一种节能燃烧炉制造技术

本发明专利技术提出了一种节能燃烧炉，本发明专利技术涉及锅炉设备技术领域。本发明专利技术的方案：一种节能燃烧炉，包括燃烧炉本体和烟气输送管，燃烧炉本体与烟气输送管连通，燃烧炉本体设置有进料口，燃烧炉本体连接有搅拌壳体，搅拌壳体与进料口连通，搅拌壳体内安装有搅拌组件，进料口安装有筛网，烟气输送管的内侧壁均安装有多个第一加热水管，多个第一加热水管沿烟气输送管的长度方向延伸。本发明专利技术能够使煤炭得到充分燃烧，提高燃烧效率。提高燃烧效率。提高燃烧效率。

【技术实现步骤摘要】
一种节能燃烧炉


[0001]本专利技术涉及锅炉设备
，具体而言，涉及一种节能燃烧炉。

技术介绍

[0002]煤炭燃烧炉，产生热空气源，满足工业生产需求，煤炭炉是以煤炭为燃料的锅炉设备。它具有燃烧迅速、完全、容量大、效率高、适应煤种广，便于控制调节等优点。
[0003]目前，市面上的煤炭燃烧炉结构十分简陋，一般将多数煤炭堆积于燃烧炉内进行燃烧供能，但是位于堆积煤炭的中部得不到燃烧降低了效率，而且燃烧不充分还会生成有害气体污染环境。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种节能燃烧炉，其能够使煤炭得到充分燃烧，提高燃烧效率。
[0005]本专利技术的实施例是这样实现的：
[0006]本申请实施例提供一种节能燃烧炉，包括燃烧炉本体和烟气输送管，燃烧炉本体与烟气输送管连通，燃烧炉本体设置有进料口，燃烧炉本体连接有搅拌壳体，搅拌壳体与进料口连通，搅拌壳体内安装有搅拌组件，进料口安装有筛网，烟气输送管的内侧壁均安装有多个第一加热水管，多个第一加热水管沿烟气输送管的长度方向延伸。
[0007]在本专利技术的一些实施例中，上述燃烧炉本体内安装有多个第二加热水管，多个第二加热水管均沿燃烧炉本体的长度方向延伸，多个第二加热水管分别与多个第一加热水管一一对应。
[0008]在本专利技术的一些实施例中，上述烟气输送管呈来回弯折状。
[0009]在本专利技术的一些实施例中，上述烟气输送管的一端与燃烧炉本体连通，烟气输送管的另一端连接有有害气体处理组件。
>[0010]在本专利技术的一些实施例中，上述烟气输送管远离燃烧炉本体的一侧连接有进气管。
[0011]在本专利技术的一些实施例中，上述进料口位于燃烧炉本体的上端，搅拌壳体安装于燃烧炉本体的上端，搅拌壳体与进料口连通。
[0012]在本专利技术的一些实施例中，上述筛网设置有多个通孔，多个通孔等距设置。
[0013]在本专利技术的一些实施例中，上述搅拌组件包括搅拌杆，驱动电机和多个搅拌叶片，驱动电机安装于搅拌壳体的上端，搅拌杆位于搅拌壳体内，驱动电机的输出端连接搅拌杆，搅拌杆由上至下安装有多个搅拌叶片。
[0014]在本专利技术的一些实施例中，上述搅拌杆远离驱动电机的一端连接有与筛网配合的刮板。
[0015]在本专利技术的一些实施例中，上述筛网与燃烧炉本体转动连接。
[0016]相对于现有技术，本专利技术的实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0017]一种节能燃烧炉，包括燃烧炉本体和烟气输送管，燃烧炉本体与烟气输送管连通，燃烧炉本体设置有进料口，燃烧炉本体连接有搅拌壳体，搅拌壳体与进料口连通，搅拌壳体内安装有搅拌组件，进料口安装有筛网，烟气输送管的内侧壁均安装有多个第一加热水管，多个第一加热水管沿烟气输送管的长度方向延伸。
