【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种电除尘器。尤其是一种顶部机械振打电除尘器。目前电除尘器普遍采用侧部机械振打，电除尘器体积大、重量重、振打加速度分布不合理。少量电除尘器也有采用顶部电磁振打，但清灰效果较弱，对粘性粉尘适应差。本技术的目的在于针对上述的二种方式的缺点，提出一种设计新颖、结构紧凑、体积小、重量轻、投资省的顶部机械振打电除尘器。本技术为顶部机械振打电除尘器。为实现上述目的，本技术主要由下述结构来实现的，主要由电除尘器壳体及设于壳体内的阴极线和与其相邻的收尘极组成，所述的阴极线顶部以上还设有机械回转式振打清灰装置。该机械回转式振打清灰装置由电机及由电机带动的电瓷转轴，以及设于电瓷转轴上的振打轴和设于振打轴上的锤头组成。本技术与现有技术相比，具有以下显著特点和进步。本技术与现有的侧部机械振打的电除尘器相比，电除尘器体积小，重量轻，振打加速度分布更合理，各部件寿命长，维护方便，电除尘器的可靠性好；与顶部电磁振打电除尘器相比，振打清灰效果好，对煤种工况变化的适应性好，收尘效率高。本技术可广泛应用于电站、冶金、建材、造纸等行业的烟气收尘，特别适用于上述行业场地小的老厂改造的烟气收尘。以下结合附图和实施例对本技术作一步详细的描述。附图为本技术整体结构及局部剖示图。如图所示，本技术主要由电除尘器壳体1及设于壳体1内的阴极线2，与阴极线2相邻的收尘极3组成，在阴极线2的顶部5以上还设有机械回转式振打清灰装置4。当含尘气体进入壳体1围成的电除尘器内，阴极线2放出电子使气体中的尘粒荷上电，大部分荷电尘粒会在电场作用下奔向收尘极3，达到收尘的目的，一部分尘粒会吸附到阴极线2上，影响阴极线2...
【技术保护点】
一种顶部机械振打电除尘器，主要由电除尘器壳体（１）及设于壳体（１）内的阴极线（２），与阴极线（２）相邻设置的收尘极（３）组成，其特征在于所述的阴极线（２）的顶部（５）的以上设有机械回转式振打清灰装置（４）。
【技术特征摘要】
1.一种顶部机械振打电除尘器，主要由电除尘器壳体(1)及设于壳体(1)内的阴极线(2)，与阴极线(2)相...
【专利技术属性】
技术研发人员：石培根，赵锡勇，杨国荣，赵永水，吕旺永，陈以理，赵学飞，潘民兴，胡式海，
申请(专利权)人：浙江菲达环保科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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