一种注射液生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种注射液生产用过滤装置，包括储液槽、输送泵、出水口以及转运管，所述输送泵安装于储液槽一侧，所述储液槽外侧设有出水口与输送泵连通，所述转运管连接于输送泵上，所述转运管端部连接有替换式过滤机构，所述储液槽内设有沉降分离机构；本实用新型专利技术涉及注射液生产技术领域，该注射液生产用过滤装置，结构简单，通过替换式过滤机构的作用可以有效的对物料进行过滤，配合沉降分离机构可以将物料过滤的更为彻底，同时过滤机构可以整体的拆卸进行更换清理，操作方便，有效的提高了注射液生产时的过滤效率。高了注射液生产时的过滤效率。高了注射液生产时的过滤效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注射液生产用过滤装置


[0001]本技术涉及注射液生产
，具体为一种注射液生产用过滤装置。

技术介绍

[0002]注射液是现代药品的重要组成部分，注射液多采用配置加工，而不管是注射液的配置过程或者反应过程，不仅容易产生杂质掺杂，同时反应的产物中有许多固体聚合物等，需要进行过滤才能进行后续加工，避免杂质影响药物的加工和包装，而现有的过滤装置多采用普通过滤，而现有的普通过滤设备其滤网需要多次更换，不仅影响加工，而且更换麻烦，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种注射液生产用过滤装置，解决了现有的
技术介绍
问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种注射液生产用过滤装置，包括储液槽、输送泵、出水口以及转运管，所述输送泵安装于储液槽一侧，所述储液槽外侧设有出水口与输送泵连通，所述转运管连接于输送泵上，所述转运管端部连接有替换式过滤机构，所述储液槽内设有沉降分离机构；
[0005]所述替换式过滤机构包括：分离箱、插装槽、一对固定板、过滤板、一对限位板、调节螺栓以及调节螺母；
[0006]所述分离箱连接于转运管的端部，所述分离箱一侧开设有插装槽，所述分离箱内插装有一对固定板，所述过滤板连接于一对所述固定板的两端上，一对所述固定板的端部对称设置有一对限位板，一对所述限位板上开设有一对限位槽，所述分离箱的端部设有一对转动槽，一对所述转动槽内均活动安装有调节螺栓，所述调节螺栓上螺纹连接有调节螺母。
[0007]优选的，所述沉降分离机构包括：阻拦板、分离网板以及一对螺钉；
[0008]所述储液槽内底面靠近出水口一侧开设有阻拦板，所述阻拦板上设有分离网板，所述分离网板与阻拦板顶端通过一对螺钉连接。
[0009]优选的，所述转运管底面设有若干支撑座。
[0010]优选的，所述转运管与分离箱的外侧壁面通过一对法兰连接。
[0011]优选的，所述调节螺栓外套设有旋转护套。
[0012]优选的，所述转动槽内设有销轴活动安装于调节螺栓的端部。
[0013]有益效果
[0014]本技术提供了一种注射液生产用过滤装置。具备以下有益效果：该注射液生产用过滤装置，结构简单，通过替换式过滤机构的作用可以有效的对物料进行过滤，配合沉降分离机构可以将物料过滤的更为彻底，同时过滤机构可以整体的拆卸进行更换清理，操作方便，有效的提高了注射液生产时的过滤效率。
附图说明
[0015]图1为本技术所述一种注射液生产用过滤装置的主视结构示意图。
[0016]图2为本技术所述一种注射液生产用过滤装置的局部侧视结构示意图。
[0017]图3为本技术所述一种注射液生产用过滤装置的局部俯视结构示意图。
[0018]图中：1、储液槽；2、输送泵；3、出水口；4、转运管；5、分离箱；6、插装槽；7、固定板；8、过滤板；9、限位板；10、调节螺栓；11、调节螺母；12、阻拦板；13、分离网板；14、螺钉；15、支撑座；16、法兰；17、旋转护套。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]实施例：根据说明书附图1
‑
