一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置，其能解决现有测径装置不适应变径产品测径的问题。其包括设置于高温炉炉口外侧的支架以及支架上的测径仪；支架包括环形固定架和旋转底板，环形固定架固设于高温炉炉口的顶部外周侧，旋转底板通过旋转驱动机构可转动地设置于环形固定架的内环内，旋转底板中心开设有中央通孔，中央通孔正对高温炉炉口，旋转底板上、并位于中央通孔的外周侧设置调节机构，调节机构包括直线平移组件和竖向升降组件，直线平移组件沿旋转底板的径向设置，测径仪安装于竖向升降组件上，竖向升降组件安装于直线平移组件上，旋转驱动机构、直线平移组件、竖向升降组件以及测径仪均与测径控制系统PLC电控连接。统PLC电控连接。统PLC电控连接。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置


[0001]本技术涉及光纤生产领域，具体为一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置。

技术介绍

[0002]高温炉是光纤生产中必不可少的生产设备，在光纤预制棒的制备、光纤拉丝工艺中有广泛应用；而在光纤生产的不同阶段都需要对产品的外径进行测量以期通过对产品外径变化的监测来判断把控整体产品的质量。在目前的光纤预制棒的制备以及光纤拉丝工艺中，都会在高温炉的炉口设置测径仪，以对出炉的产品进行外径检测；现有的测径仪大多是固装于设置在高温炉炉口周侧的支架上，其往往只能够对固定外径的产品进行有效测量，当对变径产品的测量时需要手动调节测径仪在支架上的位置，而在对测径仪进行位置调节的过程中出于安全生产的因素以及测量精度的要求，往往需要中断连续生产，导致生产效率低的问题；目前本领域内虽然也出现了将测径仪通过齿轮、齿条的传动结构来可调节地安装于支架上的测径装置，但是由于测径装置应用于高温炉的炉口外侧，齿轮、齿条的传动结构受炉口长时间高温影响存在变形风险，从而导致整个装置的使用寿命低且无法保证精确测量。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本技术提供了一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置，其能解决现有高温炉炉口测径装置存在的不适应变径产品测径的问题。
[0004]其技术方案为，一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置，其包括设置于高温炉炉口外侧的支架以及设置于支架上的测径仪，其特征在于：所述支架包括环形固定架和旋转底板，所述环形固定架固设于高温炉炉口的顶部外周侧，所述旋转底板通过旋转驱动机构可转动地设置于所述环形固定架的内环内，所述旋转底板中心开设有中央通孔，所述中央通孔正对高温炉炉口，所述旋转底板上、并位于所述中央通孔的外周侧设置调节机构，所述调节机构包括直线平移组件和竖向升降组件，所述直线平移组件沿旋转底板的径向设置，所述测径仪安装于所述竖向升降组件上，所述竖向升降组件安装于所述直线平移组件上，所述旋转驱动机构、直线平移组件、竖向升降组件以及测径仪均与测径控制系统PLC电控连接。
[0005]进一步的，所述调节机构设有四组，所述四组调节机构沿着所述旋转底板的中央通孔的外周向均布且两两相对设置，每组所述调节机构上均安装有一所述测径仪。
[0006]进一步的，所述直线平移组件包括直线导轨、平移滑板、平移驱动电机，所述直线导轨安装于所述旋转底板的中央通孔外侧并沿所述旋转底板的径向延伸，所述平移滑板的底部通过滑动块滑动连接于所述直线导轨上，所述平移驱动电机的动力输出端与所述平移滑板传动连接，所述平移驱动电机与所述测径控制系统PLC电控连接。
[0007]进一步的，所述竖向升降组件包括升降导轨、升降滑板和升降驱动电机，所述平移
滑板上垂直连接有立板，所述立板朝向所述中央通孔的一侧面上设置有所述升降导轨，所述升降滑板的背面通过升降滑块滑动连接于所述升降导轨上，所述升降驱动电机的动力输出端与所述升降滑板传动连接，所述升降滑板上设置有所述测径仪，所述升降驱动电机与所述测径控制系统PLC电控连接。
[0008]进一步的，所述旋转驱动机构包括旋转轴、旋转驱动电机，所述旋转轴为空心轴，所述旋转轴嵌装于所述旋转底板的中央通孔内且其具有轴向底部凸出于所述旋转底板的底面的凸出部，所述空心轴的内孔正对高温炉炉口，所述旋转轴的凸出部外周安装有齿圈，所述旋转驱动电机的动力输出端安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿圈之间通过传动链条传动连接，所述旋转驱动电机与所述测径控制系统PLC电控连接。
[0009]进一步的，所述升降滑板上、位于所述测径仪的下方还没有温度传感器，所述温度传感器与所述测径控制系统电控信号连接。
[0010]进一步的，所述升降滑板的左、右两侧分别设置有安全光栅，所述安全光栅与测径控制系统电控信号连接。
[0011]进一步的，所述测径仪采用视觉测径装置。
[0012]进一步的，所述环形固定架通过底部的支撑脚安装于高温炉炉口的外侧。
[0013]本技术的有益效果在于：其支架包括环形固定架和旋转底板且旋转底板通过旋转驱动机构可转动地安装于环形固定架的内环内、并在旋转底板上开设中央通孔以及在中央通孔的外周侧上设置用于安装测径仪的调节机构，从而测径仪一方面能够随着旋转底板做周向转动、另一方面能够在调节机构的直线平移组件、竖向升降组件的带动下能够沿着旋转底板的径向做直线平移以及竖向升降移动，由此测径仪能够根据从高温炉炉口伸出的并通过中央通孔的产品的实际测量位置要求、尤其是变径产品的不同位置测试要求进行位置调节以提高检测精度；另外，其旋转驱动机构、调节机构、测径仪均通过PLC与测径控制系统电控连接，从而其测径仪位置的调节以及检测均无需人工手动操作、亦能避免因调节而中断连续生产的现象，故能大大提高生产效率、降低生产的人工成本、也能避免因人工手动操作而存在的安全隐患。
附图说明
[0014]图1为本技术一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置的第一视向的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置的第二视向的结构示意图。
[0016]附图标记：10
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支架，11
