本实用新型专利技术公开了一种鞋面与鞋底加工固定用挤压装置，涉及挤压装置技术领域，为解决现有技术中的普通用于鞋面与鞋底加工的挤压装置，固定效果不够好的问题。所述固定架的上方安装有驱动箱，且驱动箱与固定架通过螺栓固定连接，所述驱动箱的内部安装有顶轴，且顶轴与驱动箱滑动连接，所述顶轴的下方安装有副压盘，且副压盘与顶轴通过螺栓固定连接，所述副压盘的下方设置有顶柱，且顶柱与副压盘设置为一体结构，所述固定架的下方安装有鞋面压板，且鞋面压板与固定架通过螺栓固定连接，所述鞋面压板的内侧设置有穿孔，且穿孔与鞋面压板设置为一体结构。置为一体结构。置为一体结构。
【技术实现步骤摘要】
一种鞋面与鞋底加工固定用挤压装置
[0001]本技术涉及挤压装置
，具体为一种鞋面与鞋底加工固定用挤压装置。
技术介绍
[0002]鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见，鉴定鞋质量的好坏，需要从外观和内在指标两方面着眼，由于内在指标往往需要借助于检测仪器，对于一个消费者来讲，从外观上来鉴别鞋的质量更具有实际意义，从外观上，主要通过对鞋的材料(包括鞋面、鞋底、鞋里)质量和做工两方面来鉴别鞋质量的好坏，尺码可以度量，工艺以目测、手摸、捏、推为主。
[0003]由于鞋面和鞋底之间是否压紧是判断鞋子整体质量的重要指标之一，因此市面上生产有大量的挤压装置用于鞋面和鞋底的挤压，但是传统的挤压装置只是一次性对鞋面和鞋底进行整体的挤压，鞋底与鞋面被挤压贴合时必然出现受力不足的地方，而普通挤压装置并没有增设对鞋面和鞋底二次冲压的结构，使得鞋面与鞋底之间不够贴合，对鞋面和鞋底的固定效果不够好；因此市场急需研制一种鞋面与鞋底加工固定用挤压装置来帮助人们解决现有的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种鞋面与鞋底加工固定用挤压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的普通用于鞋面与鞋底加工的挤压装置，固定效果不够好的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种鞋面与鞋底加工固定用挤压装置，包括底座和固定架，所述固定架的上方安装有驱动箱，且驱动箱与固定架通过螺栓固定连接，所述驱动箱的内部安装有顶轴，且顶轴与驱动箱滑动连接，所述顶轴的下方安装有副压盘，且副压盘与顶轴通过螺栓固定连接，所述副压盘的下方设置有顶柱，且顶柱与副压盘设置为一体结构。
[0006]优选的，所述固定架的下方安装有鞋面压板，且鞋面压板与固定架通过螺栓固定连接，所述鞋面压板的内侧设置有穿孔，且穿孔与鞋面压板设置为一体结构。
[0007]优选的，所述驱动箱的内部安装有电机，且电机与驱动箱通过紧固螺丝固定连接，所述电机的一侧安装有减速器，且减速器与电机通过联轴器固定连接，所述减速器的一侧安装有驱动轮，且驱动轮与减速器通过连轴固定连接。
[0008]优选的，所述驱动箱的内部安装有曲轴，且曲轴与驱动箱通过轴承转动连接，所述曲轴的外侧安装有连接头，且连接头与曲轴通过轴承转动连接，所述连接头与顶轴通过轴承转动连接，所述曲轴的一端安装有从动轮，且从动轮与曲轴固定连接。
[0009]优选的，所述底座的上方安装有工作台，且工作台与底座通过螺栓固定连接，所述工作台的上方安装有鞋底模座，且鞋底模座与工作台通过紧固螺丝固定连接。
[0010]优选的，所述工作台的上方安装有支柱，且支柱与工作台通过螺栓固定连接，所述支柱的上方安装有支撑台，且支撑台与支柱通过螺栓固定连接，所述支撑台的内侧安装有气缸，且气缸与支撑台通过螺栓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1.该技术通过副压盘、顶柱和驱动箱的设置，驱动箱可驱使顶轴不停的上下振动运动，而顶轴与副压盘连接，从而通过驱动箱可驱使副压盘不停的上下振动运动，而副压盘与顶柱设置为一体结构，从而驱使顶柱上下振动运动，当使用鞋面压板对鞋面和鞋底进行挤压工作后，可通过顶柱对鞋面和鞋底进行二次冲压，并且冲压的方式是不停的振动运动，从而实现对鞋面和鞋底进行二次挤压工作，使得鞋面和鞋底更加贴合，从而提高鞋面和鞋底的固定效果。
[0013]2.该技术通过曲轴的设置，曲轴安装在驱动箱的内部，曲轴与顶轴之间通过连接头连接，通过曲轴的转动可驱使连接头上下振动运动，从而通过连接头带动顶轴不停的振动运动，从而驱使副压盘和顶柱上下振动运动，从而实现对鞋面和鞋底的反复冲压工作。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种鞋面与鞋底加工固定用挤压装置的正视图；
