高分子自粘防水卷材用铺贴装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及卷材施工铺贴装置技术领域，特别是涉及一种高分子自粘防水卷材用铺贴装置，包括两组连接板，两组连接板之间设置有第一安装杆与第二安装杆，第一安装杆上套设有滚筒，第二安装杆上设置有卷绕筒，两个连接板上均设置有支撑杆，支撑杆之间穿设有支撑筒，支撑杆的上端设置有安装板，安装板的一侧设置有用于压紧防水卷材的压紧组件，安装板上还设置有与第一安装杆、第二安装杆连接的传动组件；本装置通过滚筒与压紧组件，提高了防水卷材铺贴质量；通过传动组件与支撑筒的设置，实现了防水卷材的自动撕膜、自动铺贴，提高了铺贴效率。贴效率。贴效率。

【技术实现步骤摘要】
高分子自粘防水卷材用铺贴装置


[0001]本技术涉及卷材施工铺贴装置
，特别是涉及一种高分子自粘防水卷材用铺贴装置。

技术介绍

[0002]高分子自粘防水卷材是由高分子片材、自粘橡胶沥青胶料、隔离膜组成，并可根据需要在高分子片材上复合织物加强；在现阶段人们把该材料作为隔热防水材料来使用，尤其是在家庭中，所以应用十分广泛。
[0003]它们都具有很好的隔热防水性能，具有隔热防水性强、抗压性强、防潮性好、具有较强的环保性等优点，但是该防水卷材非常不容易铺贴，特别是对一些大型装置进行铺贴时，铺贴工作就变得更加困难；现阶段都是由人工进行铺贴，铺贴效率慢、质量低，因此就需要一种防水卷材用铺贴装置，以此来替代人工铺贴。
[0004]如申请号：CN201922310327.X公开了一种高分子自粘防水卷材施工铺贴装置，该铺贴装置通过第一滑块、卡块、支撑板、连接机构与其他零件的设置，在使用时，将卷材卷绕在卷轮上，使得卷材与需要铺贴的面板贴紧，进而完成卷材的铺贴，再进行压紧的操作，进行铺贴的同时进行压紧，相对人工铺贴操作更加简便。
[0005]但是类似于上述申请的铺贴装置目前还存在以下几点不足：一个是，铺贴装置单一，使得铺贴效果不好；再者是，需要人工辅助铺贴，增加了工作人员的劳动强度。
[0006]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供高分子自粘防水卷材用铺贴装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0007]本技术旨在解决上述问题，从而提供一种自动铺贴、同步撕膜的高分子自粘防水卷材用铺贴装置。
[0008]技术解决所述问题，采用的技术方案是：
[0009]一种高分子自粘防水卷材用铺贴装置，包括两组连接板，两组连接板之间设置有第一安装杆与第二安装杆，第一安装杆上套设有用于铺贴防水卷材的滚筒，第二安装杆上设置有用于卷绕防水卷材隔离膜的卷绕筒，两个连接板上均设置有支撑杆，支撑杆之间穿设有安装防水卷材的支撑筒，支撑杆的上端设置有安装板，安装板的一侧设置有用于压紧防水卷材的压紧组件，安装板上还设置有与第一安装杆、第二安装杆连接的传动组件。
[0010]采用上述技术方案的本技术，与现有技术相比，其突出的特点是：
[0011]本装置通过滚筒与压紧组件，对防水卷材进行铺贴的同时通过滚筒对防水卷材进行铺平，当通过滚筒铺平后，通过压紧组件对铺平后的防水卷材进行压紧，提高了防水卷材铺贴质量；通过传动组件与支撑筒的设置，进行铺贴时，将防水卷材安装在支撑筒上，将防水卷材的保护膜粘贴在卷绕筒上，启动传动组件，实现了防水卷材的自动撕膜、自动铺贴，提高了铺贴效率；解决了现有铺贴装置单一、铺贴效果不好、工作人员的劳动强度高等缺
点。
[0012]作为优选，本技术更进一步的技术方案是：
[0013]压紧组件包括两组支撑块，两组支撑块设置在安装板的一侧，两组支撑块的底端均设置有套筒，套筒内穿设有滑动杆，两根滑动杆的底端设置有连接条，连接条上设置有两组固定片，两组固定片内均穿设有紧固螺栓，紧固螺栓上套设有连接筒，连接筒的底端设置有压紧板；通过旋转紧固螺栓，调节压紧板与铺贴面板的角度，以调节防水卷材压紧质量，通过压紧板对铺贴好的防水卷材进行压紧，提高了防水卷材的铺贴质量。
[0014]套筒周侧穿设有限位螺栓，限位螺栓穿过套筒与滑动杆接触；通过拧松限位螺栓，调节滑动杆伸入套筒的距离，再拧紧限位螺栓固定滑动杆的位置，以调节压紧板与铺贴面板的距离。
[0015]支撑块和套筒之间设置有加强筋；以保证连接筒稳定的连接在支撑块上。
