一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，包括真空冷冻干燥机主体，真空冷冻干燥机主体内部设置有干燥腔，干燥腔中设有支撑板、干燥盘组件、压网组件、调高组件和凸轮驱动机构，支撑板呈排对称分布在干燥腔的左右侧壁上，干燥盘组件由干燥盘和两排限位竖杆构成，压网组件由框板、压网和侧挡网构成，调高组件由导向杆、丝杆和调高电机构成，干燥盘组件的下方设有凸轮驱动机构。本实用新型专利技术中压网组件通过调高组件来调整其与干燥盘组件之间的高度差，利用凸轮驱动机构来带动干燥盘组件往复振动翻料，干燥盘组件上下侧均设有限位导向结构，能够避免翻料过程物料洒出，保障翻料效果的同时简化翻料操作，也便于物料的取放操作。操作。操作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机


[0001]本技术涉及真空干燥
，尤其涉及一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机。

技术介绍

[0002]真空冷冻干燥机适用于高档原料药，中药饮片，生物，野生蔬菜，脱水蔬菜，食品，水果等物料的干燥。物料的冷冻过程：真空系统进行抽真空把一部分水份带走；物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻，达到物料冷冻干燥要求。现有真空冷冻干燥机在制备冻干粉的工艺中，干燥的物料容易受热不均，会导致被加工产品失去使用价值，造成损耗，提高了生产成本。
[0003]为此，公开号为CN210952081U的专利说明书中公开了一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，包括真空冷冻干燥机主体，真空冷冻干燥机主体内部设置有干燥腔，干燥腔内部设置有框形架，框形架中部设置有转动轴，框形架底部对应转动轴的位置设置有第一减速电机，转动轴表面套接有干燥盘，干燥盘正上方设置有滑杆，且滑杆与顶部贯穿干燥盘并与干燥盘滑动连接。通过设有压网和干燥盘，压网会向下挤压物料，从而将物料固定在干燥盘上，避免物料在后续转动时向外脱落，提高稳定性，干燥盘会带动物料水平转动，并垂直翻转，可保证物料的干燥质量，并缩短干燥时间。
[0004]但是这种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机在使用时存在不足之处，一是其翻料方式过于复杂，操作不便；二是不便于物料的取放操作。因此，需要对其进行优化改进。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机。
[0006]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：
[0007]一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，包括真空冷冻干燥机主体，所述真空冷冻干燥机主体内部设置有干燥腔，所述干燥腔中设有支撑板、干燥盘组件、压网组件、调高组件和凸轮驱动机构，所述支撑板呈排对称分布在干燥腔的左右侧壁上，所述干燥盘组件由干燥盘和对称设于其下侧的两排限位竖杆构成，所述压网组件由框板、压网和侧挡网构成，所述框板的开口处固定有压网，所述压网的下侧固定有与干燥盘形状配合的侧挡板，所述调高组件由导向杆、丝杆和调高电机构成，所述丝杆的底端经联轴器与调高电机的转轴固连，所述支撑板开设有与限位竖杆配合的限位穿孔，以及便于避让导向杆或丝杆的避让孔，所述框板开设有与导向杆配合的导向滑孔，以及与丝杆配合的丝杆槽，每层所述干燥盘组件的下方设有能够带动其往复振动翻料的凸轮驱动机构。
[0008]进一步地，上述用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机中，所述导向杆的两端分别与干燥腔的顶壁、底壁固定，所述干燥腔的顶壁设有与丝杆配合的定位块，底壁设有便于安装
调高电机的安装槽。
[0009]进一步地，上述用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机中，所述导向杆共设有四根，所述框板的四角处开设有导向滑孔。
[0010]进一步地，上述用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机中，所述干燥盘为开口为矩形的盘体，盘体的底板为实心板或均布有微孔的镂空板。
[0011]进一步地，上述用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机中，所述凸轮驱动机构包括凸轮柱和与其固定的转杆，相邻两根所述转杆通过皮带轮进行传动连接，其中作为主动杆的转杆与驱动电机的输出轴固定。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]本技术结构设计合理，其利用干燥盘组件来盛放物料，压网组件通过调高组件来调整其与干燥盘组件之间的高度差，再利用凸轮驱动机构中凸轮柱的旋转来带动干燥盘组件往复振动翻料，干燥盘组件上下侧均设有限位导向结构，能够避免翻料过程物料洒出，通过这种方式能够保障翻料效果的同时，简化翻料操作，也便于物料的取放操作。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术中干燥盘组件的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术中压网组件的主视结构示意图；
[0019]图4为本技术中压网组件的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术中凸轮驱动机构部分的侧视结构示意图；
[0021]图6为本技术中凸轮驱动机构的组成示意图；
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
真空冷冻干燥机主体，2
‑
干燥腔，3
‑
支撑板，4
‑
干燥盘，5
‑
限位竖杆，6
‑
框板，7
‑
压网，8
‑
侧挡网，9
‑
导向杆，10
‑
丝杆，11
‑
调高电机，12
‑
凸轮驱动机构，121
‑
凸轮柱，122
‑
转杆，123
‑
皮带轮，124
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
图6所示，本实施例提供一种一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，包括真空冷冻干燥机主体1，真空冷冻干燥机主体1内部设置有干燥腔2，干燥腔2中设有支撑板3、干燥盘组件、压网组件、调高组件和凸轮驱动机构。
[0026]本实施例中，干燥盘组件由干燥盘4和对称设于其下侧的两排限位竖杆5构成。干燥盘4为开口为矩形的盘体，盘体的底板为实心板或均布有微孔的镂空板。每层干燥盘组件的下方设有能够带动其往复振动翻料的凸轮驱动机构12。
[0027]本实施例中，调高组件由导向杆9、丝杆10和调高电机11构成，丝杆10的底端经联轴器与调高电机11的转轴固连。导向杆9的两端分别与干燥腔2的顶壁、底壁固定，干燥腔2的顶壁设有与丝杆10配合的定位块，底壁设有便于安装调高电机11的安装槽，调高电机11为正反转电机。
[0028]本实施例中，压网组件由框板6、压网7和侧挡网8构成，框板6的开口处固定有压网7，压网7的下侧固定有与干燥盘4形状配合的侧挡板8。框板6开设有与导向杆9配合的导向滑孔，以及与丝杆10配合的丝杆槽。导向杆9共设有四根，框板6的四角本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于冻干粉制备的真空冷冻干燥机，包括真空冷冻干燥机主体，所述真空冷冻干燥机主体内部设置有干燥腔，其特征在于：所述干燥腔中设有支撑板、干燥盘组件、压网组件、调高组件和凸轮驱动机构，所述支撑板呈排对称分布在干燥腔的左右侧壁上，所述干燥盘组件由干燥盘和对称设于其下侧的两排限位竖杆构成，所述压网组件由框板、压网和侧挡网构成，所述框板的开口处固定有压网，所述压网的下侧固定有与干燥盘形状配合的侧挡板，所述调高组件由导向杆、丝杆和调高电机构成，所述丝杆的底端经联轴器与调高电机的转轴固连，所述支撑板开设有与限位竖杆配合的限位穿孔，以及便于避让导向杆或丝杆的避让孔，所述框板开设有与导向杆配合的导向滑孔，以及与丝杆配合的丝杆槽，每层所述干燥盘组件的下方设有能够带动其往复振动翻料...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛守华，
申请(专利权)人：常州市神盛干燥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：