一种工业厂房混凝土金刚砂耐磨整体地坪施工系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工业厂房混凝土金刚砂耐磨整体地坪施工系统，属于金刚砂耐磨地坪技术领域，包括箱体，所述箱体内腔顶部的四周均固定有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿箱体并通过支架固定连接有移动轮，本实用新型专利技术通过一种机构的设置，方便带动活动箱进行左右移动，从而使固定板对耐磨材料进行摊平，并保障地坪表面的平整度，通过双轴电机、第二旋转轴、支撑座和连接杆的设置，方便对固定板的角度进行调节，配合活动箱左右移动，使固定板摊平的耐磨材料表面平整，避免地坪表面出现划痕，影响地坪整体的平整度，解决了传统工业厂房混凝土金刚砂耐磨整体地坪施工系统无法保障地坪平整度的问题。度的问题。度的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种工业厂房混凝土金刚砂耐磨整体地坪施工系统


[0001]本技术涉及金刚砂耐磨地坪
，具体为一种工业厂房混凝土金刚砂耐磨整体地坪施工系统。

技术介绍

[0002]金刚砂耐磨硬化地面，俗称金刚砂耐磨地坪，成为水磨石地面的完美换代产品，矿物合金骨料地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用，将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。
[0003]在一些厂房中地面先用混凝土浇筑之后，为了保障地面的耐磨性，会在混凝土的表面在施工一层金刚砂耐磨材料，增加地坪的平整度，传统的厂房混凝土金刚砂耐磨整体地坪施工采用人工的作业方法，但是由于工人师傅的手艺或其他不确定因素，无法保障施工的地坪保证整体的平整度，容易出现凹凸不平的情况，影响美观度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种工业厂房混凝土金刚砂耐磨整体地坪施工系统，具备可自动将金刚砂耐磨材料进行摊平，并保障地坪表面的平整度，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业厂房混凝土金刚砂耐磨整体地坪施工系统，包括箱体，所述箱体内腔顶部的四周均固定有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿箱体并通过支架固定连接有移动轮，所述箱体顶部的中心处固定有水平仪，所述箱体内腔两侧的正面和背面均固定有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有活动箱，所述活动箱的内腔设置有移动机构，所述活动箱的底部设置有角度调节机构，所述箱体底部的正面和背面均开设有通槽，所述角度调节机构的底部贯穿通槽并固定有固定板，所述箱体正面的两侧均固定有固定扣，所述箱体正面的中心处固定有控制器。
[0006]优选的，所述移动机构包括正反转电机，所述正反转电机固定于活动箱内腔的底部，所述正反转电机的输出轴固定有第一皮带轮，所述第一皮带轮的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮的中心处固定有第一旋转轴，所述第一旋转轴的两侧均通过轴承转动于活动箱的内腔，所述第一旋转轴表面的两侧均固定有齿轮，所述齿轮的顶部贯穿活动箱并啮合有齿条板，所述齿条板固定于箱体内腔的顶部。
[0007]优选的，所述角度调节机构包括双轴电机，所述双轴电机固定于活动箱的底部，所述双轴电机的输出轴固定有第二旋转轴，所述第二旋转轴的另一侧通过轴承转动连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定于活动箱的底部，所述第二旋转轴的底部固定有连接杆，所述连接杆的底部贯穿通槽并与固定板的顶部固定连接。
[0008]优选的，所述活动箱底部的正面和背面均固定有限位板，所述限位板的表面弧形开设有限位槽，所述连接杆相向的一侧固定有限位杆，所述限位杆相向的一侧贯穿限位槽
并固定有限位块。
[0009]优选的，所述箱体内腔的正面和背面均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧贯穿滑槽并与活动箱的正面和背面固定连接。
[0010]优选的，所述滑杆的表面从左至右均依次缠绕有弹簧，所述弹簧相向的一侧与活动箱的两侧固定连接，所述弹簧远离活动箱的一侧与箱体内腔的两侧活动连接。
[0011]优选的，所述箱体内腔正面和背面的两侧均固定有支撑板，所述支撑板的顶部和底部从前至后均依次开设有通孔，且通孔的内腔与气缸的活塞杆滑动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过正反转电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第一旋转轴、齿轮和齿条板的设置，方便带动活动箱进行左右移动，从而使固定板对耐磨材料进行摊平，并保障地坪表面的平整度，通过双轴电机、第二旋转轴、支撑座和连接杆的设置，方便对固定板的角度进行调节，配合活动箱左右移动，使固定板摊平的耐磨材料表面平整，避免地坪表面出现划痕，影响地坪整体的平整度，解决了传统工业厂房混凝土金刚砂耐磨整体地坪施工系统无法保障地坪平整度的问题。