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环形固定架，12
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旋转底板，13
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中央通孔，14
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支撑脚，20
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测径仪，30
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旋转驱动机构，31
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旋转轴，32
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旋转驱动电机，33
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齿圈，34
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驱动齿轮，35
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传动链条，40
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调节机构，41
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直线平移组件，411
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直线导轨，412
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平移滑板，413
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平移驱动电机，414
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滑动块，42
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竖向升降组件，421
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升降导轨，422
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升降滑板，423
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升降驱动电机，424
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立板，425
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升降滑块，50
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温度传感器，60
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安全光栅。
具体实施方式
[0017]见图1和图2，本技术一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置，其包括设
置于高温炉炉口外侧的支架10以及设置于支架上的测径仪20，支架10包括环形固定架11和旋转底板12，环形固定架11固设于高温炉炉口的顶部外周侧，旋转底板12通过旋转驱动机构30可转动地设置于环形固定架11的内环内，旋转底板12中心开设有中央通孔13，中央通孔13正对高温炉炉口，旋转底板12上、并位于中央通孔13的外周侧设置调节机构40，调节机构40包括直线平移组件41和竖向升降组件42，直线平移组件41沿旋转底板的径向设置，测径仪20安装于竖向升降组件42上，竖向升降组件4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置，其包括设置于高温炉炉口外侧的支架以及设置于支架上的测径仪，其特征在于：所述支架包括环形固定架和旋转底板，所述环形固定架固设于高温炉炉口的顶部外周侧，所述旋转底板通过旋转驱动机构可转动地设置于所述环形固定架的内环内，所述旋转底板中心开设有中央通孔，所述中央通孔正对高温炉炉口，所述旋转底板上、并位于所述中央通孔的外周侧设置调节机构，所述调节机构包括直线平移组件和竖向升降组件，所述直线平移组件沿旋转底板的径向设置，所述测径仪安装于所述竖向升降组件上，所述竖向升降组件安装于所述直线平移组件上，所述旋转驱动机构、直线平移组件、竖向升降组件以及测径仪均与测径控制系统PLC电控连接。2.根据权利要求1所述的一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置，其特征在于：所述调节机构设有四组，所述四组调节机构沿着所述旋转底板的中央通孔的外周向均布且两两相对设置，每组所述调节机构上均安装有一所述测径仪。3.根据权利要求1或2所述的一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置，其特征在于：所述直线平移组件包括直线导轨、平移滑板、平移驱动电机，所述直线导轨安装于所述旋转底板的中央通孔外侧并沿所述旋转底板的径向延伸，所述平移滑板的底部通过滑动块滑动连接于所述直线导轨上，所述平移驱动电机的动力输出端与所述平移滑板传动连接，所述平移驱动电机与所述测径控制系统PLC电控连接。4.根据权利要求3所述的一种应用于光纤生产的高温炉炉口测径装置，其特征在于：所述竖向升降组件包括升降导轨、升降滑板和升降驱动电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，田国才，陈高，孙吉祥，徐国平，吴彬，钱顾浩，汤轲，刘辉，
申请(专利权)人：江苏亨通光导新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：