一种门体防水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门体防水结构，包括防护门体，防护门体内壁的中间位置开设有缓冲槽，缓冲槽内壁两边侧的两端均固定设有两个隔板，缓冲槽内壁的中间位置卡合设有防水层，缓冲槽内壁的两侧均等距离固定设有多个第一支撑轴。本实用新型专利技术一种门体防水结构，通过缓冲槽将防水层卡合在其中，使缓冲槽的两侧出现空隙，且在第一通风槽的一侧开设有多个第一通风孔，持续对缓冲槽内部通风，使其内部气流流动加快水蒸气的挥发，使其内部保持干燥，且隔板以及防护门体均为abs材料，防水效果更好，门体底部第二通风槽以及第二通风孔使得门体在开关移动时加快气流的流动，使门体内部保持干燥，从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。从而提高装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种门体防水结构


[0001]本技术涉及门体防水的
，特别涉及一种门体防水结构。

技术介绍

[0002]传统的门体一般都是作用于局部密封空间中进行空间内部隐私防护的设备装置，随着现代化科技的发展，使用的门体种类以及门体制造的材料逐渐增加，使其更好地满足建设工程以及使用者的需求，且根据不同场所以及不同使用的环境会选择性使用不同种类的门体结构；
[0003]现有技术中，在设计制造该门体防水结构时，大多数设计者会注重设计装置的使用材料，一些防水效果较好的材料使用的频率会相对较高，尤其是常用的abs材料，但是在长时间使用门体时，如果只提高门体的用料质量，对门体上端的结构不涉及防水性能，长期使用之后依旧会出现渗水腐蚀的情况，从而降低装置的实用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种门体防水结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门体防水结构，包括防护门体，所述防护门体内壁的中间位置开设有缓冲槽，所述缓冲槽内壁两边侧的两端均固定设有两个隔板，且两个隔板外壁的两侧分别与缓冲槽内壁两边侧的两端固定连接，所述缓冲槽内壁的中间位置卡合设有防水层，且防水层外壁的两侧分别与两个隔板的一侧接触，所述缓冲槽内壁的两侧均等距离固定设有多个第一支撑轴，且每个第一支撑轴的一端分别与两个隔板的一侧固定连接。
[0006]优选的，所述防护门体内壁两侧的边缘处均开设有第一通风槽，两个所述第一通风槽内壁的一边侧均等距离开设有多个第一通风孔，且每个第一通风孔内壁的一端分别与缓冲槽内壁的两端连通。
[0007]优选的，所述防护门体一侧底部的边缘处开设有第二通风槽，防护门体的底部等距离开设有多个第二通风孔，且每个第二通风孔一端的内壁分别与第二通风槽的内部连通。
[0008]优选的，所述第二通风槽内壁底部的中间位置等距离固定设有多个第二支撑轴，且每个第二支撑轴的一端分别与第二通风槽内壁的上端固定连接。
[0009]优选的，所述防护门体内壁的上端卡合设有发泡胶层，所述防护门体外壁的上端套设有密封卡条，且发泡胶层的一侧与密封卡条的一侧接触。
[0010]优选的，所述防护门体外壁两侧一端的边缘处均固定设有U型把手，所述防护门体一侧上下端的边缘处均固定设有铰链套筒，所述第二通风槽内壁两侧的边缘处均卡合设有网格栅栏。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012](1)本技术通过在装置上设置有通风防水结构，且该结构主要是由缓冲槽、隔板、防水层、第一通风槽、第一通风孔、第二通风槽以及第二通风孔轴等组成的，通过缓冲槽将防水层卡合在其中并通过两端的隔板将其挤压，使得缓冲槽的两侧出现空隙，长时间氧化过程中使得水蒸气不易穿透，且在缓冲槽的两侧开设有第一通风槽，在第一通风槽的一侧开设有多个第一通风孔，持续对缓冲槽内部通风，使其内部气流流动加快水蒸气的挥发，使其内部保持干燥，且隔板以及防护门体均为abs材料，使得防水效果更好，门体底部第二通风槽以及第二通风孔使得门体在开关移动时加快气流的流动，促进说蒸汽挥发，加强门体的防水性能，从而提高装置的实用性；
