一种检测塑料管材内金属杂质的装置制造方法及图纸

技术编号:33154168 阅读:15 留言:0更新日期:2022-04-22 14:10
本实用新型专利技术公开了一种检测塑料管材内金属杂质的装置,属于管材检测技术领域,其包括传感器支架,所述传感器支架的外表面设置有四个金属传感器,且四个金属传感器相对的一端均位于传感器支架内,所述传感器支架的外表面固定连接有报警器,所述报警器位于传感器支架的上方。该检测塑料管材内金属杂质的装置,通过设置传感器支架、报警器和支撑架,使得该装置在实际的使用过程中可以准确的对管材内部是否存在金属材质进行检测,使得采用该装置生产的管材不易因外来金属的混入而导致生产中的管材内部出现金属杂质,降低了管材由于内部混入金属而在后续的使用过程中出现管材爆管、漏水等质量事故,进而提高了采用该装置加工出管材的质量。材的质量。材的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种检测塑料管材内金属杂质的装置


[0001]本技术属于管材检测
,具体为一种检测塑料管材内金属杂质的装置。

技术介绍

[0002]塑料管一般是以合成树脂,也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等,以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等,目前在塑料管材生产过程的各个阶段,外来金属杂质可能混入生产线导致管材内出现金属杂质,管材内金属杂质会导致管材爆管、漏水等质量事故,严重影响管材产品质量。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种检测塑料管材内金属杂质的装置,解决了目前在塑料管材生产过程的各个阶段,外来金属杂质可能混入生产线导致管材内出现金属杂质,管材内金属杂质会导致管材爆管、漏水等质量事故,严重影响管材产品质量的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种检测塑料管材内金属杂质的装置,包括传感器支架,所述传感器支架的外表面设置有四个金属传感器,且四个金属传感器相对的一端均位于传感器支架内,所述传感器支架的外表面固定连接有报警器,所述报警器位于传感器支架的上方,所述传感器支架的正面固定连接有若干个固定板,对应两个固定板的相对面卡接有同一个旋转装置,所述旋转装置的外表面固定连接有弹性伸缩杆,所述弹性伸缩杆正面的一端设置有滑轮,所述弹性伸缩杆的外表面卡接有弹性装置,所述弹性装置的另一端与第一输气管的外表面相连通。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述第一输气管的背面与传感器支架的正面固定连接,所述传感器支架的背面固定连接有第二输气管,所述第一输气管和第二输气管通过导管相连通。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述第一输气管和第二输气管均设置为环形,所述第二输气管的外表面与调节阀的底端相连通,所述调节阀的正面与传感器支架的背面固定连接,所述第二输气管的外表面与注气球阀的顶端相连通,所述注气球阀的正面与传感器支架的背面固定连接。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述传感器支架的外表面固定连接有支撑架,所述支撑架位于传感器支架的下方,若干个弹性伸缩杆均匀分布在传感器支架的正面。
[0010]作为本技术的进一步方案:所述旋转装置包括轴承,所述轴承的外表面与弹性伸缩杆背面的一端固定连接,所述轴承内套接有转轴,所述转轴的两端分别与对应两个
固定板的相对面固定连接。
[0011]作为本技术的进一步方案:所述弹性装置包括滑套,所述滑套背面的一端与第一输气管的外表面相连通,所述滑套内滑动连接有滑杆,所述滑套和滑杆均设置为弧形,所述滑杆背面的一端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端与滑套内壁的正面固定连接,所述滑杆的另一端与弹性伸缩杆的外表面固定连接。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0014]1、该检测塑料管材内金属杂质的装置,通过设置传感器支架、金属传感器、报警器和支撑架,当工作人员将该装置固定完毕后即可对管材进行生产,当管材内部出现金属物质并经过该装置时,金属传感器则会检测出管材内部的金属物质,并向报警器发出警报,使得该装置在实际的使用过程中可以准确的对管材内部是否存在金属材质进行检测,使得采用该装置生产的管材不易因外来金属的混入而导致生产中的管材内部出现金属杂质,降低了管材由于内部混入金属而在后续的使用过程中出现管材爆管、漏水等质量事故,进而提高了采用该装置加工出管材的质量。
[0015]2、该检测塑料管材内金属杂质的装置,通过设置注气球阀、第一输气管和滑杆,当工作人员将该装置移动至指定的位置后,只需通过注气球阀将气体通过第二输气管和第一输气管注入滑套内即可,由于滑套内的气压会挤压滑杆推动弹性伸缩杆和轴承正向转动,从而通过滑轮挤压管材,使得该装置在移动至合适的位置后,可以通过滑轮与管材之间的摩擦力对其进行固定,使得工作人员可以方便的调节该装置的位置,且在调节时只需通过注气球阀注入气体即可,降低了该装置调节时的难度。
[0016]3、该检测塑料管材内金属杂质的装置,通过设置调节阀,当工作人员需要再次调节该装置的位置时,只需开启调节阀即可,当调节阀开启时,第一输气管、第二输气管以及滑套内的气体则会随着调节阀排出,此时滑杆则会在弹簧弹力的作用下复位,使得工作人员可以方便的调节该装置的位置,且降低了该装置使用时的难度。
附图说明
[0017]图1为本技术立体的结构示意图;
[0018]图2为本技术传感器支架立体的结构示意图;
[0019]图3为本技术旋转装置立体的结构示意图;
[0020]图4为本技术弹性装置左视的剖面结构示意图;
[0021]图中:1传感器支架、2金属传感器、3报警器、4固定板、5旋转装置、51转轴、52轴承、6弹性伸缩杆、7滑轮、8弹性装置、81滑套、82滑杆、83弹簧、9第一输气管、10第二输气管、11调节阀、12注气球阀、13支撑架。
具体实施方式
[0022]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0023]如图1

