一种止推垫圈制造技术

本发明专利技术涉及止推垫圈技术领域，具体说是一种止推垫圈，包括内圈，所述内圈为环形板状，所述内圈内径与花键轴外径相等，所述内圈外径不小于安装后的轴向钢丝挡圈的外径；外圈，所述外圈为环形板状，所述外圈内径不小于安装后的所述轴向钢丝挡圈的外径且所述外圈内壁与所述内圈外壁连接；本发明专利技术通过外圈与内圈之间的滑动连接，使外圈相对于止推垫圈内圈进行上下移动，大大提高了轴用钢丝挡圈的拆卸和安装，使得本发明专利技术具有高效、操作便捷和经济实用的特点；通过杠杆结构，使动力臂大于阻力臂组成省力杠杆，工作人员通过省力杠杆给予挡片一定的力，从而打开轴用钢丝挡圈，减轻了工作人员拆卸止推垫圈的劳动强度。卸止推垫圈的劳动强度。卸止推垫圈的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种止推垫圈


[0001]本专利技术涉及止推垫圈
，具体说是一种止推垫圈。

技术介绍

[0002]止推垫圈是为承受轴向载荷而通常与径向滑动轴承一起使用的环形板或两个半环形板，通常使用于离合器装置、变速器、齿轮机构或压缩机等的机械装置中，使其能够承受轴向的作用力，延长机械装置的使用寿命。
[0003]由于止推垫圈安装于轴用钢丝垫圈下部且止推垫圈上端与轴用钢钢丝挡圈卡接，拆卸时工作人员需将止推垫圈往下方砸，使其与轴用钢丝挡圈脱离，再将轴用钢丝挡圈拆下，才可拆下止推垫圈；安装时需先将止推垫圈安装在轴上，再将轴用钢丝挡圈装在轴上，之后将止推垫圈向上敲击，使其卡接在轴用钢丝挡圈，整个工作过程繁琐、费力，严重地影响工作效率。
[0004]现有技术虽然能够对止推垫圈进行拆装，但其过程非常费时费力，影响工作效率。
[0005]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术提出了一种止推垫圈，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提出了一种止推垫圈，通过调节止推垫圈，使得本专利技术具有高效、操作便捷和经济实用的特点。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的一种止推垫圈，包括：
[0008]内圈，所述内圈为环形板状，所述内圈内径与花键轴外径相等，所述内圈外径不小于安装后的所述轴向钢丝垫圈的外径；
[0009]外圈，所述外圈为环形板状，所述外圈内径不小于安装后的所述轴向钢丝垫圈的外径，且所述外圈内壁与所述内圈外壁连接；
[0010]优选的，所述外圈与所述内圈为滑动连接。
[0011]优选的，所述外圈与所述内圈为螺纹连接。
[0012]优选的，所述内圈与所述外圈之间轴向位置通过拉簧连接。
[0013]优选的，所述外圈底面设有弹性元件。
[0014]优选的，所述内圈靠近所述内圈底面且在所述内圈外壁上设有承力圈。
[0015]优选的，所述内圈外壁设置有方形槽，所述方形槽与所述内圈上端面连通，所述方形槽槽底设置有滑槽，所述滑槽滑动连接一号连杆，所述一号连杆一端同时铰接两个二号连杆，所述二号连杆铰接挡片，所述槽底转动连接着杠杆，所述杠杆的一端位于所述一号连杆的下方且与所述一号连杆铰接。
[0016]优选的，所述杠杆另一端设有弧形槽，所述外圈内壁固连有三号连杆，所述三号连杆固连有压球，所述压球与所述弧形槽接触。
[0017]优选的，所述杠杆的转动点靠近所述一号连杆的下方。
[0018]优选的，位于所述轴用钢丝挡圈外侧且在所述内上部设有挡块，所述挡块用于对所述轴用钢丝挡圈进行限位。
[0019]本专利技术的有益效果如下：
[0020]1.本专利技术通过外圈与内圈之间的滑动连接，使外圈相对于内圈进行上下移动，大大提高了轴用钢丝挡圈的拆卸和安装，使得本专利技术具有高效、操作便捷和经济实用的特点。
[0021]2.本专利技术通过杠杆结构，使动力臂大于阻力臂组成省力杠杆，工作人员通过省力杠杆给予挡片一定的力，从而打开轴用钢丝挡圈，减轻了工作人员拆卸止推垫圈的劳动强度。
[0022]3.本专利技术中通过外圈下移带动杠杆和连杆使轴用钢丝挡圈打开，再将止推垫圈取出，增加了结构的自动化，保证了本专利技术的实际使用效果。
附图说明
[0023]下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明。
[0024]图1是本专利技术的立体图；
[0025]图2是图1的主视图；
[0026]图3是图2中A
‑
A处的局部剖视图；
