本实用新型专利技术公开了一种簇绒机断线自动检测装置，涉及簇绒机设备技领域，所述承载板的上方设置有检测底板，所述检测底板的两端均固定连接在支撑板的内侧表面，所述检测底板上开设有若干个进线口，所述检测底板上表面的前端固定连接有若干个感应装置，所述检测底板上表面的后端固定连接有若干个信号灯，所述定位板上开设有若干个限位孔。在检测底板上开设有进线口，在进线口的前侧设置有感应装置，在进线口的后侧设置有信号灯，通过感应装置对进线口中的纱线进行感应检测，当感应装置未感应到进线口中存在纱线时，信号灯闪烁，从而达到提醒工作人员纱线断线的目的，有利于工作人员及时停机维修，从而保证产品质量。从而保证产品质量。从而保证产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种簇绒机断线自动检测装置
[0001]本技术涉及簇绒机设备
，具体是涉及一种簇绒机断线自动检测装置。
技术介绍
[0002]簇绒地毯的毛绒由特制的簇绒针在底布上植入毛纱以形成毛圈，割断毛圈形成毛绒，底布背面涂上树脂、胶料(背衬胶料)固着毛圈或毛绒，防止绒毛松散脱落和起毛起球，并可提高毛毯的尺寸稳定性。在涂有胶的地毯背面，还可再粘贴一层泡沫背衬，也有的在地毯背面粘贴第二层织物，称二次背衬，均具有增加簇绒地毯弹性和耐用性的功用。栽绒的纱线，一般采用涤纶、锦纶、丙纶等混纺纱，高档产品用纯羊毛纱。
[0003]随着经济的发展和生活水平的提高，地毯的需求量逐渐增大，对簇绒机的要求也越来越高。地毯整个生产阶段包括绒纱放线、纱线断线制动停机接线、地毯收集，每个步骤大多需要人工操作，尤其是断线不易发现，出现断线时及时进行制动停机再接线，这一阶段需要人工不停的叮看，劳动强度比较大，人工稍不注意就会漏掉，无法对产品质量进行保证，同时增大生产成本。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，提供一种簇绒机断线自动检测装置，本技术方案解决了上述
技术介绍
中提出的现有的簇绒机在生产过程中需要人工操作，尤其是断线不易发现，出现断线时及时进行制动停机再接线，这一阶段需要人工不停的叮看，劳动强度比较大，人工稍不注意就会漏掉，无法对产品质量进行保证，同时增大生产成本的问题。
[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：
[0006]一种簇绒机断线自动检测装置，包括底座，所述底座上表面的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板内侧表面的上端固定连接有承载板，所述承载板的前侧设置有定位杆，所述定位杆的两端均与支撑板的内侧转动连接，所述承载板的上方设置有检测底板，所述检测底板的两端均固定连接在支撑板的内侧表面，所述检测底板上开设有若干个进线口，所述检测底板上表面的前端固定连接有若干个感应装置，所述检测底板上表面的后端固定连接有若干个信号灯，所述检测底板的上方设置有定位板，所述定位板的两端均固定连接在支撑板的内侧表面，所述定位板上开设有若干个限位孔，所述限位孔前侧内壁固定连接有连接弹簧，所述连接弹簧后端固定连接有限位环。
[0007]优选的，所述感应装置位于进线口的前侧，所述信号灯位于进线口的后侧，所述检测底板的下表面固定连接有若干个导线管，所述导线管的上端位于进线口的正下方。
[0008]优选的，述限位环位于进线口的正上方。
[0009]优选的，所述检测底板的后侧设置有固定板，所述固定板的两端均与支撑板的内侧滑动连接，所述固定板的下表面固定连接有若干个簇针。
[0010]优选的，右侧所述支撑板的内侧表面固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的输出
端与固定板的上表面固定连接。
[0011]优选的，所述支撑板内侧表面的下端转动连接有底布转轴，所述底布转轴的上方设置有张紧杆，所述支撑板的内壁上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块。
[0012]优选的，所述张紧杆的左右两端均与滑块的内侧表面固定连接，所述滑槽的后侧壁上固定连接有张紧弹簧，所述张紧弹簧的前端与滑块的后侧表面固定连接。
[0013]本技术中提供一种簇绒机断线自动检测装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术中在承载板的上方设置有检测底板，在检测底板上开设有进线口，在进线口的前侧设置有感应装置，在进线口的后侧设置有信号灯，通过感应装置对进线口中的纱线进行感应检测，当感应装置未感应到进线口中存在纱线时，信号灯闪烁，从而达到提醒工作人员纱线断线的目的，有利于工作人员及时停机维修，从而保证产品质量，同时在进线口的上方设置有限位环，通过限位环对纱线的方向进行控制，避免纱线受外界环境影响发生晃动，对感应装置的感应造成影响，从而解决现有的簇绒机在生产过程中需要人工操作，尤其是断线不易发现，出现断线时及时进行制动停机再接线，这一阶段需要人工不停的叮看，劳动强度比较大，人工稍不注意就会漏掉，无法对产品质量进行保证，同时增大生产成本的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的簇绒机立体机构示意图；
