一种可满足小变比的多匝正立油浸电流互感器制造技术

本发明专利技术公开了一种可满足小变比的多匝正立油浸电流互感器，包括膨胀器、储油柜、瓷套、一次出线端头、连接座、油箱以及二次出线盒；所述储油柜设置于膨胀器的底部，且所述一次出线端头设置在储油柜的外侧；所述瓷套设置在储油柜的底部；所述瓷套的底端卡接在连接座内，且所述油箱固接在连接座的底部；所述二次出线盒设置在油箱的外侧；本发明专利技术通过将一次绕组单元多次反复缠绕在二次绕组单元上，实现多匝的效果，克服了传统的正立油浸电流互感器一次多为一匝或两匝，只适用于大电流比的要求，且通过改变传统正立油浸电流互感器中的一匝或两匝结构形式，克服了小电流比的正立油浸电流互感器要成本高，体积大、误差性能不容易满足的缺点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种可满足小变比的多匝正立油浸电流互感器


[0001]本专利技术涉及电流互感器
，具体是一种可满足小变比的多匝正立油浸电流互感器。

技术介绍

[0002]电流互感器作为一种电气组件，具备变流以及电气隔离的作用。
[0003]传统的电流互感器是一种频繁用于电力系统中，并作为测量仪表以及继电保护的传感器，现有技术中的传感器一般多为正立油浸电流互感器。
[0004]传统的正立油浸电流互感器一次多为一匝或两匝，适用于大电流比要求，对于小电流比的正立油浸电流互感器，要实现成本低、体积小及误差性能的满足，必须提高其安匝数，这就需要提高一次匝数，并且还要满足其一次绕组匝间绝缘以及机械强度要求；因此，针对上述问题提出一种可满足小变比的多匝正立油浸电流互感器。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，传统的正立油浸电流互感器一次多为一匝或两匝，只适用于大电流比要求，而不适用于小电流比正立油浸电流互感器的问题，本专利技术提出的一种可满足小变比的多匝正立油浸电流互感器。
[0006]一种可满足小变比的多匝正立油浸电流互感器，包括膨胀器、储油柜、瓷套、一次出线端头、连接座、油箱以及二次出线盒；所述储油柜设置于膨胀器的底部，且所述一次出线端头设置在储油柜的外侧；所述瓷套设置在储油柜的底部；所述瓷套的底端卡接在连接座内，且所述油箱固接在连接座的底部；所述二次出线盒设置在油箱的外侧；所述一次出线端头设置两组，且两组所述一次出线端头对称设置在储油柜的两侧；所述膨胀器的内部设置有一次绕组单元以及二次绕组单元；所述一次绕组单元多次缠绕在二次绕组单元上；使得传统的正立油浸电流互感器能够由一次为一匝或两匝改变为多匝，从而解决了传统正立油浸电流互感器只适用于大电流比的要求，且通过改变传统正立油浸电流互感器中的一匝或两匝结构形式，克服了小电流比的正立油浸电流互感器要成本高，体积大、误差性能不容易满足的缺点。
[0007]优选的，所述瓷套的底部设置有限位底座，且所述限位底座卡接于连接座的顶部；限位底座的作用是连接瓷套以及连接座，而连接座能够连接油箱，从而完成正立油浸电流互感器的组装。
[0008]优选的，所述连接座由上顶板、下底板、连接件以及限位片组成；所述上顶板设置于下底板的上部；所述连接件设置于上顶板与下底板之间；所述上顶板利用连接件连接下底板；所述限位片固接于下底板上；上顶板在与下底板固接前，上顶板在人力作用下卡接于下底板上的限位柱内，即上顶板底部的弹性卡条能够准确的卡接在限位柱内。
[0009]优选的，所述连接件由弹性卡条、限位柱以及一号螺栓组成；所述弹性卡条固接于上顶板的底部，且所述限位柱固接于下底板的顶部；所述一号螺栓固接于下底板的顶部，且
所述一号螺栓的顶部贯穿上顶板；所述限位柱圆周对称设置多组；所述一号螺栓设置四组，且四组所述一号螺栓对称固接于下底板的四周；所述限位柱设置在相邻一号螺栓之间；所述弹性卡条对应于限位柱设置多组，且所述弹性卡条卡接在限位柱内；当弹性卡条卡接于限位柱内时，弹性卡条能够受到限位柱底部抵块的挤压而向两侧扩张，并卡接于限位柱内的卡槽内，从而实现上顶板与下底板的初步限位。
[0010]优选的，所述限位柱内部的两侧对称开设有卡槽，且所述限位柱的底部固接有抵块；所述弹性卡条的两侧卡接于卡槽中，且所述抵块位于弹性卡条的中部；在将上顶板与下底板固接后，利用下底板顶端设置的一号螺栓贯穿上顶板，并进行固定连接，从而实现对上顶板与下底板的固接，即实现将瓷套固接于连接座的顶部
[0011]优选的，所述限位底座卡接于上顶板与下底板之间；当限位底座卡接与上顶板与下底板之间，能够实现连接座对瓷套的固定。
