新型专利技术中的缓冲环分别设置在空心筒和连接筒之间，使空心筒和连接筒之间形成蜿蜒崎岖的空间，使滚揉筒内部的真空吸力经过缓冲，橡胶环的弹性使其可以很好的进一步缓冲吸力，密封轴承空心筒和连接筒之间完全密封，使滚揉筒可以滚动的同时确保密封能力，具有密封能力强的优点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种能主动控制的超声滚揉装置
[0001]本技术涉及滚揉机
，尤其涉及一种能主动控制的超声滚揉装置。
技术介绍
[0002]滚揉机通过将一个转动的滚筒抽真空，使肉类之间的间隙变大，肉类在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打，达到按摩、腌渍的作用，使肉类吸收调味料进行腌制，以及超声波冲击肉类，使肉类快速、充分的腌制；
[0003]而现有技术中的滚揉装置，一般通过密封轴进行密封，但由于真空的吸力无法得到缓冲，密封轴承经过长时间的使用后，导致密封轴承的密封能力不足，可拆卸盖板和滚揉筒之间的密封性不足，因此需要一种密封性强的滚揉装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中一般通过密封轴进行密封，但由于真空的吸力无法得到缓冲，密封轴承经过长时间的使用后，导致密封轴承的密封能力不足，可拆卸盖板和滚揉筒之间的密封性不足的问题，从而提出一种能主动控制的超声滚揉装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种能主动控制的超声滚揉装置，包括安装板和密封组件，所述安装板的顶部固定有真空泵、超声波发生器和挡料框，所述安装板的顶部通过支杆固定有伺服电机和固定轴承，伺服电机的动力端固定有滚揉筒，滚揉筒的一侧贯穿固定有连接筒，连接筒的内壁套接有密封轴承、高速轴承和若干个缓冲环，密封轴承、高速轴承和若干个缓冲环的中间固定有空心筒，所述安装板顶部开设的进料口出设置有密封组件。
[0006]进一步优选的，所述密封组件包括盖板、橡胶框、防水轴承、转动杆、金属弹片、卡块和拉力绳，所述挡料框的顶部设置有可拆卸的盖板，曲面的盖板的底部粘接有橡胶框，盖板的底部固定有若干个金属弹片，金属弹片的一侧均固定有卡块，盖板的中间贯穿固定有防水轴承，防水轴承的中间贯穿固定有转动杆，金属弹片和转动杆的底部之间均设置连接有拉力绳。
[0007]进一步优选的，所述转动杆的底部开设有环形的凹槽，拉力绳的一端连接在转动杆的凹槽中，拉力绳的另一端连接在与卡块位置相对应的金属弹片上。
[0008]进一步优选的，所述卡块呈直角三角形状，卡块抵在滚揉筒的内壁，金属弹片的长度大于滚揉筒的厚度。
[0009]进一步优选的，所述橡胶框紧密贴合在滚揉筒的表面，滚揉筒和盖板的形状相配适，金属弹片对称设置在转动杆的两侧。
[0010]进一步优选的，所述空心筒和缓冲环之间套接有若干个橡胶环，橡胶环呈椭圆状，缓冲环保持倾斜分别设置在空心筒的表面和连接筒的内壁上。
[0011]进一步优选的，所述挡料框罩住超声波发生器，挡料框的顶部与水平面的夹角为20
°‑
30
°
，伺服电机的动力端贯穿固定在固定轴承的中间。
[0012]进一步优选的，所述空心筒的底部通过连接管和真空泵连接，空心筒活动贯穿在连接筒的中间，空心筒通过支杆固定在安装板的顶部。
[0013]进一步优选的，所述超声波发生器位于滚揉筒的正下方，超声波发生器设置有自动控制器，超声波发生器、伺服电机和之间电性连接。
[0014]本技术的有益效果是：缓冲环分别设置在空心筒和连接筒之间，使空心筒和连接筒之间形成蜿蜒崎岖的空间，使滚揉筒内部的真空吸力经过缓冲，橡胶环的弹性使其可以很好的进一步缓冲吸力，高速轴承可以进一步的缓冲吸力，密封轴承空心筒和连接筒之间完全密封，使滚揉筒可以滚动的同时确保密封能力，具有密封能力强的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术盖板的放大示意图；
[0017]图3为本技术空心筒的放大示意图；
[0018]图4为本技术图3中A处的放大示意图。
[0019]图中：安装板1、真空泵2、超声波发生器3、伺服电机4、固定轴承5、挡料框6、空心筒7、滚揉筒8、密封轴承9、高速轴承10、连接筒11、缓冲环12、盖板13、橡胶框14、防水轴承15、转动杆 16、金属弹片17、卡块18、拉力绳19、橡胶环20。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
