一种锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收系统技术方案

本发明专利技术公开了一种锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收系统，包括放置于水平地面上方的壳体，所述壳体的内侧设置有第一隔板和第二隔板，且所述第一隔板和第二隔板将壳体的内部从下至上依次分隔为进汽层、收集层和冷凝层；还包括：第一齿轮，轴连接于所述第一隔板的内侧，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，且所述第二齿轮的轴端外侧固定有凸轮；活动板，轴连接于所述换热管的外壁。该锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收系统，其可以利用蒸汽驱动冷凝管进行多向震动，从而有效提高蒸汽的冷凝效果，同时可以对蒸汽中的热量进行回收利用，实现对冷凝液的二次加热，便于后续的二次精馏，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收系统


[0001]本专利技术涉及锂电池加工
，具体为一种锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收系统。

技术介绍

[0002]涂布机是锂电池生产过程中不可缺少的重要设备，在涂布机使用过程中，会产生大量的NMP蒸汽，为了避免环境污染以及降低生产成本，需要使用到NMP蒸汽凝液回收装置对NMP蒸汽进行冷凝回收，但是现有的锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收装置仍存在着一些不足。
[0003]如公开号为CN212854693U的一种用于锂电池生产中NMP蒸汽凝液回收装置，其能够扩大冷却凝液作业的面积，提高冷却凝液作业的效率，并且方便凝液的引流，提高凝液收集的速度，同时能够增大冷却的作业面积，提高装置的冷却效率，安全可靠
……
提高使用效率的同时安全可靠，在通过活性炭过滤层以及净化排放口的作用，将残留的气体过滤干净后，排放到外界环境中去，保护环境，但是其在使用过程中不便对NMP蒸汽中的热量进行回收利用，从而增加了后续冷凝过程中热交换的压力，同时其冷凝系统结构单一，蒸汽的冷凝时间和效果有限，从而降低了NMP蒸汽凝液回收的效率，存在着一定的使用缺陷。
[0004]所以我们提出了一种锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收装置不便对NMP蒸汽中的热量进行回收利用，从而增加了后续冷凝过程中热交换的压力，同时其冷凝系统结构单一，蒸汽的冷凝时间和效果有限，从而降低了NMP蒸汽凝液回收的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收系统，包括放置于水平地面上方的壳体，所述壳体的内侧设置有第一隔板和第二隔板，且所述第一隔板和第二隔板将壳体的内部从下至上依次分隔为进汽层、收集层和冷凝层；还包括：换热管，固定安装于第一隔板、第二隔板两者的中间位置，所述换热管的内侧设置有集汽板，且所述换热管的内侧轴连接有叶轮；第一磁座，固定安装于所述第一隔板的上表面，所述第一隔板的上方设置有第二磁座，且所述第二磁座的内侧固定连接有冷凝管，并且所述冷凝管与换热管之间连接有输汽软管，同时所述冷凝管的下端连接有滴液软管；第一齿轮，轴连接于所述第一隔板的内侧，所述第一齿轮的外侧啮合连接有第二齿轮，且所述第二齿轮的轴端外侧固定有凸轮；活动板，轴连接于所述换热管的外壁；
制冷器和精馏器，固定安装于所述壳体的两侧，所述制冷器与冷凝层之间连接有循环液管，用来循环输送冷却液，且所述精馏器与收集层之间相连通，并且所述精馏器与冷凝层之间连接有蒸汽管，从而实现对空气中水蒸汽的回收利用。
[0007]优选的，所述集汽板与换热管为一体化结构设置，且所述集汽板呈漏斗状结构设置，并且所述集汽板朝向叶轮的一端的孔径小于换热管的内径。
[0008]通过采用上述技术方案，使得集汽板可以对蒸汽进行收集、汇聚，从而使得蒸汽可以快速通过集汽板并吹向叶轮，进而带动叶轮进行自动旋转。
[0009]优选的，所述冷凝管关于换热管对称设置有两个，且所述冷凝管呈螺旋状结构设置，并且两个冷凝管与输汽软管均相互连通。
[0010]通过采用上述技术方案，使得两个输汽软管可以对输汽软管中的蒸汽进行分流，从而减缓冷凝管中蒸汽的流动速度，使得冷凝管内部的蒸汽可以充分的换热、冷凝。
[0011]优选的，所述第一齿轮的轴端与叶轮的轴端之间通过皮带轮进行连接，且所述第一齿轮的外侧围绕其中轴线等角度设置有三个第二齿轮。
[0012]通过采用上述技术方案，使得叶轮在蒸汽驱动作用下可以带动第一齿轮进行同步旋转，进而使得第一齿轮通过啮合作用带动三个第二齿轮进行同步旋转。
[0013]优选的，所述凸轮关于第二磁座的中轴线周向等角度分布，且各个所述凸轮的初始旋转角度均不同，并且所述凸轮与第二磁座上端侧壁位置相对应。
