一种自动化谐振子化学抛光设备制造技术

本发明专利技术涉及一种自动化谐振子化学抛光设备，包括抛光机构、加热机构、旋转驱动、搅拌驱动，抛光机构包括酸溶液容器、轴机构、夹具、搅拌子，酸溶液容器安装于加热机构内，夹具与轴机构相连，夹具位于酸溶液容器内，搅拌子可自由转动的安装在酸溶液容器内；旋转驱动的驱动输出轴连接抛光机构内的轴机构，搅拌驱动连接搅拌子。本申请采用酸溶液对谐振子进行化学抛光，均匀消除表面瑕疵、裂纹、划痕。通过加热机构来加热酸溶液，保证化学抛光处于最佳状态，通过旋转驱动来驱动谐振子及其夹具的缓速旋转，使得谐振子的表面抛光更均匀，通过搅拌驱动带动酸溶液内的搅拌子慢速旋转，从而消除酸溶液内上下浓度梯度对腐蚀效果的影响。溶液内上下浓度梯度对腐蚀效果的影响。溶液内上下浓度梯度对腐蚀效果的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化谐振子化学抛光设备


[0001]本专利技术涉及谐振子加工
，具体涉及一种自动化谐振子化学抛光设备。

技术介绍

[0002]半球谐振陀螺简称谐振子，是一种基于哥式效应的固体波动陀螺，具有高精度、长寿命、高可靠性的优势，是未来陀螺发展的重要方向。半球谐振陀螺的未来应用方向包括航天、航海、战略战术武器等诸多领域。谐振子作为半球谐振陀螺关键零件，高Q值是评判谐振子优劣的重要指标，同时也影响着半球谐振陀螺的性能。在谐振子加工和装配过程中引起的应力损伤会在谐振子表面留下肉眼无法分辨的细小裂纹，导致谐振子Q值和陀螺对称性损失，影响陀螺的零偏稳定性、重复性、噪声、标度因数稳定性等核心精度指标。

