一种零件加工用定位工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种零件加工用定位工装，包括底板、定位杆、滑套、连接杆、压杆、复位组件、压板组件以及调节组件，在所述底板顶部两侧分别滑动连接有定位杆，所述定位杆内侧设置有复位组件，所述定位杆外壁滑动连接有滑套，所述滑套一侧通过连接杆固定连接有压杆，所述压杆底部设置有压板组件，且所述定位杆顶部分别固定连接有横杆，所述调节组件设置在横杆之间。本实用新型专利技术通过设置的定位杆、滑套、复位组件、压杆以及压板组件方便了使用者对于工件的快速定位工作，从而提升了装置使用的便捷性，同时通过设置横杆、调节组件以及限位组件使得装置可以针对不同规格大小的零件进行调节使用，从而提升了装置使用的适用范围。从而提升了装置使用的适用范围。从而提升了装置使用的适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种零件加工用定位工装


[0001]本技术涉及零件加工相关
，具体为一种零件加工用定位工装。

技术介绍

[0002]零件加工指的是通过使用机械设备对零件进行外形尺寸或性能进行改变的过程，其按照加工方式上的不同可以分为切削加工以及压力加工，而在加工过程中为了保证零件的稳定性均需要对零件进行定位夹持工作，现阶段均是通过使用定位工装来完成。
[0003]现有技术有以下不足：目前采用的零件加工用定位工装均是虎钳式结构，其主要结构是通过丝杆传动来实现夹持定位工作，这种结构在对薄片类的零件进行夹持时，由于薄片类的零件厚度关系需要多次转动才能完成夹持工作，进而降低了装置使用的便捷性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种零件加工用定位工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种零件加工用定位工装，包括底板、定位杆、滑套、连接杆、压杆、复位组件、压板组件以及调节组件，在所述底板顶部两侧分别滑动连接有定位杆，所述定位杆内侧设置有复位组件，所述定位杆外壁滑动连接有滑套，所述滑套一侧通过连接杆固定连接有压杆，所述压杆底部设置有压板组件，且所述定位杆顶部分别固定连接有横杆，所述调节组件设置在横杆之间。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的，所述复位组件由内腔、调节块以及复位弹簧组成，所述内腔开设在定位杆内部，所述内腔内部滑动连接有调节块，且所述滑套通过调节块与定位杆滑动连接，所述复位弹簧两端分别与内腔顶部内壁以及调节块顶部固定连接。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的，在所述内腔中间位置固定连接有导向杆，所述复位弹簧套设在导向杆外壁，且所述调节块与导向杆外壁滑动连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的，在所述定位杆一侧外壁开设有限位槽，所述限位槽内侧抵接有限位螺栓，且所述限位螺栓与滑套螺纹连接。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的，所述压板组件由活动杆、压板以及压缩弹簧组成，在所述压杆底部内侧滑动连接有活动杆，在所述压杆与活动杆顶部之间固定连接有压缩弹簧，且所述活动杆底部固定连接有压板，所述压板底部固定连接有摩擦垫。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的，所述调节组件由固定件以及螺杆组成，在所述横杆之间设置有固定件，所述固定件两侧分别设置有螺杆，两个所述螺杆关于固定件对称设置，且两个所述螺杆分别与两个定位杆顶部位置的横杆内壁螺纹连接。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的，在所述定位杆底部分别设置有限位组件，所述限位组件由导向槽以及滑块组成，在所述底板顶部两侧内壁分别开设有导向槽，所述导向槽内部分别滑动连接有滑块，且所述滑块顶部分别与定位杆底部固定连接。
[0012]本技术提供了一种零件加工用定位工装，具备以下有益效果：
[0013](1)本技术通过设置的定位杆、滑套、复位组件、压杆以及压板组件，使用时，使用者通过移动滑套使得调节块能够在内腔内部进行滑动，进而在调节块的带动作用下使得复位弹簧能够被压缩，此时使用者可以将需要进行定位的工件放置到底板顶部，再通过松开滑套使得压杆底部的压板能够在复位弹簧的作用下快速下移，当压板与工件顶部抵触时即可实现对于工件的快速定位工作，进而方便了使用者对于工件的定位工作，从而提升了装置使用的便捷性。