[0018]上述实施方式中，一种节能燃烧炉由燃烧炉本体和烟气输送管组成，且燃烧炉本体和烟气输送管连通，其中燃烧炉本体的形状可以是圆柱形，燃烧炉本体设置有进料口(进料口的位置可以位于燃烧炉本体上端)，燃烧炉本体连接有搅拌壳体(搅拌壳体的位置可以位于燃烧炉本体上端，且搅拌壳体的形状可以是圆柱形，搅拌壳体将上述进料口包裹其中，进料口的内径与搅拌壳体的内径适配)，搅拌壳体内安装有用于搅拌煤炭的搅拌组件，烟气输送管的内侧壁均安装有多个第一加热水管，多个第一加热水管沿烟气输送管的长度方向延伸，具体的，工作人员首先将煤炭放置于搅拌壳体内，搅拌组件对加入的煤炭进行搅拌，将煤炭搅拌成预设的颗粒状甚至搅拌成粉末，被搅拌成颗粒的煤炭达到预设大小时通过筛网的筛孔进入燃烧炉本体内，多个呈颗粒的煤炭从燃烧炉本体的上部向下部落下，多个呈颗粒的煤炭在落下的过程中进行燃烧升温(燃烧炉本体的侧壁设置有进入口，用于使燃烧炉本体内的煤炭充分反应)，多个呈颗粒的煤炭可以与燃烧炉本体内的空气接触更充分，可以提高燃烧效率，避免了将多个煤炭堆积在燃烧炉本体内进行燃烧，位于煤炭堆中部不能够得到有效燃烧，降低了燃烧效率，而且生成的有害气体还会污染环境，多个呈颗粒的煤炭从燃烧炉本体的上部向下部落下，煤炭在落下的过程中会在空中进行扩散，使多个呈颗粒的煤炭分布更均匀，多个呈颗粒的煤炭与空气接触更充分，提高了燃烧效率，避免了有害气体的产生，上述煤炭燃烧后释放的热量由燃烧炉本体流向烟气输送管，烟气输送管的内侧壁均安装有多个第一加热水管，煤炭燃烧后释放的热量沿烟气输送管的长度方向传输，且上述热量对沿路的第一加热水管进行加热，第一加热水管内的液体被加热至蒸汽状态后经过汽轮机做功发电，上述蒸汽做功完成后冷却成液态继续循环至烟气输送管内，从而可以对第一加热水管不断加热进行做功，进一步的，烟气输送管的另一端为煤炭燃烧后烟气的排放处，工作人员可以在上述排放处设置处理烟气的设备，污染物主要包括四大类：颗粒物(烟尘)、酸性气体(CO、NOX、SO2、HCl等)、重金属(Hg、Cr、Pb等)及有机污染物(主要因子为二恶英类)，采用SNCR+活性炭吸附+袋式除尘器+湿式洗涤塔工艺，能够对污染物进行有效净化，可以达到排放标准。
[0019]本实施例中，煤炭经过搅拌成颗粒状后通过筛网进入燃烧炉本体内，颗粒状的煤炭由燃烧炉本体从上至下掉落，可以进行扩散，使各个颗粒状的煤炭与空气接触更加充分，提高燃烧效率，节约资源，煤炭燃烧后产生的热量对第一加热水管内的液体进行加热发电，整个过程十分高效和环保。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本专利技术实施例一种节能燃烧炉结构示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例搅拌组件示意图。
[0023]图中标示：1
‑
燃烧炉本体，2
‑
烟气输送管，3
‑
搅拌壳体，4
‑
筛网，5
‑
第二加热水管，6
‑
进气管，7
‑
驱动电机，8
‑
搅拌杆，9
‑
搅拌叶片，10
‑
刮板，11
‑
第一加热水管。
具体实施方式
[0024]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能燃烧炉，其特征在于，包括燃烧炉本体和烟气输送管，所述燃烧炉本体与所述烟气输送管连通，所述燃烧炉本体设置有进料口，所述燃烧炉本体连接有搅拌壳体，所述搅拌壳体与所述进料口连通，所述搅拌壳体内安装有搅拌组件，所述进料口安装有筛网，所述烟气输送管的内侧壁均安装有多个第一加热水管，多个所述第一加热水管沿所述烟气输送管的长度方向延伸。2.根据权利要求1所述的一种节能燃烧炉，其特征在于，所述燃烧炉本体内安装有多个第二加热水管，多个第二加热水管均沿所述燃烧炉本体的长度方向延伸，多个所述第二加热水管分别与多个所述第一加热水管一一对应。3.根据权利要求1所述的一种节能燃烧炉，其特征在于，所述烟气输送管呈来回弯折状。4.根据权利要求3所述的一种节能燃烧炉，其特征在于，所述烟气输送管的一端与所述燃烧炉本体连通，所述烟气输送管的另一端连接有有害气体处理组件。5.根据权利要求1所述的一种节能...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄伟静，
申请(专利权)人：甄伟静，
类型：发明
国别省市：