本实用新型专利技术公开了一种污水处理高效除磷添加剂投放设备，包括筒体，所述筒体顶部设置有料斗，所述料斗底部设置有第一隔板，所述第一隔板对应料斗底部开设有出料口，所述第一隔板底部设置有承料筒，所述承料筒一侧顶部固定有堵板，所述承料筒一侧设置有气缸，所述气缸输出端固定在承料筒外壁，所述承料筒底部设置有第二隔板，所述承料筒顶部和底部分别和第一隔板以及第二隔板滑动连接，本实用新型专利技术将粉状除磷剂自动定量混合，相对比现需要人工混合投放除磷剂的操作，本实用新型专利技术只需人工将除磷剂导入料斗，避免了投放除磷剂时，需要人工混合投放的步骤，减少人力输出，自动化进程快且效率高，方便实施生产使用。方便实施生产使用。方便实施生产使用。
【技术实现步骤摘要】
一种污水处理高效除磷添加剂投放设备
[0001]本技术属于污水处理
，具体涉及一种污水处理高效除磷添加剂投放设备。
技术介绍
[0002]除磷指去除污水中的磷。磷在污水中具有以固体形态和溶解形态互相循环转化的性能，污水除磷就是以磷的这种性能为基础而开发的。污水除磷技术有：使磷成为不溶性的固体沉淀物，从污水中分离出去的化学除磷法；使磷以溶解态为微生物所摄取，与微生物成为一体，并随同微生物从污水中分离出去的生物除磷法。
[0003]化学沉淀法是向污水中投加药剂，使水中磷酸离子生成难溶性的盐，形成絮凝体与水分离，从而去除污水中所含磷的一种物理化学方法。现除磷剂一般出厂时为袋装的粉剂，通过和水混合后形成水溶液灌装后，由人工投入污水处理池内，由于污水处理是流动性的，需要人工每隔一段时间持续性投放，灌装除磷剂水溶液质量较重，采用人工投放，使工作人员体力消耗较大。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种污水处理高效除磷添加剂投放设备，具备减少人员体力输出，方便投放除磷剂的优点，进而解决了现有投放除磷剂时，人工投放，体力消耗大的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种污水处理高效除磷添加剂投放设备，包括筒体，所述筒体顶部设置有料斗，所述料斗底部设置有第一隔板，所述第一隔板对应料斗底部开设有出料口，所述第一隔板底部设置有承料筒，所述承料筒一侧顶部固定有堵板，所述承料筒一侧设置有气缸，所述气缸输出端固定在承料筒外壁，所述承料筒底部设置有第二隔板，所述承料筒顶部和底部分别和第一隔板以及第二隔板滑动连接，所述第二隔板一端开设有下料口，所述下料口底部设置有输料通道，所述输料通道底部设置有混合筒，所述混合筒一侧设置有进水口，所述混合筒内部设置有搅拌机构，所述混合筒底部连接有出料管。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管一端管身安装有卸料阀。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管另一端管身安装有泵体，所述泵体出水口连接有喷头。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌轴，所述搅拌轴轴身均匀固定有搅拌叶片，所述搅拌轴顶部设置有驱动机构。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮和驱动电机，所述第一伞齿轮固定于搅拌轴顶端，所述第一伞齿轮和第二伞齿轮啮合连接，所述第二伞齿轮安装于驱动电机输出端。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗顶部设置有料盖。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体外部设置有支撑腿。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：通过将袋装的除磷剂倒入料斗内，内部的除磷剂经出料口进入承料筒内，再利用气缸推动承料筒，使承料筒向下料口移动，同时承料筒一侧堵板挡住出料口，这时承料筒内部的除磷剂通过下料口进入混合筒内部，通过进水口进水和除磷剂混合，利用搅拌机构搅拌混合，加速除磷剂的溶解，最后溶解的水溶液通过泵体抽取由喷头喷出，本技术将粉状除磷剂自动定量混合，相对比现需要人工混合投放除磷剂的操作，本技术只需人工将除磷剂导入料斗，避免了投放除磷剂时，需要人工混合投放的步骤，减少人力输出，自动化进程快且效率高，方便实施生产使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体剖视图；
