一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，所述顶盖内部设置有夹紧机构，所述壳体内部滑动安装有收集盒，所述收集盒内部滑动安装有转动机构，所述转动机构顶部固定安装有铅笔刀，该装置通过电机与铅笔刀相互配合，能够实现对铅笔的自动切削，能够在一定程度上降低使用者的劳动强度，同时也能提高铅笔切削的效率，使用方便，通过第二滑槽与第一滑杆相互配合，第三滑槽与第二滑杆相互配合，能够实现对收集盒的拆卸与安装，能够及时对收集盒内的铅笔碎屑进行清理，通过第一滑槽与固定架相互配合，能够实现对电机与铅笔刀的拆卸与安装，能够对铅笔刀进行更换，避免了装置整体的更换，从而降低了资源的浪费，节约了成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置
[0001]本技术涉及铅笔加工领域，具体而言，涉及一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置。

技术介绍

[0002]铅笔一种相当常用及广泛使用的书写笔具，其方便且易擦拭修改的特性，受到相当多使用者的喜爱，而一般铅笔在使用一段时间后，需对笔蕊进行切削及削尖，故铅笔的使用者大多需配合使用削铅笔机来对铅笔进行切削作业。
[0003]现有的铅笔切削装置大多都是由人工进行操作，这样就会增加使用者的劳动强度，而且人工切削的方式速度较慢，现有的装置在使用时不便，随着技术的发展，现有技术已无法满足使用需求。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]本技术提供一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，包括壳体，所述壳体顶部卡接有顶盖，所述顶盖内部设置有夹紧机构，所述壳体内部滑动安装有收集盒，通过收集盒能够实现对铅笔屑进行收集，所述收集盒内部滑动安装有转动机构，所述转动机构顶部固定安装有铅笔刀，通过铅笔刀能够实现对铅笔的切削，所述壳体底部滑动安装有挡板，通过挡板能够实现对收集盒的安装，同时能够防止收集盒的掉落。
[0007]在本技术的一种实施例中，所述夹紧机构包括圆形槽，所述圆形槽开设于顶盖底部，所述圆形槽内壁固定安装有弹簧，通过圆形槽能够实现对弹簧的安装，所述弹簧远离圆形槽内壁一端固定连接有夹板，通过弹簧能够实现对夹板与顶盖的连接，实现对铅笔进行夹紧，所述夹板顶部设置为弧形。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述圆形槽开口处固定安装有限位板，所述限位板与顶盖内部均开设有通孔，通过通孔能够方便将铅笔插入装置内部，方便对其进行切削，所述限位板上的通孔与顶盖上的通孔直径一致。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述转动机构包括第一滑槽，所述第一滑槽开设于收集盒内壁，所述第一滑槽内部滑动安装有固定架，所述固定架表面固定安装有安装盒，所述安装盒内部固定安装有电机，通过固定架与安装盒相互配合，能够实现对电机的固定安装，所述电机的输出轴端固定连接有安装板，所述铅笔刀固定安装于安装板表面，通过安装板能够实现对铅笔刀的安装，通过电机能够带动铅笔刀转动，从而能够实现对铅笔的切削。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述壳体内壁开设有第二滑槽，所述收集盒外壁位于第二滑槽开设处对应安装有第一滑杆，所述第一滑杆滑动安装于第二滑槽内，通过第二滑槽与第一滑杆相互配合，能够方便对收集盒进行滑动安装，从而方便对收集盒内的铅
笔碎屑进行清理。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述壳体底部开设有第三滑槽，所述挡板顶部位于第三滑槽开设处对应安装有第二滑杆，所述第二滑杆滑动安装于第三滑槽内，通过第三滑槽与第二滑杆相互配合，能够方便对收集盒进行拆卸或者安装。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述壳体顶部开设有限位槽，所述顶盖底部位于限位槽开设处对应安装有限位块，所述限位块卡接于限位槽内，通过限位块与限位槽相互配合，能够实现对顶盖与壳体之间安装。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述挡板底部固定安装有防滑垫,所述防滑垫设置为橡胶垫，通过防滑垫能够在该装置放置在平面时，避免倾倒。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过上述设计得到的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，该装置通过电机与铅笔刀相互配合，能够实现对铅笔的自动切削，能够在一定程度上降低使用者的劳动强度，同时也能提高铅笔切削的效率，使用方便；