[0014](2)本技术通过设置横杆、调节组件以及限位组件，在装置进行使用时，使用者可以通过转动固定件带动螺杆进行转动，进而使得螺杆可以带动定位杆进行相向运动或者进行反向运动，从而实现对于压杆之间的距离进行调节，进而使得装置可以针对不同规格大小的零件进行调节使用，从而提升了装置使用的适用范围。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术整体截面结构示意图；
[0017]图3为本技术的限位槽与限位螺栓的连接结构示意图；
[0018]图4为本技术的图2中A处放大示意图。
[0019]图中：1、底板；2、定位杆；3、滑套；4、连接杆；5、压杆；6、复位组件；7、压板组件；8、调节组件；9、横杆；10、内腔；11、调节块；12、复位弹簧；13、导向杆；14、限位槽；15、限位螺栓；16、活动杆；17、压板；18、压缩弹簧；19、固定件；20、螺杆；21、限位组件；22、导向槽；23、滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1
‑
4所示，本技术提供技术方案：一种零件加工用定位工装，包括底板1、定位杆2、滑套3、连接杆4、压杆5、复位组件6、压板组件7以及调节组件8，在所述底板1顶部两侧分别滑动连接有定位杆2，所述定位杆2内侧设置有复位组件6，所述定位杆2外壁滑动连接有滑套3，所述滑套3一侧通过连接杆4固定连接有压杆5，所述压杆5底部设置有压板组件7，且所述定位杆2顶部分别固定连接有横杆9，所述调节组件8设置在横杆9之间。
[0022]本实施例中，具体的：所述复位组件6由内腔10、调节块11以及复位弹簧12组成，所述内腔10开设在定位杆2内部，所述内腔10内部滑动连接有调节块11，且所述滑套3通过调节块11与定位杆2滑动连接，所述复位弹簧12两端分别与内腔10顶部内壁以及调节块11顶部固定连接，使用时，使用者可以通过移动滑套3带动调节块11在内腔10内部进行移动，进而使得复位弹簧12能被压缩，且在使用者将需要进行定位的工件放置到压杆5底部时，只需通过松开滑套3使得压杆5能够在复位弹簧12的作用下进行复位即可实现对于工件的快速定位，从而提升了装置使用的便捷性。
[0023]本实施例中，具体的：在所述内腔10中间位置固定连接有导向杆13，所述复位弹簧12套设在导向杆13外壁，且所述调节块11与导向杆13外壁滑动连接，通过设置的导向杆13保证了调节块11在移动过程中的稳定性。
[0024]本实施例中，具体的：在所述定位杆2一侧外壁开设有限位槽14，所述限位槽14内侧抵接有限位螺栓15，且所述限位螺栓15与滑套3螺纹连接，通过设置的限位螺栓15以及限位槽14，进而使得装置在通过滑套3对工件进行固定完成以后可以通过拧紧限位螺栓15对滑套3进行限位固定，进而加强了装置对于工件的限位固定效果。
[0025]本实施例中，具体的：所述压板组件7由活动杆16、压板17以及压缩弹簧18组成，在所述压杆5底部内侧滑动连接有活动杆16，所述活动杆16的截面呈“T”形结构，在所述压杆5与活动杆16顶部之间固定连接有压缩弹簧18，且所述活动杆16底部固定连接有压板17，所述压板17底部固定连接有摩擦垫，通过设置的压板组件7，进而在装置使用时，当压板17与工件抵触时能够使得压缩弹簧18被压缩，进而在压缩弹簧18的作用下不仅能够提升装置对于工件的保护效果，也能够加强装置对于工件的固定效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件加工用定位工装，其特征在于：包括底板(1)、定位杆(2)、滑套(3)、连接杆(4)、压杆(5)、复位组件(6)、压板组件(7)以及调节组件(8)，在所述底板(1)顶部两侧分别滑动连接有定位杆(2)，所述定位杆(2)内侧设置有复位组件(6)，所述定位杆(2)外壁滑动连接有滑套(3)，所述滑套(3)一侧通过连接杆(4)固定连接有压杆(5)，所述压杆(5)底部设置有压板组件(7)，且所述定位杆(2)顶部分别固定连接有横杆(9)，所述调节组件(8)设置在横杆(9)之间。2.根据权利要求1所述的一种零件加工用定位工装，其特征在于：所述复位组件(6)由内腔(10)、调节块(11)以及复位弹簧(12)组成，所述内腔(10)开设在定位杆(2)内部，所述内腔(10)内部滑动连接有调节块(11)，且所述滑套(3)通过调节块(11)与定位杆(2)滑动连接，所述复位弹簧(12)两端分别与内腔(10)顶部内壁以及调节块(11)顶部固定连接。3.根据权利要求2所述的一种零件加工用定位工装，其特征在于：在所述内腔(10)中间位置固定连接有导向杆(13)，所述复位弹簧(12)套设在导向杆(13)外壁，且所述调节块(11)与导向杆(13)外壁滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种零件加工用定位工装，其特征在于：在所述定位杆(2)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张彪，
申请(专利权)人：昆山美吉富精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：