一种抗高压管道塑料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗高压管道塑料及其制备方法，该抗高压管道塑料由聚丙烯、改性碳纤维、改性纳米填料、相容剂与抗氧化剂混合制备而成，本发明专利技术通过将正硅酸乙酯的乙醇溶液与氧化石墨烯的分散液均匀混合后，向其中加入氨水反应，使正硅酸乙酯水解生成纳米二氧化硅，得到纳米二氧化硅与氧化石墨烯均匀混合的纳米混合浆料；脱水至浆态后，将其加入有机溶剂中分散，再向其中加入异氰酸酯，加热处理，使纳米二氧化硅与氧化石墨烯紧密交联结合，最后再将其与接枝改性聚丙烯等材料进行共混挤出造粒，提升纳米二氧化硅与石墨烯均匀分散体系的稳定性，从而提升在后续加工的过程中，两者点面结合结构的稳定性，且提升塑料的强度、韧性与耐磨性能。耐磨性能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗高压管道塑料及其制备方法


[0001]本专利技术属于高分子材料
，具体的，涉及一种抗高压管道塑料及其制备方法。

技术介绍

[0002]管道是用于气体或液体的传输装置，管道主要铺设于地表或地下进行传输，随着城市的建设，大量的管道主要铺设于带下，有利于市容市貌的建设，但是一方面，地下的潮湿环境会加速管道的腐蚀，因此耐腐蚀的塑料管道常作为金属管道的替代品在众多领域进行使用，但是相较于金属管道，塑料管道的强度较差，性脆，在使用使遭到撞击等因素时，容易出现断裂等情况，因此在现有技术中，常会通过在塑料中加入改性剂，对塑料的性质进行改变，使其具有普通塑料不具备的强度，但是由于改性填充剂在塑料基体中的分散效果较差，无法起到良好的增强增韧效果，需要适当增加改性填充剂的使用数量，但是这样又会导致塑料的缺口冲击强度大幅下降，塑料易于出现粉碎的状况，为了解决上述问题，本专利技术提供了以下技术方案。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种抗高压管道塑料及其制备方法。
[0004]本专利技术需要解决的技术问题为：
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗高压管道塑料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一，制备改性碳纤维；步骤二，制备改性纳米颗粒S21、将氧化石墨烯加入无水乙醇中，氧化石墨烯与无水乙醇的用量比为7
‑
26g：100mL，待氧化石墨烯完全浸润后，在频率40
‑
100KHz的条件下超声处理10
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16min，得到氧化石墨烯的分散液待用；S22、将正硅酸乙酯、乙醇与硅烷偶联剂按照重量比加入反应釜中，在转速2000
‑
4000r/min的条件下高速搅拌处理6
‑
10min，得到正硅酸乙酯的乙醇溶液，将步骤S21中制备得到的氧化石墨烯的分散液加入正硅酸乙酯的乙醇溶液中，在转速400
‑
600r/min的条件下搅拌处理3
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5min后，在频率60
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120KHz的条件下超声处理7
‑
12min，然后保持转速为200
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400r/min对其进行搅拌，向其中加入氨水，调节pH至5
‑
6，提升温度至45
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50℃，保温反应40
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60min后，提升反应温度至120
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145℃，减压脱水至固液比为1:0.8
‑
1.2，得到纳米混合浆料；S23、将步骤S22中制备得到的纳米混合浆料加入N，N
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二甲基甲酰胺中，混合搅拌均匀后，向其中加入异氰酸酯，混合搅拌溶解后，提升反应温度至65
‑
80℃，保温反应2
‑
5h后，固液分离，并在60
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80℃温度下对固相产物进行烘干，得到氧化石墨烯与纳米二氧化硅的接枝产物，即改性纳米颗粒；步骤三，将聚丙烯加入密炼机中熔融后，依次向其中加入过氧化二异丙苯作为引发剂，再向其中加入二烯丙基双酚A，在温度170
‑
200℃，转速40
‑
60r/min的条件下搅拌反应8
‑
12min，得到接枝改性聚丙烯；步骤四，将步骤三中制备得到的接枝改性聚丙烯、相容剂、抗氧化剂、步骤一中制备得到的改性碳纤维以及步骤二中制备得到的改性纳米颗粒混合均匀后加入螺杆挤出机中进行挤出造粒，得到所述的抗高压管道塑料。2.根据权利要求1所述的一种抗高压管道塑料的制备方法，其特征在于，步骤一中制备改性碳纤维的具体步骤为：S11、将碳纤维加入丙酮中，在频率为30
‑
80KHz的条件下超声处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：周菊青，
申请(专利权)人：周菊青，
类型：发明
国别省市：