[0017]图中：1、料盖；2、筒体；3、搅拌轴；4、出料口；5、承料筒；6、下料口；7、输料通道；8、气缸；9、进水口；10、混合筒；11、卸料阀；12、出料管；13、泵体；14、喷头；15、料斗；16、堵板；17、第一隔板；18、第二隔板；19、第二伞齿轮；20、驱动电机；21、第一伞齿轮；22、搅拌叶片；23、支撑腿。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供以下技术方案：一种污水处理高效除磷添加剂投放设备，包括筒体2，所述筒体2顶部设置有料斗15，所述料斗15底部设置有第一隔板17，所述第一隔板17对应料斗15底部开设有出料口4，所述第一隔板17底部设置有承料筒5，所述承料筒5一侧顶部固定有堵板16，所述承料筒5一侧设置有气缸8，所述气缸8输出端固定在承料筒5外壁，所述承料筒5底部设置有第二隔板18，所述承料筒5顶部和底部分别和第一隔板17以及第二隔板18滑动连接，所述第二隔板18一端开设有下料口6，所述下料口6底部设置有输料通道7，所述输料通道7底部设置有混合筒10，所述混合筒10一侧设置有进水口9，所述混合筒10内部设置有搅拌机构，所述混合筒10底部连接有出料管12，本实施方案中，通过将袋装的除磷剂倒入料斗15内，内部的除磷剂经出料口4进入承料筒5内，再利用气缸8推动承料筒5，使承料筒5向下料口6移动，同时承料筒5一侧堵板16挡住出料口4，这时承料筒5内部的除磷剂通过下料口6进入混合筒10内部，通过进水口9进水和除磷剂混合，利用搅拌机构搅拌混合，加速除磷剂的溶解，最后溶解的水溶液通过泵体13抽取由喷头14喷出，本技术将粉状除磷剂自动定量混合，避免了人工投放时，需要人工混合投放的步骤，减少人力
输出，自动化进程快且效率高，方便实施生产使用。
[0021]为了方便启闭出料管12出料，同时使投放更均匀，所述本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述出料管12一端管身安装有卸料阀11，所述出料管12另一端管身安装有泵体13，所述泵体13出水口连接有喷头14。
[0022]为了方便对内部进行搅拌且方便安装，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括搅拌轴3，所述搅拌轴3轴身均匀固定有搅拌叶片22，所述搅拌轴3顶部设置有驱动机构，所述驱动机构包括第一伞齿轮21、第二伞齿轮19和驱动电机20，所述第一伞齿轮21固定于搅拌轴3顶端，所述第一伞齿轮21和第二伞齿轮19啮合连接，所述第二伞齿轮19安装于驱动电机20输出端。
[0023]为了进行密封，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述料斗15顶部设置有料盖1。
[0024]为了方便固定，本实施例中，作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体2外部设置有支撑腿23。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种污水处理高效除磷添加剂投放设备，包括筒体(2)，其特征在于：所述筒体(2)顶部设置有料斗(15)，所述料斗(15)底部设置有第一隔板(17)，所述第一隔板(17)对应料斗(15)底部开设有出料口(4)，所述第一隔板(17)底部设置有承料筒(5)，所述承料筒(5)一侧顶部固定有堵板(16)，所述承料筒(5)一侧设置有气缸(8)，所述气缸(8)输出端固定在承料筒(5)外壁，所述承料筒(5)底部设置有第二隔板(18)，所述承料筒(5)顶部和底部分别和第一隔板(17)以及第二隔板(18)滑动连接，所述第二隔板(18)一端开设有下料口(6)，所述下料口(6)底部设置有输料通道(7)，所述输料通道(7)底部设置有混合筒(10)，所述混合筒(10)一侧设置有进水口(9)，所述混合筒(10)内部设置有搅拌机构，所述混合筒(10)底部连接有出料管(12)。2.根据权利要求1所述的一种污水处理高效除磷添加剂投放设备，其特征在于：所述出料管(12)一端管身安装有卸料阀(11)。3...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘娜，贾坤，刘兆峰，杨进暖，王世民，
申请(专利权)人：山东明泰环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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