[0016]传动组件包括电机，电机设置在安装板上，安装板上开设有方形槽，电机的转轴上设置有第一带轮，第二安装杆上设置有两组第二带轮，第一安装杆上设置有第三带轮，第一带轮上套设有传动带，传动带穿过方形槽套设在其中一个第二带轮上，另一个第二带轮与第三带轮之间通过传动带连接；通过电机能够带动卷绕筒转动，同时带动滚筒进行压紧，实现了防水卷材的自动撕膜、铺贴及压紧，提高了防水卷材铺贴效率，减轻了工作人员劳动强度。
[0017]支撑筒的一端穿设有固定螺栓，固定螺栓上套设有螺帽，支撑筒通过固定螺栓与螺帽固定在支撑杆上；通过拧松螺帽与固定螺栓，便于更换支撑筒上的防水卷材。
[0018]安装板上均布有多个通孔；通孔便于工作人员操作时通过通孔查看隔离膜拆除情况。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例的组装结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例的滑动杆的连接结构示意图；
[0022]图4为本技术实施例的压紧板的连接结构示意图；
[0023]图5为本技术实施例的图1中A处细节放大结构示意图；
[0024]图6为本技术实施例的电机及第二传动带的连接结构示意图；
[0025]图7为本技术实施例中通孔的结构示意图。
[0026]图中标记为：连接板1；支撑杆2；安装板3；支撑筒4；卷绕筒5；电机6；第一带轮7；传动带8；连接筒9；滚筒10；第一安装杆11；限位螺栓12；支撑块13；第二安装杆14；压紧板15；通孔16；方形槽17；固定螺栓18；螺帽19；第二带轮20；第三带轮21；套筒22；紧固螺栓23；滑动杆24；连接条25；加强筋26；固定片27。
具体实施方式
[0027]下面结合实施例对本技术作进一步说明，目的仅在于更好地理解本
技术实现思路
，因此，所举之例并不限制本技术的保护范围。
[0028]如图1至图7所示，一种高分子自粘防水卷材用铺贴装置，包括两组连接板1，两组
连接板1之间设置有第一安装杆11与第二安装杆14，第一安装杆11上套设有滚筒10，第二安装杆14上设置有卷绕筒5，两个连接板1上均设置有支撑杆2，支撑杆2之间穿设有支撑筒4，支撑杆2的上端设置有安装板3，安装板3的一侧设置有压紧组件，安装板3上还设置有与第一安装杆11、第二安装杆14连接的传动组件；其中，支撑筒4用于安装防水卷材，卷绕筒5对防水卷材的保护膜进行卷绕，同时也带动装置整体进行移动，滚筒10用于将防水卷材铺平在所需铺贴的物品上，压紧组件用于压紧铺平后的防水卷材，使之与需铺贴的物品表面相贴合。
[0029]压紧组件包括两组支撑块13，两组支撑块13设置在安装板3的一侧，两组支撑块13的底端均设置有套筒22，为保证连接筒9稳定的连接在支撑块13上，支撑块13和套筒22之间设置有加强筋26，套筒22内穿设有滑动杆24，套筒22周侧穿设有限位螺栓12，限位螺栓12穿过套筒22与滑动杆24接触，两根滑动杆24的底端设置有连接条25，连接条25上设置有两组固定片27，两组固定片27内均穿设有紧固螺栓23，紧固螺栓23上套设有连接筒9，连接筒9的底端设置有压紧板15；通过调节紧固螺栓23与限位螺栓12，能够调整压紧板15与铺贴面板的角度、调节压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子自粘防水卷材用铺贴装置，包括两组连接板，其特征在于，两组连接板之间设置有第一安装杆与第二安装杆，第一安装杆上套设有用于铺贴防水卷材的滚筒，第二安装杆上设置有用于卷绕防水卷材隔离膜的卷绕筒，两个连接板上均设置有支撑杆，支撑杆之间穿设有安装防水卷材的支撑筒，支撑杆的上端设置有安装板，安装板的一侧设置有用于压紧防水卷材的压紧组件，安装板上还设置有与第一安装杆、第二安装杆连接的传动组件。2.根据权利要求1所述的高分子自粘防水卷材用铺贴装置，其特征在于：压紧组件包括两组支撑块，两组支撑块设置在安装板的一侧，两组支撑块的底端均设置有套筒，套筒内穿设有滑动杆，两根滑动杆的底端设置有连接条，连接条上设置有两组固定片，两组固定片内均穿设有紧固螺栓，紧固螺栓上套设有连接筒，连接筒的底端设置有压紧板。3.根据权利要求2所述的高分子自粘防水卷材用铺贴...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉成，翟颖，刘明伟，
申请(专利权)人：中国二十二冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：