[0027]图4是图3中B处的放大图；
[0028]图5是图3中C
‑
C处外圈的局部剖视图；
[0029]图中：1、花键轴；11、轴承；12、安装槽；13、轴用钢丝挡圈；2、外圈；21、内圈；22、拉簧；23、弹性元件；24、螺纹连接；25、承力圈；26、挡块；3、方形槽；31、滑槽；32、一号连杆；33、二号连杆；34、挡片；4、杠杆；41、弧形槽；42、三号连杆；43、压球；44、转动点。
具体实施方式
[0030]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0031]如图1至图5所示；
[0032]实施例1；
[0033]一种止推垫圈，包括：
[0034]内圈21，所述内圈21为环形板状，所述内圈21内径与花键轴1外径相等，所述内圈21外径不小于安装后的轴向钢丝挡圈的外径；
[0035]外圈2，所述外圈2为环形板状，所述外圈2内径不小于安装后的所述轴向钢丝挡圈的外径，且所述外圈2内壁与所述内圈21外壁连接；
[0036]工作时，现有技术的止推垫圈安装于轴用钢丝垫圈下部且止推垫圈上端与轴用钢丝挡圈13卡接，拆卸时工作人员需将止推垫圈往下方砸，使其与轴用钢丝挡圈13脱离，再将轴用钢丝挡圈13拆下，才可拆下止推垫圈；安装时需先将止推垫圈安装在轴上，再将轴用钢丝挡圈13装在轴上，之后将止推垫圈向上敲击，使其卡接在轴用钢丝挡圈13，整个工作过程繁琐、费力，严重地影响工作效率。
[0037]因此本专利技术将止推垫圈分为外圈2和内圈21两部分，工作人员进行拆卸时将外圈2向下移动，使轴用钢丝挡圈13露出，再通过内圈21上的杠杆4机构向下的力将挡片34分别向
两边移动使挡片34将轴用钢丝挡圈13从开口处撑开，随后转动轴用钢丝挡圈13使轴用钢丝挡圈13从挡块26处取出，最后再将内圈21和外圈2同时向上移动取出即可；装配时工作人员先将内圈21和外圈2同时装在花键轴1上，再将轴用钢丝挡圈13通过挡块26安装在花键轴1上的安装槽12内，最后使外圈2包裹住轴用钢丝挡圈13给其限位即可，该过程便捷、省力，使得本专利技术具有高效、操作便捷和经济实用的特点。
[0038]本实施例中，所述外圈2与所述内圈21为滑动连接。
[0039]工作时，外圈2内壁与内圈21外壁进行滑动连接，工作人员将外圈2向下移动更方便、省力。
[0040]实施例2；
[0041]与实施例1相比区别在于：
[0042]本实施例中，所述外圈2与所述内圈21为螺纹连接24。
[0043]工作时，外圈2内壁与内圈21外壁通过螺纹进行连接，工作人员拆卸轴用钢丝挡圈13时，只需转动外圈2使外圈2相对于内圈21向下移动即可，它具有结构简单、连接可靠、装拆方便等优点。
[0044]实施例3；
[0045]与实施例1相比区别在于：
[0046]本实施例中，所述内圈21与所述外圈2之间轴向位置通过拉簧22连接。
[0047]工作时，工作人员将外圈2向下移动，可以将轴用钢丝挡圈13露出，松开时拉簧22使外圈2重新包裹住轴用钢丝挡圈13，从而方便对轴用钢丝垫圈进行拆卸，同时在受到轴向力作用时会起到减缓震动的作用。
[0048]实施例4；
[0049]与实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种止推垫圈，其特征在于，包括：内圈(21)，所述内圈(21)为环形板状，所述内圈(21)内径与花键轴(1)外径相等，所述内圈(21)外径不小于安装后的轴向钢丝挡圈的外径；外圈(2)，所述外圈(2)为环形板状，所述外圈(2)内径不小于安装后的所述轴向钢丝挡圈的外径，且所述外圈(2)内壁与所述内圈(21)外壁连接。2.根据权利要求1的一种止推垫圈，其特征在于：所述外圈(2)与所述内圈(21)为滑动连接。3.根据权利要求1的一种止推垫圈，其特征在于：所述外圈(2)与所述内圈(21)为螺纹连接(24)。4.根据权利要求2的一种止推垫圈，其特征在于：所述内圈(21)与所述外圈(2)之间轴向位置通过拉簧(22)连接。5.根据权利要求2的一种止推垫圈，其特征在于：所述外圈(2)底面设有弹性元件(23)。6.根据权利要求1或5的一种止推垫圈，其特征在于：所述内圈(21)靠近所述内圈(21)底面且在所述内圈(21)外壁上设有承力圈(25)。7.根据权利要求1的一种止推垫圈，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：严永存，于祥，
申请(专利权)人：严永存，
类型：发明
国别省市：