[0016]图2为本技术的簇绒机的平面示意图；
[0017]图3为图2中A处的局部截面示意图；
[0018]图4为图3中B处的局部放大图；
[0019]图5为图1中C处的局部放大图。
[0020]图中标号为：
[0021]1、底座；2、支撑板；3、底布转轴；4、张紧杆；5、定位杆；6、承载板；7、检测底板；8、定位板；9、固定板；10、驱动气缸；11、簇针；12、感应装置；13、信号灯；14、进线口；15、导线管；16、限位孔；17、连接弹簧；18、限位环；19、滑块；20、滑槽；21、张紧弹簧。
具体实施方式
[0022]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0023]参照图1
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5所示，一种簇绒机断线自动检测装置，包括底座1，底座1上表面的左右两侧均固定连接有支撑板2，支撑板2内侧表面的上端固定连接有承载板6，承载板6上开设有簇绒针工作孔，承载板6的前侧设置有定位杆5，定位杆5上端高度与承载板6上表面高度一致，定位杆5的两端均与支撑板2的内侧转动连接，承载板6的上方设置有检测底板7，检测底板7的两端均固定连接在支撑板2的内侧表面，检测底板7上开设有若干个进线口14，检测底板7上表面的前端固定连接有若干个感应装置12，检测底板7上表面的后端固定连接有若干个信号灯13，检测底板7的上方设置有定位板8，定位板8的两端均固定连接在支撑板2的内侧表面，定位板8上开设有若干个限位孔16，限位孔16前侧内壁固定连接有连接弹簧17，连接弹簧17后端固定连接有限位环18，感应装置12位于进线口14的前侧，信号灯13位于进
线口14的后侧，检测底板7的下表面固定连接有若干个导线管15，导线管15的上端位于进线口14的正下方，限位环18位于进线口14的正上方。
[0024]在使用时，感应装置12对进线口14中的纱线进行感应检测，当感应装置12未感应到进线口14中存在纱线时，信号灯13闪烁，从而达到提醒工作人员纱线断线的目的，有利于工作人员及时停机维修，从而保证产品质量，同时在进线口14的上方设置有限位环18，通过限位环18对纱线的方向进行控制，避免纱线受外界环境影响发生晃动，对感应装置12的感应造成影响。
[0025]检测底板7的后侧设置有固定板9，固定板9的两端均与支撑板2的内侧滑动连接，固定板9的下表面固定连接有若干个簇针11，右侧支撑板2的内侧表面固定连接有驱动气缸10，驱动气缸10的输出端与固定板9的上表面固定连接，支撑板2内侧表面的下端转动连接有底布转轴3，底布转轴3的上方设置有张紧杆4，左右两侧支撑板2的内壁上开均设有滑槽20，滑槽20内滑动连接有滑块19，张紧杆4的左右两端均与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种簇绒机断线自动检测装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上表面的左右两侧均固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)内侧表面的上端固定连接有承载板(6)，所述承载板(6)的前侧设置有定位杆(5)，所述定位杆(5)的两端均与支撑板(2)的内侧转动连接，所述承载板(6)的上方设置有检测底板(7)，所述检测底板(7)的两端均固定连接在支撑板(2)的内侧表面，所述检测底板(7)上开设有若干个进线口(14)，所述检测底板(7)上表面的前端固定连接有若干个感应装置(12)，所述检测底板(7)上表面的后端固定连接有若干个信号灯(13)，所述检测底板(7)的上方设置有定位板(8)，所述定位板(8)的两端均固定连接在支撑板(2)的内侧表面，所述定位板(8)上开设有若干个限位孔(16)，所述限位孔(16)前侧内壁固定连接有连接弹簧(17)，所述连接弹簧(17)后端固定连接有限位环(18)。2.根据权利要求1所述的一种簇绒机断线自动检测装置，其特征在于：所述感应装置(12)位于进线口(14)的前侧，所述信号灯(13)位于进线口(14)的后侧，所述检测底板(7)的下表面固定连接有若干个导线管(15)，所述导线管(15)的上端位于...
【专利技术属性】
技术研发人员：姚日顺，
申请(专利权)人：淮安振振智能机械设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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