一种在线式气体检测变送器制造技术

技术编号:33148180 阅读:12 留言:0更新日期:2022-04-22 14:00
本实用新型专利技术公开了一种在线式气体检测变送器,包括气体检测变送器主体,所述气体检测变送器主体的一侧设置有报警装置,所述气体检测变送器主体的另一侧安装有安装导线,所述气体检测变送器主体的底端安装有气体安装头,所述气体检测变送器主体的后表面一体式成型有后置板,所述后置板的内部开设有三个滑槽;通过在后置板的内部设计滑槽,和在安装板的端部设计滑板,可以扳动安装板时带动滑板在滑槽的内部滑动,使得安装板处于一定的位置处,安装板与外界安装孔相对应,此时由安装槽在弹簧的内部发生弹性形变的作用将卡块紧压在卡槽的内部,便于将滑板与安装板固定安装,方便调节安装,易于固定使用。易于固定使用。易于固定使用。

【技术实现步骤摘要】
一种在线式气体检测变送器


[0001]本技术属于气体检测变送器
,具体涉及一种在线式气体检测变送器。

技术介绍

[0002]现有的气体检测变送器技术先进、性能卓越、稳定性高、具有通讯和自诊断功能、安装维护方便,典型的智能化现场监测仪表的先进性能得到了充分的展现,极大的满足了工业现场安全监测对设备高可靠性的要求,广泛应用于石油、化工、冶金、炼化、燃气输配、生化医药等行业;现有的气体检测变送器的安装板为固定式,不便于调节安装板的位置,使得安装板与外界安装孔不相对应,安装不方便,并在安装时管道与气体安装头通过密封垫密封安装,在安装时密封垫易变形走位,影响密封效果的问题,为此我们提出一种在线式气体检测变送器。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种在线式气体检测变送器,以解决上述
技术介绍
中提出现有的气体检测变送器的安装板为固定式,不便于调节安装板的位置,使得安装板与外界安装孔不相对应,安装不方便,并在安装时管道与气体安装头通过密封垫密封安装,在安装时密封垫易变形走位,影响密封效果的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种在线式气体检测变送器,包括气体检测变送器主体,所述气体检测变送器主体的一侧设置有报警装置,所述气体检测变送器主体的另一侧安装有安装导线,所述气体检测变送器主体的底端安装有气体安装头,所述气体检测变送器主体的后表面一体式成型有后置板,所述后置板的内部开设有三个滑槽,所述气体检测变送器主体的边缘处设置有三个安装板,所述安装板的端部一体式成型有滑板,且所述滑板嵌入所述滑槽的内部,所述滑板的中间位置处开设有安装槽,所述安装槽的内部卡合安装有弹簧,所述弹簧的端部弹性连接有卡块,所述滑槽的内表面位于所述后置板的内部开设有卡槽与穿孔,且所述安装板与所述后置板通过所述滑板与所述滑槽滑动连接,所述弹簧与所述后置板通过所述卡块与所述卡槽卡合连接。
[0005]优选的,所述气体安装头的内部设置有密封垫,所述密封垫的内表面边缘处开设有凹槽,所述凹槽的内表面卡合安装有固定平面板,所述气体安装头的内部边缘处设置有内螺纹槽,所述内螺纹槽的内部旋合连接有螺纹环,所述螺纹环的端部一体式成型有吸盘,优选的,所述螺纹环的端部嵌入所述内螺纹槽的内部,且所述吸盘与所述气体安装头通过所述螺纹环与所述内螺纹槽旋合连接,优选的,所述固定平面板嵌入所述密封垫的内部,且所述吸盘的表面与所述固定平面板的表面相接触,优选的,所述密封垫为环形结构,且所述密封垫与所述气体安装头的内表面结构相吻合,优选的,所述卡块的端部嵌入所述卡槽的内部,且所述卡块的端部与所述卡槽的内部相匹配,优选的,所述滑板为弧形结构,且所述滑板与所述滑槽的内部相滑动连接。
[0006]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0007](1)通过在后置板的内部设计滑槽,和在安装板的端部设计滑板,可以扳动安装板时带动滑板在滑槽的内部滑动,使得安装板处于一定的位置处,安装板与外界安装孔相对应,此时由安装槽在弹簧的内部发生弹性形变的作用将卡块紧压在卡槽的内部,便于将滑板与安装板固定安装,方便调节安装,易于固定使用,解决了气体检测变送器的安装板为固定式,不便于调节安装板的位置,安装不方便的问题。
[0008](2)通过在内螺纹槽的内部设计螺纹环与吸盘,和在凹槽的内部设计固定平面板,可以将螺纹环与内螺纹槽相互旋合将吸盘固定安装,此时密封垫闭合在气体安装头的内部时,吸盘的表面吸附在固定平面板的表面,便于将密封垫固定安装,通过密封垫密封安装时不易造成密封垫变形走位,提高密封性,解决了在安装时管道与气体安装头通过密封垫密封安装,在安装时密封垫易变形走位,影响密封效果的问题。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图;