[0016]2、通过第二滑槽与第一滑杆相互配合，第三滑槽与第二滑杆相互配合，能够实现对收集盒的拆卸与安装，能够及时对收集盒内的铅笔碎屑进行清理，通过第一滑槽与固定架相互配合，能够实现对电机与铅笔刀的拆卸与安装，能够对铅笔刀进行更换，避免了装置整体的更换，从而降低了资源的浪费，节约了成本。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1是本技术实施方式提供的立体图；
[0019]图2为本技术实施方式提供的第一局部立体图；
[0020]图3为本技术实施方式提供的第二局部立体图；
[0021]图4为本技术实施方式提供的第三局部立体图；
[0022]图5为本技术实施方式提供的壳体的立体图；
[0023]图6为本技术实施方式提供的顶盖的局部立体图。
[0024]图中：101、壳体；102、顶盖；103、收集盒；104、铅笔刀；105、挡板；106、防滑垫；107、第一滑杆；108、第三滑槽；109、第二滑杆；110、限位槽；111、限位块；200、夹紧机构；201、圆形槽；202、弹簧；203、夹板；204、限位板；205、通孔；300、转动机构；301、第一滑槽；302、固定架；303、电机；304、安装板。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施方式，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0026]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，包括壳体101，壳体101顶部卡接有顶盖102，顶盖102内部设置有夹紧机构200，壳体101内部滑动安装有收集盒103，通过收集盒103能够实现对铅笔进行切削时产生的碎屑进行收集，收集盒103内部滑动安装有转动机构300，转动机构300顶部固定安装有铅笔刀104，通过铅笔刀104能够实现对铅笔的切削，壳体101底部滑动安装有挡板105，通过挡板105能够实现对收集盒103的安装，同时能够防止收集盒103的掉落。
[0027]壳体101内壁开设有第二滑槽，收集盒103外壁位于第二滑槽开设处对应安装有第一滑杆107，第一滑杆107滑动安装于第二滑槽内，通过第二滑槽与第一滑杆107相互配合，能够方便对收集盒103进行滑动安装，从而方便对收集盒103内的铅笔碎屑进行清理，壳体101底部开设有第三滑槽108，挡板105顶部位于第三滑槽108开设处对应安装有第二滑杆109，第二滑杆109滑动安装于第三滑槽108内，通过第三滑槽108与第二滑杆109相互配合，能够方便对收集盒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，包括壳体（101），其特征在于，所述壳体（101）顶部卡接有顶盖（102），所述顶盖（102）内部设置有夹紧机构（200），所述壳体（101）内部滑动安装有收集盒（103），所述收集盒（103）内部滑动安装有转动机构（300），所述转动机构（300）顶部固定安装有铅笔刀（104），所述壳体（101）底部滑动安装有挡板（105）。2.根据权利要求1所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于，所述夹紧机构（200）包括圆形槽（201），所述圆形槽（201）开设于顶盖（102）底部，所述圆形槽（201）内壁固定安装有弹簧（202），所述弹簧（202）远离圆形槽（201）内壁一端固定连接有夹板（203），所述夹板（203）顶部设置为弧形。3.根据权利要求2所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于，所述圆形槽（201）开口处固定安装有限位板（204），所述限位板（204）与顶盖（102）内部均开设有通孔（205），所述限位板（204）上的通孔（205）与顶盖（102）上的通孔（205）直径一致。4.根据权利要求1所述的一种刀机分离的插装式电动削铅笔装置，其特征在于，所述转动机构（300）包括第一滑槽（301），所述第一滑槽（301）开设于收集盒（103）内壁，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁玻，
申请(专利权)人：袁玻，
类型：新型
国别省市：