[0014]通过采用上述技术方案，使得第一齿轮旋转时会带动各个凸轮依次推动第二磁座的上端，从而实现对第二磁座位置的调节。
[0015]优选的，所述第一磁座和第二磁座两者的磁极相同，且所第一磁座的上端位置低于第二磁座的上端位置。
[0016]通过采用上述技术方案，使得第二磁座在凸轮的推动下，可以利用其与第一磁座之间的磁力进行弹性震动，从而带动冷凝管进行同步震动，使得冷凝管内壁冷凝的水珠振动形成水雾并漂浮于冷凝管，从而进一步促进了对管内蒸汽的冷凝，同时冷凝管的震动液实现了对管内蒸汽流动的扰流以及对冷凝层中冷却液的扰动，延长了蒸汽在管内流动时间以及促进了冷却液的温度均衡，进而促进蒸汽冷凝效率。
[0017]优选的，所述滴液软管贯穿于第一隔板，且所述滴液软管的下端与活动板的轴端之间连接有牵引绳，并所述活动板的轴端与换热管的外壁之间连接有扭力弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，使得冷凝管震动时可以带动滴液软管进行移动，使得滴液软管通过牵引绳可以拉动活动板进行往复摆动，从而实现对收集层中蒸汽凝液的搅动，使得收集层中各部分的蒸汽凝液可以温度均衡，促使蒸汽凝液可以与原蒸汽进行充分换热。
[0019]优选的，所述活动板呈圆弧形结构设置，且所述活动板贴合于换热管的侧壁。
[0020]通过采用上述技术方案，使得活动板贴合于换热管的侧壁时，可以与换热管内部的蒸汽进行充分换热，而当活动板进行旋转时，可以与蒸汽凝液进行充分接触，从而再将热量导入凝液中，进而实现对蒸汽废热的回收利用，进而降低后续精馏所需的热能。
[0021]优选的，所述换热管的内壁对称设置有两组弹性片，且所述弹性片与换热管的内壁为一体化结构设置，并且所述弹性片与活动板的外壁均嵌入安装有磁块，同时两组所述弹性片的磁极相同。
[0022]通过采用上述技术方案，使得均匀分布的弹性片可以增加换热管与蒸汽的换热效率，且当活动板旋转展开时，弹性片会失去磁力作用进而发生弹性形变，使得其可以敲击换热管的内壁，使得换热管发出振动，从而将收集层中凝液表面的气泡振破，从而提高后续精馏效果。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收系统，其可以利用蒸汽驱动冷凝管进行多向震动，从而有效提高蒸汽的冷凝效果，同时可以对蒸汽中的热量进行回收利用，实现对冷凝液的二次加热，便于后续的二次精馏，实用性强，其具体内容如下；1、设置有叶轮和凸轮，当蒸汽通入换热管中时，集汽板可以对蒸汽进行汇聚，从而使得蒸汽快速吹向叶轮，进而使得叶轮带动第一齿轮与第二齿轮进行啮合，从而驱动多个凸轮进行同步旋转，无需单独使用驱动装置，降低了装置使用时的能量损耗；2、设置有第一磁座、第二磁座和冷凝管，冷凝管会在第一磁座、第二磁座的磁力作用下可以悬浮于冷凝层中，后续随着凸轮的推动，可以使得冷凝管进行震动，此时可以将其内壁凝结出的水珠振动形成水雾，同时也会对管内蒸汽流动进行扰流，进而促进蒸汽冷凝，同时冷凝管可以对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收系统，包括放置于水平地面上方的壳体（1），所述壳体（1）的内侧设置有第一隔板（2）和第二隔板（3），且所述第一隔板（2）和第二隔板（3）将壳体（1）的内部从下至上依次分隔为进汽层（4）、收集层（5）和冷凝层（6）；其特征在于，还包括：换热管（7），固定安装于第一隔板（2）、第二隔板（3）两者的中间位置，所述换热管（7）的内侧设置有集汽板（8），且所述换热管（7）的内侧轴连接有叶轮（9）；第一磁座（10），固定安装于所述第一隔板（2）的上表面，所述第一隔板（2）的上方设置有第二磁座（11），且所述第二磁座（11）的内侧固定连接有冷凝管（12），并且所述冷凝管（12）与换热管（7）之间连接有输汽软管（13），同时所述冷凝管（12）的下端连接有滴液软管（14）；第一齿轮（15），轴连接于所述第一隔板（2）的内侧，所述第一齿轮（15）的外侧啮合连接有第二齿轮（17），且所述第二齿轮（17）的轴端外侧固定有凸轮（18）；活动板（19），轴连接于所述换热管（7）的外壁；制冷器（24）和精馏器（26），固定安装于所述壳体（1）的两侧，所述制冷器（24）与冷凝层（6）之间连接有循环液管（25），用来循环输送冷却液，且所述精馏器（26）与收集层（5）之间相连通，并且所述精馏器（26）与冷凝层（6）之间连接有蒸汽管（27），从而实现对空气中水蒸汽的回收利用。2.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收系统，其特征在于：所述集汽板（8）与换热管（7）为一体化结构设置，且所述集汽板（8）呈漏斗状结构设置，并且所述集汽板（8）朝向叶轮（9）的一端的孔径小于换热管（7）的内径。3.根据权利要求1所述的一种锂电池生产用NMP蒸汽凝液回收系统，其特征在于：所述冷凝管（12）关于...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋超，
申请(专利权)人：宋超，
类型：发明
国别省市：