[0010]图2为本技术的气体安装头与密封垫俯视结构示意图;
[0011]图3为本技术的气体安装头与密封垫剖视结构示意图;
[0012]图4为本技术图3中A部分放大结构示意图;
[0013]图5为本技术的气体检测变送器主体、安装板与后置板结构示意图;
[0014]图6为本技术图5中B部分放大结构示意图;
[0015]图中:1、气体检测变送器主体;2、安装板;3、报警装置;4、气体安装头;5、密封垫;6、固定平面板;7、吸盘;8、凹槽;9、螺纹环;10、内螺纹槽;11、后置板;12、滑槽;13、滑板;14、卡槽;15、穿孔;16、卡块;17、安装槽;18、弹簧;19、安装导线。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图6,本技术提供一种技术方案:一种在线式气体检测变送器,包括气体检测变送器主体1,气体检测变送器主体1的一侧设置有报警装置3,气体检测变送器主体1的另一侧安装有安装导线19,方便在线检测使用,气体检测变送器主体1的底端安装有气体安装头4,方便气体管道安装,气体检测变送器主体1的后表面一体式成型有后置板11,后置板11的内部开设有三个滑槽12,易于滑板13滑动调节安装板2的位置,气体检测变送器主体1的边缘处设置有三个安装板2,易于对气体检测变送器主体1固定安装使用,安装板2的端部一体式成型有滑板13,易于滑动调节使用,且滑板13嵌入滑槽12的内部,易于滑动调节使用,滑板13的中间位置处开设有安装槽17,方便安装弹簧18与卡块16,安装槽17的内部卡合安装有弹簧18,便于将卡块16弹性连接,易于紧压,弹簧18的端部弹性连接有卡块16,便于将滑板13调节后卡合安装,不易松动,滑槽12的内表面位于后置板11的内部开设有卡槽14与穿孔15,通过卡槽14便于卡合安装,且安装板2与后置板11通过滑板13与滑槽12滑
动连接,弹簧18与后置板11通过卡块16与卡槽14卡合连接,便于在安装时调节安装板2的位置,便于调节安装板2安装使用,方便安装。
[0018]本实施例中,优选的,气体安装头4的内部设置有密封垫5,便于密封连接,密封垫5的内表面边缘处开设有凹槽8,凹槽8的内表面卡合安装有固定平面板6,易于吸盘7吸附更加紧固,便于固定密封垫5,气体安装头4的内部边缘处设置有内螺纹槽10,内螺纹槽10的内部旋合连接有螺纹环9,螺纹环9的端部一体式成型有吸盘7,方便将吸盘7固定安装,易于通过吸盘7将密封垫5固定,在安装时不易变形走位,易于密封安装,为了便于安装吸盘7,本实施例中,优选的,螺纹环9的端部嵌入内螺纹槽10的内部,且吸盘7与气体安装头4通过螺纹环9与内螺纹槽10旋合连接,为了便于将密封垫5安装时更加稳定,不易松动,本实施例中,优选的,固定平面板6嵌入密封垫5的内部,且吸盘7的表面与固定平面板6的表面本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种在线式气体检测变送器,包括气体检测变送器主体(1),所述气体检测变送器主体(1)的一侧设置有报警装置(3),所述气体检测变送器主体(1)的另一侧安装有安装导线(19),所述气体检测变送器主体(1)的底端安装有气体安装头(4),其特征在于:所述气体检测变送器主体(1)的后表面一体式成型有后置板(11),所述后置板(11)的内部开设有三个滑槽(12),所述气体检测变送器主体(1)的边缘处设置有三个安装板(2),所述安装板(2)的端部一体式成型有滑板(13),且所述滑板(13)嵌入所述滑槽(12)的内部,所述滑板(13)的中间位置处开设有安装槽(17),所述安装槽(17)的内部卡合安装有弹簧(18),所述弹簧(18)的端部弹性连接有卡块(16),所述滑槽(12)的内表面位于所述后置板(11)的内部开设有卡槽(14)与穿孔(15),且所述安装板(2)与所述后置板(11)通过所述滑板(13)与所述滑槽(12)滑动连接,所述弹簧(18)与所述后置板(11)通过所述卡块(16)与所述卡槽(14)卡合连接。2.根据权利要求1所述的一种在线式气体检测变送器,其特征在于:所述气体安装头(4)的内部设置有密封垫(5),所述密封垫(5)的内表面边缘处开设有凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:将奇进
申请(专利权)人:南京诺邦电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1