4所示,本技术提供一种技术方案:一种检测塑料管材内金属杂质的装置,包括传感器支架1,传感器支架1的外表面设置有四个金属传感器2,且四个金属传感器2相对的一端均位于传感器支架1内,传感器支架1的外表面固定连接有报警器3,报警器3位
于传感器支架1的上方,传感器支架1的正面固定连接有若干个固定板4,对应两个固定板4的相对面卡接有同一个旋转装置5,旋转装置5的外表面固定连接有弹性伸缩杆6,弹性伸缩杆6正面的一端设置有滑轮7,弹性伸缩杆6的外表面卡接有弹性装置8,弹性装置8的另一端与第一输气管9的外表面相连通,通过设置传感器支架1、金属传感器2、报警器3和支撑架13,使得该装置在实际的使用过程中可以准确的对管材内部是否存在金属材质进行检测,使得采用该装置生产的管材不易因外来金属的混入而导致生产中的管材内部出现金属杂质,降低了管材由于内部混入金属而在后续的使用过程中出现管材爆管、漏水等质量事故,进而提高了采用该装置加工出管材的质量。
[0024]具体的,如图1、图2和图3所示,第一输气管9的背面与传感器支架1的正面固定连接,传感器支架1的背面固定连接有第二输气管10,第一输气管9和第二输气管10通过导管相连通,第一输气管9和第二输气管10均设置为环形,第二输气管10的外表面与调节阀11的底端相连通,因设置有注气球阀12,使得该装置在移动至合适的位置后,可以通过滑轮7与管材之间的摩擦力对其进行固定,使得工作人员可以方便的调节该装置的位置,且在调节时只需通过注气球阀12注入气体即可,降低了该装置调节时的难度,调节阀11的正面与传感器支架1的背面固定本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种检测塑料管材内金属杂质的装置,包括传感器支架(1),其特征在于:所述传感器支架(1)的外表面设置有四个金属传感器(2),且四个金属传感器(2)相对的一端均位于传感器支架(1)内,所述传感器支架(1)的外表面固定连接有报警器(3),所述报警器(3)位于传感器支架(1)的上方,所述传感器支架(1)的正面固定连接有若干个固定板(4),对应两个固定板(4)的相对面卡接有同一个旋转装置(5),所述旋转装置(5)的外表面固定连接有弹性伸缩杆(6),所述弹性伸缩杆(6)正面的一端设置有滑轮(7),所述弹性伸缩杆(6)的外表面卡接有弹性装置(8),所述弹性装置(8)的另一端与第一输气管(9)的外表面相连通。2.根据权利要求1所述的一种检测塑料管材内金属杂质的装置,其特征在于:所述第一输气管(9)的背面与传感器支架(1)的正面固定连接,所述传感器支架(1)的背面固定连接有第二输气管(10),所述第一输气管(9)和第二输气管(10)通过导管相连通。3.根据权利要求2所述的一种检测塑料管材内金属杂质的装置,其特征在于:所述第一输气管(9)和第二输气管(10)均设置为环形,所述第二输气管(10)的外表面与调节阀(11)的底端相连通,所述调节阀(11)的正面与传感器支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈厚忠
申请(专利权)人:武汉金牛经济发展有限公司
类型:新型
国别省市:

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