[0015]图2为本技术的鞋面压板的整体示意图；
[0016]图3为本技术的副压盘的整体示意图；
[0017]图4为本技术的驱动箱的内部结构示意图。
[0018]图中：1、底座；2、工作台；3、支柱；4、支撑台；5、鞋底模座；6、气缸；7、固定架；8、驱动箱；9、顶轴；10、副压盘；11、鞋面压板； 12、穿孔；13、顶柱；14、电机；15、减速器；16、驱动轮；17、从动轮；18、曲轴；19、连接头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种鞋面与鞋底加工固定用挤压装置，包括底座1和固定架7，固定架7的上方安装有驱动箱 8，驱动箱8与固定架7通过螺栓固定连接，驱动箱8的内部安装有顶轴 9，顶轴9与驱动箱8滑动连接，顶轴9的下方安装有副压盘10，副压盘 10与顶轴9通过螺栓固定连接，副压盘10的下方设置有顶柱13，顶柱 13与副压盘10设置为一体结构。
[0021]进一步，固定架7的下方安装有鞋面压板11，鞋面压板11与固定架 7通过螺栓固定连接，鞋面压板11的内侧设置有穿孔12，穿孔12与鞋面压板11设置为一体结构，穿孔12的直径与顶柱13直径相同，顶柱13 插在穿孔12的内部。
[0022]进一步，驱动箱8的内部安装有电机14，电机14与驱动箱8通过紧固螺丝固定连接，电机14的一侧安装有减速器15，减速器15与电机14 通过联轴器固定连接，减速器15的一侧安装有驱动轮16，驱动轮16与减速器15通过连轴固定连接，驱动轮16与从动轮17通过皮带
转动连接。
[0023]进一步，驱动箱8的内部安装有曲轴18，曲轴18与驱动箱8通过轴承转动连接，曲轴18的外侧安装有连接头19，连接头19与曲轴18通过轴承转动连接，连接头19与顶轴9通过轴承转动连接，曲轴18的一端安装有从动轮17，从动轮17与曲轴18固定连接，连接头19和顶轴9均设置有三个。
[0024]进一步，底座1的上方安装有工作台2，工作台2与底座1通过螺栓固定连接，工作台2的上方安装有鞋底模座5，鞋底模座5与工作台2通过紧固螺丝固定连接。
[0025]进一步，工作台2的上方安装有支柱3，支柱3与工作台2通过螺栓固定连接，支柱3的上方安装有支撑台4，支撑台4与支柱3通过螺栓固定连接，支撑台4的内侧安装有气缸6，气缸6与支撑台4通过螺栓固定连接，支柱3设置有四个，气缸6的顶升端与固定架7通过紧固螺丝固定连接。
[0026]工作原理：使用时，鞋底放置在鞋底模座5的内部，鞋面放置在鞋底的上方，启动气缸6，气缸6将驱使固定架7下沉，从而驱使鞋面压板11 下沉，从而通过鞋面压板11对鞋面和鞋底进行挤压，当鞋面压板11紧紧的将鞋面和鞋底压在一起后，启动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鞋面与鞋底加工固定用挤压装置，包括底座(1)和固定架(7)，其特征在于：所述固定架(7)的上方安装有驱动箱(8)，且驱动箱(8)与固定架(7)通过螺栓固定连接，所述驱动箱(8)的内部安装有顶轴(9)，且顶轴(9)与驱动箱(8)滑动连接，所述顶轴(9)的下方安装有副压盘(10)，且副压盘(10)与顶轴(9)通过螺栓固定连接，所述副压盘(10)的下方设置有顶柱(13)，且顶柱(13)与副压盘(10)设置为一体结构。2.根据权利要求1所述的一种鞋面与鞋底加工固定用挤压装置，其特征在于：所述固定架(7)的下方安装有鞋面压板(11)，且鞋面压板(11)与固定架(7)通过螺栓固定连接，所述鞋面压板(11)的内侧设置有穿孔(12)，且穿孔(12)与鞋面压板(11)设置为一体结构。3.根据权利要求1所述的一种鞋面与鞋底加工固定用挤压装置，其特征在于：所述驱动箱(8)的内部安装有电机(14)，且电机(14)与驱动箱(8)通过紧固螺丝固定连接，所述电机(14)的一侧安装有减速器(15)，且减速器(15)与电机(14)通过联轴器固定连接，所述减速器(15)的一侧安装有驱动轮(16)，且驱动轮(16)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘红军，
申请(专利权)人：商丘市嘉盈鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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