[0012]优选的，所述油箱顶部固接有二号螺栓，且所述二号螺栓的顶部贯穿下底板与限位片；所述油箱的底部固接有工字钢；限位片的结构为半圆环型，在对连接座以及油箱进行固接时，将限位片设置与连接座的底部上侧，从而在将连接座与油箱固接后，能够利用限位片加强连接座与油箱之间的固定效果。
[0013]优选的，所述一次绕组单元由绝缘纸管、纸包铜扁线、皱纹纸以及直纹布带组成；所述纸包铜扁线的外侧缠绕直纹布带，且所述直纹布带连通纸包铜扁线的外侧包裹绝缘纸管；所述纸包铜扁线以及直纹布带与绝缘纸管之间填充皱纹纸；采用能够达到绝缘要求的纸包铜扁线，并将每匝纸包铜扁线分别用直纹布带进行包扎，再整体包扎固定，随后穿入绝缘纸管，并用皱纹纸填充间隙，使之成为整体，使得一次绕组实现了匝间绝缘以及机械强度的要求。
[0014]本专利技术的有益之处在于：
[0015]1.本专利技术通过将一次绕组单元多次反复缠绕在二次绕组单元上，实现多匝的效果，克服了传统的正立油浸电流互感器一次多为一匝或两匝，只适用于大电流比的要求，且通过改变传统正立油浸电流互感器中的一匝或两匝结构形式，克服了小电流比的正立油浸电流互感器要成本高，体积大、误差性能不容易满足的缺点。
[0016]2.本专利技术中的正立油浸电流互感器一次采用纸包扁铜线式结构，可以实现一次多匝的结构形式，实现了正立油浸电流互感器小电流比的要求；采用能够达到绝缘要求的纸包铜扁线，并将每匝纸包铜扁线分别用直纹布带进行包扎，再整体包扎固定，随后穿入绝缘纸管，并用皱纹纸填充间隙，使之成为整体，使得一次绕组实现了匝间绝缘以及机械强度的要求。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018]图1为本专利技术一种实施例的第一立体图；
[0019]图2为本专利技术一种实施例的正视图；
[0020]图3为本专利技术一种实施例中连接座的立体图；
[0021]图4为本专利技术一种实施例中连接座的俯视图；
[0022]图5为本专利技术一种实施例中连接座的剖视图；
[0023]图6为本专利技术图5的A部分结构放大示意图；
[0024]图7为本专利技术一种实施例的一次绕组单元与二次绕组的示意图；
[0025]图8为本专利技术一种实施例的一次绕组单元的剖视图。
[0026]图中：11、膨胀器；12、储油柜；13、一次出线端头；2、瓷套；21、限位底座；3、连接座；31、上顶板；311、弹性卡条；32、下底板；321、限位柱；322、一号螺栓；323、卡槽；324、抵块；33、限位片；4、油箱；41、二次出线盒；42、工字钢；43、二号螺栓；5、一次绕组单元；51、绝缘纸管；52、纸包铜扁线；53、皱纹纸；54、直纹布带；6、二次绕组单元。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可满足小变比的多匝正立油浸电流互感器，其特征在于：包括膨胀器(11)、储油柜(12)、瓷套(2)、一次出线端头(13)、连接座(3)、油箱(4)以及二次出线盒(41)；所述储油柜(12)设置于膨胀器(11)的底部，且所述一次出线端头(13)设置在储油柜(12)的外侧；所述瓷套(2)设置在储油柜(12)的底部；所述瓷套(2)的底端卡接在连接座(3)内，且所述油箱(4)固接在连接座(3)的底部；所述二次出线盒(41)设置在油箱(4)的外侧；所述一次出线端头(13)设置两组，且两组所述一次出线端头(13)对称设置在储油柜(12)的两侧；所述膨胀器(11)的内部设置有一次绕组单元(5)以及二次绕组单元(6)；所述一次绕组单元(5)多次缠绕在二次绕组单元(6)上。2.根据权利要求1所述的一种可满足小变比的多匝正立油浸电流互感器，其特征在于：所述瓷套(2)的底部设置有限位底座(21)，且所述限位底座(21)卡接于连接座(3)的顶部。3.根据权利要求2所述的一种可满足小变比的多匝正立油浸电流互感器，其特征在于：所述连接座(3)由上顶板(31)、下底板(32)、连接件以及限位片(33)组成；所述上顶板(31)设置于下底板(32)的上部；所述连接件设置于上顶板(31)与下底板(32)之间；所述上顶板(31)利用连接件连接下底板(32)；所述限位片(33)固接于下底板(32)上。4.根据权利要求3所述的一种可满足小变比的多匝正立油浸电流互感器，其特征在于：所述连接件由弹性卡条(311)、限位柱(321)以及一号螺栓(322)组成；所述弹性卡条(311)固接于上顶板(31)的底部，且所述限位柱(321)固接于下底板(32)的顶部；...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑维维，刘秀凤，孟令，徐君江，高珊珊，黄洁，
申请(专利权)人：保定天威互感器有限公司，
类型：发明
国别省市：