4，一种能主动控制的超声滚揉装置，包括安装板1和密封组件，安装板1的顶部固定有真空泵2、超声波发生器3和挡料框6，安装板1的顶部通过支杆固定有伺服电机4和固定轴承5，伺服电机4的动力端固定有滚揉筒8，滚揉筒8的一侧贯穿固定有连接筒11，连接筒11的内壁套接有密封轴承9、高速轴承10和若干个缓冲环12，密封轴承9、高速轴承10和若干个缓冲环12的中间固定有空心筒7，安装板1顶部开设的进料口出设置有密封组件。
[0022]优选的，空心筒7和缓冲环12之间套接有若干个橡胶环20，橡胶环20呈椭圆状，缓冲环12保持倾斜分别设置在空心筒7的表面和连接筒11的内壁上，橡胶环20可以增加空心筒7和缓冲环12之间密封性，同时橡胶环20可以在缓冲环12转动时，减少空心筒7和缓冲环12之间的摩擦力，起到密封的同时减少摩擦。
[0023]优选的，挡料框6罩住超声波发生器3，挡料框6的顶部与水平面的夹角为20
°‑
30
°
，伺服电机4的动力端贯穿固定在固定轴承5 的中间，挡料框6用于分隔超声波发生器3和肉类，确保滚揉筒8中的肉类很好的排出。
[0024]优选的，空心筒7的底部通过连接管和真空泵2连接，空心筒7 活动贯穿在连接筒11的中间，空心筒7通过支杆固定在安装板1的顶部，真空泵2通过空心筒7将滚揉筒8内部的空气抽真空，增加肉类纤维之间的缝隙。
[0025]本实施例中，如说明书附图2所示，密封组件包括盖板13、橡胶框14、防水轴承15、
转动杆16、金属弹片17、卡块18和拉力绳 19，挡料框6的顶部设置有可拆卸的盖板13，曲面的盖板13的底部粘接有橡胶框14，盖板13的底部固定有若干个金属弹片17，金属弹片17的一侧均固定有卡块18，盖板13的中间贯穿固定有防水轴承 15，防水轴承15的中间贯穿固定有转动杆16，金属弹片17和转动杆16的底部之间均设置连接有拉力绳19。
[0026]优选的，转动杆16的底部开设有环形的凹槽，拉力绳19的一端连接在转动杆16的凹槽中，拉力绳19的另一端连接在与卡块18位置相对应的金属弹片17上，转动杆16转动可以将拉力绳19卷起，拉力绳19拉动金属弹片17完全，使卡块18和滚揉筒8内部分离。
[0027]优选的，卡块18呈直角三角形状，卡块18抵在滚揉筒8的内壁，金属弹片17的长度大于滚揉筒8的厚度，卡块18可以在金属弹片 17插入时发生完全，使卡块18可以抵在滚揉筒8的内壁，将盖板13 固定在滚揉筒8上。
[0028]优选的，橡胶框14紧密贴合在滚揉筒8的表面，滚揉筒8和盖板13的形状相配适，金属弹片17对称设置在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种能主动控制的超声滚揉装置，包括安装板(1)和密封组件，其特征在于：所述安装板(1)的顶部固定有真空泵(2)、超声波发生器(3)和挡料框(6)，所述安装板(1)的顶部通过支杆固定有伺服电机(4)和固定轴承(5)，伺服电机(4)的动力端固定有滚揉筒(8)，滚揉筒(8)的一侧贯穿固定有连接筒(11)，连接筒(11)的内壁套接有密封轴承(9)、高速轴承(10)和若干个缓冲环(12)，密封轴承(9)、高速轴承(10)和若干个缓冲环(12)的中间固定有空心筒(7)，所述安装板(1)顶部开设的进料口出设置有密封组件。2.根据权利要求1所述的能主动控制的超声滚揉装置，其特征在于，所述密封组件包括盖板(13)、橡胶框(14)、防水轴承(15)、转动杆(16)、金属弹片(17)、卡块(18)和拉力绳(19)，所述挡料框(6)的顶部设置有可拆卸的盖板(13)，曲面的盖板(13)的底部粘接有橡胶框(14)，盖板(13)的底部固定有若干个金属弹片(17)，金属弹片(17)的一侧均固定有卡块(18)，盖板(13)的中间贯穿固定有防水轴承(15)，防水轴承(15)的中间贯穿固定有转动杆(16)，金属弹片(17)和转动杆(16)的底部之间均设置连接有拉力绳(19)。3.根据权利要求2所述的能主动控制的超声滚揉装置，其特征在于，所述转动杆(16)的底部开设有环形的凹槽，拉力绳(19)的一端连接在转动杆(16)的凹槽中，拉力绳(19)的另一端连接在与卡块(18)位置相对应的金属弹片(17...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊钢，
申请(专利权)人：额敏县新大同创生物工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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