[0014]2、本技术通过气缸和移动轮的设置，可对箱体的高度进行调节，并单独的对移动轮的高度进行调节，使固定板随箱体一致保持水平，从而在施工过程中能够保障金刚砂耐磨材料涂抹的均匀平整，保障厂房整体的平整度。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术箱体的剖视结构剖视图；
[0017]图3为本技术活动箱的右视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术箱体的侧视剖面结构示意图；
[0019]图5为本技术限位板的立体结构示意图。
[0020]图中标号：1、箱体；2、气缸；3、移动轮；4、水平仪；5、滑杆；6、活动箱；7、移动机构；71、正反转电机；72、第一皮带轮；73、第二皮带轮；74、第一旋转轴；75、齿轮；76、齿条板；8、角度调节机构；81、双轴电机；82、第二旋转轴；83、支撑座；84、连接杆；9、固定板；10、固定扣；11、限位板；12、限位槽；13、限位杆；14、滑槽；15、滑块；16、弹簧；17、支撑板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1～4所示的一种工业厂房混凝土金刚砂耐磨整体地坪施工系统，包括箱体1，箱体1内腔顶部的四周均固定有气缸2，气缸2的活塞杆贯穿箱体1并通过支架固定连接有移动轮3，箱体1顶部的中心处固定有水平仪4，箱体1内腔两侧的正面和背面均固定有滑杆5，滑杆5的表面滑动连接有活动箱6，活动箱6的内腔设置有移动机构7，活动箱6的底部设置有角度调节机构8，箱体1底部的正面和背面均开设有通槽，角度调节机
构8的底部贯穿通槽并固定有固定板9，箱体1正面的两侧均固定有固定扣10，箱体1正面的中心处固定有控制器，通过正反转电机71、第一皮带轮72、第二皮带轮73、第一旋转轴74、齿轮75和齿条板76的设置，方便带动活动箱6进行左右移动，从而使固定板9对耐磨材料进行摊平，并保障地坪表面的平整度，通过双轴电机81、第二旋转轴82、支撑座83和连接杆84的设置，方便对固定板9的角度进行调节，配合活动箱6左右移动，使固定板9摊平的耐磨材料表面平整，避免地坪表面出现划痕，影响地坪整体的平整度，解决了传统工业厂房混凝土金刚砂耐磨整体地坪施工系统无法保障地坪平整度的问题。
[0023]移动机构7包括正反转电机71，正反转电机71固定于活动箱6内腔的底部，正反转电机71的输出轴固定有第一皮带轮72，第一皮带轮72的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮73，第二皮带轮73的中心处固定有第一旋转轴74，第一旋转轴74的两侧均通过轴承转动于活动箱6的内腔，第一旋转轴74表本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业厂房混凝土金刚砂耐磨整体地坪施工系统，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部的四周均固定有气缸(2)，所述气缸(2)的活塞杆贯穿箱体(1)并通过支架固定连接有移动轮(3)，所述箱体(1)顶部的中心处固定有水平仪(4)，所述箱体(1)内腔两侧的正面和背面均固定有滑杆(5)，所述滑杆(5)的表面滑动连接有活动箱(6)，所述活动箱(6)的内腔设置有移动机构(7)，所述活动箱(6)的底部设置有角度调节机构(8)，所述箱体(1)底部的正面和背面均开设有通槽，所述角度调节机构(8)的底部贯穿通槽并固定有固定板(9)，所述箱体(1)正面的两侧均固定有固定扣(10)，所述箱体(1)正面的中心处固定有控制器。2.根据权利要求1所述的一种工业厂房混凝土金刚砂耐磨整体地坪施工系统，其特征在于：所述移动机构(7)包括正反转电机(71)，所述正反转电机(71)固定于活动箱(6)内腔的底部，所述正反转电机(71)的输出轴固定有第一皮带轮(72)，所述第一皮带轮(72)的表面通过皮带传动连接有第二皮带轮(73)，所述第二皮带轮(73)的中心处固定有第一旋转轴(74)，所述第一旋转轴(74)的两侧均通过轴承转动于活动箱(6)的内腔，所述第一旋转轴(74)表面的两侧均固定有齿轮(75)，所述齿轮(75)的顶部贯穿活动箱(6)并啮合有齿条板(76)，所述齿条板(76)固定于箱体(1)内腔的顶部。3.根据权利要求1所述的一种工业厂房混凝土金刚砂耐磨整体地坪施工系统，其特征在于：所述角度调节机构(8)包括双轴电机(81)，所述双轴电机(81)固定于活动箱(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛玉峰，马玉涛，牛玉水，
申请(专利权)人：山东润驰建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：