3可知，本案为一种注射液生产用过滤装置，包括储液槽1、输送泵2、出水口3以及转运管4，输送泵2安装于储液槽1一侧，储液槽1外侧设有出水口3与输送泵2连通，转运管4连接于输送泵2上，转运管4端部连接有替换式过滤机构，储液槽1内设有沉降分离机构，在具体实施过程中，通过储液槽1内的沉降分离机构用于在储存时分离药液中的固体杂质，经过储液槽1一侧的输送泵2将物料通入转运管4，通过转运管4上的替换式过滤机构进行物料过滤，将固体杂质进行分离；
[0022]根据说明书附图1
‑
3可知，上述替换式过滤机构包括：分离箱5、插装槽6、一对固定板7、过滤板8、一对限位板9、调节螺栓10以及调节螺母11，其连接关系以及位置关系如下；
[0023]分离箱5连接于转运管4的端部，分离箱5一侧开设有插装槽6，分离箱5内插装有一对固定板7，过滤板8连接于一对固定板7的两端上，一对固定板7的端部对称设置有一对限位板9，一对限位板9上开设有一对限位槽，分离箱5的端部设有一对转动槽，一对转动槽内均活动安装有调节螺栓10，调节螺栓10上螺纹连接有调节螺母11；
[0024]在具体实施过程中，药液经过转运管4通过分离箱5，通过分离箱5内的一对固定板7固定过滤板8，使用时可以从分离箱5的开口将固定板7与过滤板8组成的过滤机构拉出插入，完成整体式的装配，将限位板9固定在分离箱5的开口处，通过可以旋转的调节螺栓10与限位槽配合，通过旋转调节螺母11固定调节螺母11。
[0025]作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1
‑
3可知，上述沉降分离机构包括：阻拦板12、分离网板13以及一对螺钉14，其连接关系以及位置关系如下；
[0026]储液槽1内底面靠近出水口3一侧开设有阻拦板12，阻拦板12上设有分离网板13，分离网板13与阻拦板12顶端通过一对螺钉14连接；
[0027]在具体实施过程中，通过阻拦板12上的分离网板13可以将向出水口3流动的液体与固体杂质分离，而后固体杂质在底部沉降，进行定期的清理即可。
[0028]作为优选方案，更进一步的，转运管4底面设有若干支撑座15，用于支撑转运管4。
[0029]作为优选方案，更进一步的，转运管4与分离箱5的外侧壁面通过一对法兰16连接，拆装方便。
[0030]作为优选方案，更进一步的，调节螺栓10外套设有旋转护套17，方便转动调节螺母11。
[0031]作为优选方案，更进一步的，转动槽内设有销轴活动安装于调节螺栓10的端部，调节螺栓10可以解除对限位槽的锁定。
[0032]综上所述总体可知，该注射液生产用过滤装置，结构简单，通过替换式过滤机构的作用可以有效的对物料进行过滤，配合沉降分离机构可以将物料过滤的更为彻底，同时过滤机构可以整体的拆卸进行更换清理，操作方便，有效的提高了注射液生产时的过滤效率。
[0033]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注射液生产用过滤装置，包括储液槽(1)、输送泵(2)、出水口(3)以及转运管(4)，所述输送泵(2)安装于储液槽(1)一侧，所述储液槽(1)外侧设有出水口(3)与输送泵(2)连通，所述转运管(4)连接于输送泵(2)上，其特征在于，所述转运管(4)端部连接有替换式过滤机构，所述储液槽(1)内设有沉降分离机构；所述替换式过滤机构包括：分离箱(5)、插装槽(6)、一对固定板(7)、过滤板(8)、一对限位板(9)、调节螺栓(10)以及调节螺母(11)；所述分离箱(5)连接于转运管(4)的端部，所述分离箱(5)一侧开设有插装槽(6)，所述分离箱(5)内插装有一对固定板(7)，所述过滤板(8)连接于一对所述固定板(7)的两端上，一对所述固定板(7)的端部对称设置有一对限位板(9)，一对所述限位板(9)上开设有一对限位槽，所述分离箱(5)的端部设有一对转动槽，一对所述转动槽内均活动安装有调节螺栓(10)，所述调节螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李迅，
申请(专利权)人：沈阳天邦药业有限公司，
类型：新型
国别省市：