技术实现思路

[0003]基于上述表述，本专利技术提供了一种自动化谐振子化学抛光设备，以解决谐振子在机械加工过程中留下的细小裂纹，保证谐振子表面的精度。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：
[0005]一种自动化谐振子化学抛光设备，包括抛光机构、加热机构、旋转驱动、搅拌驱动，抛光机构包括酸溶液容器、轴机构、夹具、搅拌子，酸溶液容器安装于加热机构内，夹具与轴机构相连，夹具位于酸溶液容器内，搅拌子可自由转动的安装在酸溶液容器内；旋转驱动的驱动输出轴连接抛光机构内的轴机构，搅拌驱动连接搅拌子。本申请采用酸溶液对谐振子进行化学抛光，均匀消除表面瑕疵、裂纹、划痕。通过加热机构来加热酸溶液，保证化学抛光处于最佳状态，通过旋转驱动来驱动谐振子及其夹具的缓速旋转，使得谐振子的表面抛光更均匀，通过搅拌驱动带动酸溶液内的搅拌子慢速旋转，从而消除酸溶液内上下浓度梯度对腐蚀效果的影响。
[0006]优选的，所述的抛光机构还包括垫高架和轴支架，垫高架为框架形结构，内部中空，垫高架安装在酸溶液容器内，轴支架安装在垫高架上，轴机构安装在轴支架上，搅拌子位于垫高架内。本申请通过在酸溶液容器内的垫高架和轴支架来安装轴机构，可避免在酸溶液容器内设置安装和传动孔位，保证了酸溶液容器的密封性，避免酸溶液外泄。
[0007]优选的，所述的轴支架包括前支撑板、衬板、压块，前支撑板内设置直槽，衬板插入直槽内，压块活动的安装在前支撑板的直槽开口端。通过在前支撑板内设置安装衬板的直槽，再通过压块的配合，很方便的对衬板和轴结构的安装和拆卸。
[0008]优选的，所述的轴机构包括前轴、后轴、防酸轴承、大齿轮、小齿轮，前轴和后轴通过端部串联，大齿轮固定在后轴上，小齿轮与大齿轮啮合。通过前轴和后轴的设计，可以很方便的调整前轴的水平位置，有助于保证夹具水平。
[0009]优选的，所述的夹具包括转轴和支撑架，支撑架的中部位置镂空形成安装工位，转轴安装在支撑架后端，转轴的后端面设置十字形的限位块。通过在转轴后设置固定十字形的限位块，便于夹具的安装和拆卸。
[0010]优选的，所述的转轴上设置螺纹杆，转轴通过螺纹杆可前后调节的插入支撑架的安装工位。通过螺纹杆的前后调节实现对谐振子的固定安装。
[0011]优选的，所述的加热机构包括水浴锅、容器支架、加热棒，容器支架安装在水浴锅内，加热棒安装在容器支架上。通过水浴锅，可对酸溶液进行均匀加热，通过电加热的加热棒，可以精准控制加温度。
[0012]优选的，所述的加热机构还包括搅拌盘，搅拌盘可旋转的安装在容器支架上。通过搅拌盘的旋转，使得水浴锅内的水缓慢流动，从而使得水浴锅内水的温度均匀，从而给酸溶液容器周围加热更均匀，使得化学抛光精度更高。
[0013]优选的，所述的搅拌驱动安装在加热机构下面，搅拌驱动包括马达、磁铁，马达的动力输出轴上安装条形支架，两块磁铁对称安装在条形支架两端，搅拌子、搅拌盘依次位于条形支架的正上方。本申请中，通过磁场的变化来隔空驱动搅拌子和搅拌盘，可避免在水浴锅和酸溶液容器上设置孔位，可充分的保证水浴锅和酸溶液容器的密封性。
[0014]优选的，所述的加热机构下方设置水平支架。通过水平支架，使得酸溶液容器、轴支架、轴机构、夹具都处于水平状态，从而保证谐振子四周抛光精度更高。
[0015]与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：本申请采用酸溶液对谐振子进行化学抛光，均匀消除表面瑕疵、裂纹、划痕。通过加热机构来加热酸溶液，保证化学抛光处于最佳状态，通过旋转驱动来驱动谐振子及其夹具的缓速旋转，使得谐振子的表面抛光更均匀，通过搅拌驱动带动酸溶液内的搅拌子慢速旋转，从而消除酸溶液内上下浓度梯度对腐蚀效果的影响。通过搅拌盘的缓慢转动，可驱动水浴锅内水缓慢流动。通过采用水平支架保证酸溶液容器和夹具都处于水平位置，保证谐振子抛光的均匀性。通过磁铁隔空驱动搅拌子和搅拌盘，通过酸溶液容器内安装垫高架和轴支架，可避免在水浴锅和酸溶液容器上钻孔，保证水浴锅和酸溶液容器的密封性。
附图说明
[0016]图1为本专利技术抛光设备的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术抛光设备的结构侧视图；
[0018]图3为图2的A
‑
A剖图；
[0019]图4为本专利技术加热机构的沿轴面剖视图；
[0020]图5为本专利技术抛光机构的结构示意图；
[0021]图6为本专利技术抛光机构的沿轴面剖视图；
[0022]图7为本专利技术谐振子及夹具的沿轴面剖视图；
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、抛光机构；2、加热机构；3、旋转驱动；4、搅拌驱动；8、谐振子；11、酸溶液容器；12、垫高架；13、轴支架；14、轴机构；15、夹具；16、搅拌子；21、水浴锅；22、容器支架；23、加热棒；24、搅拌盘；31、驱动支架；32、电机；41、外壳；42、马达；43、磁铁；44、水平支架；131、前支撑板；132、衬板；133、压块；134、后支撑板；141、前轴；142、后轴；143、防酸轴承；145、大齿轮；146、小齿轮；151、转轴；152、支撑架；153、限位块；154、螺纹杆；155、凹槽；156、通孔。
具体实施方式
[0025]为了便于理解本申请，下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是，本申请可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
[0026]本实施例中，如图1、图2、图3、图6所示。一种自动化谐振子化学抛光设备，包括抛光机构(1)、加热机构(2)、旋转驱动(3)、搅拌驱动(4)，抛光机构(1)包括酸溶液容器(11)、轴机构(14)、夹具(15)、搅拌子(16)，酸溶液容器(11)安装于加热机构(2)内，夹具(15)与轴机构(14)相连，夹具(15)位于酸溶液容器(11)内，搅拌子(16)可自由转动的安装在酸溶液容器(11)内；旋转驱动(3)的驱动输出轴连接抛光机构(1)内的轴机构(14)，搅拌驱动(4)连接搅拌子(16)。(抛光机构1主要用于执行化学抛光动作，其中酸溶液容器11存放酸溶液，主要用于化学抛光。夹具15以水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化谐振子化学抛光设备，其特征在于，包括抛光机构(1)、加热机构(2)、旋转驱动(3)、搅拌驱动(4)，抛光机构(1)包括酸溶液容器(11)、轴机构(14)、夹具(15)、搅拌子(16)，酸溶液容器(11)安装于加热机构(2)内，夹具(15)与轴机构(14)相连，夹具(15)位于酸溶液容器(11)内，搅拌子(16)可自由转动的安装在酸溶液容器(11)内；旋转驱动(3)的驱动输出轴连接抛光机构(1)内的轴机构(14)，搅拌驱动(4)连接搅拌子(16)。2.根据权利要求1所述的一种自动化谐振子化学抛光设备，其特征在于，所述的抛光机构(1)还包括垫高架(12)和轴支架(13)，垫高架(12)为框架形结构，内部中空，垫高架(12)安装在酸溶液容器(11)内，轴支架(13)安装在垫高架(12)上，轴机构(14)安装在轴支架(13)上，搅拌子(16)位于垫高架(12)内。3.根据权利要求2所述的一种自动化谐振子化学抛光设备，其特征在于，所述的轴支架(13)包括前支撑板(131)、衬板(132)、压块(133)，前支撑板(131)内设置直槽，衬板(132)插入直槽内，压块(133)活动的安装在前支撑板(131)的直槽开口端。4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动化谐振子化学抛光设备，其特征在于，所述的轴机构(14)包括前轴(141)、后轴(142)、防酸轴承(143)、大齿轮(145)、小齿轮(146)，前轴(141)和后轴(142)通过端部串联，大齿轮(145)固定在后轴(142)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：李凯，王潺，王强，
申请(专利权)人：华中光电技术研究所中国船舶重工集团公司第七一七研究所，
类型：发明
国别省市：