[0013](2)本技术通过在装置上设置有辅助性密封防水结构，且该结构主要是由防护门体、发泡胶层以及密封卡条等组成的，通过发泡胶层使得防护门体上端的密封卡条卡合得更加严密，且长时间使用不易脱落，并且在密封卡条的密封防护下，使得外界环境中的水蒸气不易从上端进入，进一步加强门体的防水性，从而提高装置的使用质量。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术防水层以及通风孔通风防水的结构示意图；
[0016]图3为本技术发泡胶以及密封卡条密封防护的结构示意图。
[0017]图中：1、防护门体；2、缓冲槽；3、隔板；4、防水层；5、第一支撑轴；6、第一通风槽；7、第一通风孔；8、第二通风槽；9、第二通风孔；10、第二支撑轴；11、发泡胶层；12、密封卡条；13、铰链套筒；14、U型把手；15、网格栅栏。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种门体防水结构，包括防护门体1，防护门体1一侧底部的边缘处开设有第二通风槽8，防护门体1的底部等距离开设有多个第二通风孔9，且每个第二通风孔9一端的内壁分别与第二通风槽8的内部连通，第二通风槽8内壁底部的中间位置等距离固定设有多个第二支撑轴10，且每个第二支撑轴10的一端分别与第二通风槽8内壁的上端固定连接；
[0020]如图2所示，防护门体1内壁的中间位置开设有缓冲槽2，缓冲槽2内壁两边侧的两端均固定设有两个隔板3，且两个隔板3外壁的两侧分别与缓冲槽2内壁两边侧的两端固定连接，缓冲槽2内壁的中间位置卡合设有防水层4，且防水层4外壁的两侧分别与两个隔板3的一侧接触，缓冲槽2内壁的两侧均等距离固定设有多个第一支撑轴5，且每个第一支撑轴5的一端分别与两个隔板3的一侧固定连接，防护门体1内壁两侧的边缘处均开设有第一通风槽6，两个第一通风槽6内壁的一边侧均等距离开设有多个第一通风孔7，且每个第一通风孔7内壁的一端分别与缓冲槽2内壁的两端连通；
[0021]如图3所示，防护门体1内壁的上端卡合设有发泡胶层11，防护门体1外壁的上端套
设有密封卡条12，且发泡胶层11的一侧与密封卡条12的一侧接触，防护门体1外壁两侧一端的边缘处均固定设有U型把手14，防护门体1一侧上下端的边缘处均固定设有铰链套筒13，第二通风槽8内壁两侧的边缘处均卡合设有网格栅栏15。
[0022]本技术工作原理：在使用本设计方案中的门体防水结构时，首先需要将装置上端的铰链套筒13卡合在门框上端的铰链轴上，使得门体可以正常的进行开关操作，且在本设计方案中通过设置有由缓冲槽2、隔板3、防水层4、第一支撑轴5、第一通风槽6、第一通风孔7、第二通风槽8、第二通风孔9以及第二支撑轴10等组成的通风防水结构，使用时，通过缓冲槽2将防水层4卡合在其中并通过两端的隔板3将其挤压，使得缓冲槽2的两侧出现空隙，长时间氧化过程中使得水蒸气不易穿透，且在缓冲槽2的两侧开设有第一通风槽6，在第一通风槽6的一侧开设有多个第一通风孔7，持续对缓冲槽2内部通风，使其内部气流流动加快水蒸气的挥发，使其内部保持干燥，且隔板3以及防护门体1均为abs材料，使得防水效果更好，门体底部第二通风槽8以及第二通风孔9使得门体在开关移动时加快气流的流动，促进说蒸汽挥发，加强门体的防水性能，从而提高装置的实用性，且在本装置上设置有由防护门体1、发泡胶层11以及密封卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门体防水结构，包括防护门体(1)，其特征在于，所述防护门体(1)内壁的中间位置开设有缓冲槽(2)，所述缓冲槽(2)内壁两边侧的两端均固定设有两个隔板(3)，且两个隔板(3)外壁的两侧分别与缓冲槽(2)内壁两边侧的两端固定连接，所述缓冲槽(2)内壁的中间位置卡合设有防水层(4)，且防水层(4)外壁的两侧分别与两个隔板(3)的一侧接触，所述缓冲槽(2)内壁的两侧均等距离固定设有多个第一支撑轴(5)，且每个第一支撑轴(5)的一端分别与两个隔板(3)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种门体防水结构，其特征在于，所述防护门体(1)内壁两侧的边缘处均开设有第一通风槽(6)，两个所述第一通风槽(6)内壁的一边侧均等距离开设有多个第一通风孔(7)，且每个第一通风孔(7)内壁的一端分别与缓冲槽(2)内壁的两端连通。3.根据权利要求1所述的一种门体防水结构，其特征在于，所述防护门体(1)一侧底部的边缘处开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红炎，蔡波，
申请(专利权)人：佛山市西格特种门科技有限公司，
类型：新型
国别省市：