一种冷轧含酸废水处理系统及工艺技术方案

技术编号:33144502 阅读:55 留言:0更新日期:2022-04-22 13:55
本发明专利技术公开了一种冷轧含酸废水处理系统及工艺,系统由平流沉淀池、纤维束过滤器、超滤膜、耐酸纳滤膜、反渗透膜单元组成,含有铁离子的冷轧含酸废液经过纳滤系统分离出铁盐溶液,采用反渗透装置实现废水回用。本系统设计简洁科学,与传统系统相比,节省综合成本,达到零排放标准。本工艺通过替代传统石灰或碱中和工艺,降低石灰消耗量和固废量,并对冷轧废水中的铁盐进行回收,同时回收盐酸,降低冷轧工序的盐酸消耗量,对反渗透产水进行回用,可降低系统水耗,纳滤浓水经过冷轧厂酸再生工艺处理制造铁红产品,实现废水零排放,减少了环境污染,节省了排污费用。节省了排污费用。节省了排污费用。

【技术实现步骤摘要】
一种冷轧含酸废水处理系统及工艺


[0001]本专利技术属于工业废水处理
,具体涉及一种冷轧含酸废水处理系统及工艺。
技术背景
[0002]随着工业发展,工业废水如何处理避免污染水体,成为工业水处理领域必须面临的问题,急需一种减少资源消耗、资源可重复利用的新型、先进工业废水处理工艺。
[0003]由于冷轧含酸废水含有盐酸漂洗水生成的铁盐,目前处理冷轧含酸废水,普遍采用先曝气,将水中Fe
2+
氧化成Fe
3+
便于沉淀,然后用石灰或碱将水中盐酸中和,进一步沉淀,产水达标后排放。
[0004]以上处理工艺存在以下问题:

Fe
2+
氧化Fe
3+
需要曝气,消耗大量能源。

水中盐酸不能回收,需要大量石灰或碱中和,造成酸碱消耗极大,由此产生固废处理量也大,固废处理风险和成本也越来越高。

由于传统工艺中和后的废水无法回用,只能达标排放,随着国家外排废水标准越来越严格,企业面临超标风险和运行成本也越来越高。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷轧含酸废水处理系统,特征在于,包括依次连接的以下装置:含酸废水调节池、平流沉淀池、纤维束过滤器、耐酸超滤膜、纳滤膜和一级反渗透膜。2.根据权利要求1所述的一种冷轧含酸废水处理系统,特征在于,所述一级反渗透膜后还连接二级反渗透膜;所述一级反渗透膜和二级反渗透膜之间还依次设置有第三保安过滤器和第三高压泵;所述超滤膜和耐酸纳滤膜之间依次连接超滤水池、第一保安过滤器和第一高压泵;所述耐酸纳滤膜和一级反渗透膜之间依次连接稀盐酸储池、第二保安过滤器和第二高压泵;所述一级反渗透膜和二级反渗透膜分别连通除盐水池;所述二级反渗透膜连接浓盐水储池;所述含酸废水调节池和纤维束过滤器连通。3.一种冷轧含酸废水处理工艺,特征在于,使用权利要求1或2所述的冷轧含酸废水处理系统,包括以下步骤:含酸废水调节池内的冷轧含酸废水通过泵输送至平流沉淀池去除悬浮物,后经纤维束过滤器使出水浊度小于5NTU,超滤膜是去除铁胶体,超滤膜产水进入超滤水池,经过第一保安过滤器和第一高压泵进入耐酸纳滤膜,一价阴离子随耐酸纳滤膜产水,经过第二保安过滤器和第二高压泵进入第一反渗透膜,第一反渗透膜去除98%以上离子,第一反渗透膜产水回收利用进入到除盐水池,而无法通过反渗透膜的Cl

,会进入第一反渗透膜浓水侧,形成HCl溶液进行回收。4.根据权利要求3所述的一种冷轧含酸废水处理工艺,特征在于,入第一反渗透膜浓水侧,形成HCl溶液经第三保安过滤器和第三高压泵进入第二反渗透膜,第二反渗透膜产水进入到除盐水池,而无法通过反渗透膜的Cl

,会进入第二反渗透膜浓水侧,形成HCl溶液进入浓盐酸储池。5.根据权利要求3所述的一种冷轧含酸废水处理工艺,特征在于,所述冷轧含酸废水的指标为:悬浮物...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁宏书鲁长炜王鑫育孙海志
申请(专利权)人:河钢股份有限公司唐山分公司
类型:发明
国别省市:

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