一种铸铁加工用机械设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铸铁加工用机械设备，包括底座、加工台、连接板、传动箱和刀头，所述加工台固定连接在底座的顶部，所述连接板固定连接在底座顶部的后侧，所述传动箱固定连接在连接板的顶部，所述刀头传动连接在传动箱的底部，所述连接板正面的两侧均固定连接有固定块。本实用新型专利技术通过设置半圆形型电磁铁，使伸缩杆带动半圆形电磁铁移动到铸铁加工处，然后半圆形电磁铁使半圆形电磁铁能够吸附迸溅出的废料，解决了现有的机械设备在对铸铁进行加工时会产生废料，而废料会以为铸铁的加工会到处迸溅，导致废料会迸溅到使用者眼中对使用者造成危害同时也对周围造成污染的问题，具备了具备了防止废料迸溅的优点的优点。具备了防止废料迸溅的优点的优点。具备了防止废料迸溅的优点的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铸铁加工用机械设备


[0001]本技术涉及铸铁
，具体为一种铸铁加工用机械设备。

技术介绍

[0002]铸铁主要由铁、碳和硅组成的合金的总称，在这些合金中，含碳量超过在共晶温度时能保留在奥氏体固溶体中的量，在铸铁加工时需要用到机械设备，但现有的机械设备在对铸铁进行加工时会产生废料，而废料会以为铸铁的加工会到处迸溅，导致废料会迸溅到使用者眼中对使用者造成危害同时也对周围造成污染。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种铸铁加工用机械设备，具备了防止废料迸溅的优点，解决了现有的机械设备在对铸铁进行加工时会产生废料，而废料会以为铸铁的加工会到处迸溅，导致废料会迸溅到使用者眼中对使用者造成危害同时也对周围造成污染的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸铁加工用机械设备，包括底座、加工台、连接板、传动箱和刀头，所述加工台固定连接在底座的顶部，所述连接板固定连接在底座顶部的后侧，所述传动箱固定连接在连接板的顶部，所述刀头传动连接在传动箱的底部，所述连接板正面的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的内侧均固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的内侧固定连接有半圆形电磁铁，所述半圆形电磁铁的顶部固定连接有限位组件，所述连接板正面的两侧均固定连接有安装板，所述安装板底部的前侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动连接有抵紧组件。
[0005]作为本技术优选的，所述限位组件包括连接杆，所述限位槽的内壁活动连接有限位块，所述连接杆的顶部固定连接在限位块的底部。
[0006]作为本技术优选的，所述抵紧组件包括抵紧板，所述抵紧板的顶部固定连接有螺杆，所述螺杆的顶部贯穿至安装板的顶部与安装板螺纹连接，所述螺杆的顶部固定连接有旋转杆。
[0007]作为本技术优选的，所述抵紧板顶部的两侧均固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部贯穿至安装板的顶部与安装板活动连接。
[0008]作为本技术优选的，所述底座顶部的两侧均固定连接有收集筒，所述收集筒内部活动连接有收集盒，所述收集盒的正面固定连接有把手。
[0009]作为本技术优选的，所述抵紧板的底部固定连接有防滑层，所述防滑层的材质为顺丁橡胶。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置半圆形型电磁铁，使伸缩杆带动半圆形电磁铁移动到铸铁加工处，然后半圆形电磁铁使半圆形电磁铁能够吸附迸溅出的废料，解决了现有的机械设备在对铸铁进行加工时会产生废料，而废料会以为铸铁的加工会到处迸溅，导致废料会迸
溅到使用者眼中对使用者造成危害同时也对周围造成污染的问题，具备了具备了防止废料迸溅的优点的优点。
[0012]2、本技术通过设置连接杆和限位块，使连接杆和限位块的配合使用能够对半圆形电磁铁达到向上支撑的作用，同时能够防止伸缩杆在移动时发生折断，再通过设置抵紧板、螺杆和旋转杆，使抵紧板、螺杆和旋转杆的配合使用能够使螺杆带动抵紧板对限位块进行抵紧，防止铸铁在加工时半圆形电磁铁通过连接杆带动限位块移动，同时旋转杆的使用能方便使用者旋转螺杆。
[0013]3、本技术通过设置滑杆，使滑杆和抵紧板的配合使用能够防止抵紧板在向下或向上移动时左右倾斜，同时能够使抵紧板的抵紧力更加的平均，再通过设置收集筒、收集盒和把手，使收集筒和收集盒的配合使用能够收集半圆形电磁铁吸附的废料，同时把手的使用方便使用者对收集盒进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术主视局部剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、加工台；3、连接板；4、传动箱；5、刀头；6、固定块；7、伸缩杆；8、半圆形电磁铁；9、限位组件；91、连接杆；92、限位块；10、安装板；11、限位槽；12、抵紧组件；121、抵紧板；122、螺杆； 123、旋转杆；13、滑杆；14、收集筒；15、收集盒；16、把手；17、防滑层。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的一种铸铁加工用机械设备，包括底座1、加工台2、连接板3、传动箱4和刀头5，加工台2固定连接在底座1 的顶部，连接板3固定连接在底座1顶部的后侧，传动箱4固定连接在连接板3的顶部，刀头5传动连接在传动箱4的底部，连接板3正面的两侧均固定连接有固定块6，固定块6的内侧均固定连接有伸缩杆7，伸缩杆7的内侧固定连接有半圆形电磁铁8，半圆形电磁铁8的顶部固定连接有限位组件9，连接板3正面的两侧均固定连接有安装板10，安装板10底部的前侧开设有限位槽11，限位槽11的内壁活动连接有抵紧组件12。
[0020]参考图3，限位组件9包括连接杆91，限位槽11的内壁活动连接有限位块92，连接杆91的顶部固定连接在限位块92的底部。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置连接杆91和限位块92，使连接杆91和限位块92的配合使用能够对半圆形电磁铁8达到向上支撑的作用，同时能够防止伸缩杆7在移动时发生折断。
[0022]参考图3，抵紧组件12包括抵紧板121，抵紧板121的顶部固定连接有螺杆122，螺杆
122的顶部贯穿至安装板10的顶部与安装板10螺纹连接，螺杆122的顶部固定连接有旋转杆123。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置抵紧板121、螺杆122和旋转杆123，使抵紧板121、螺杆122和旋转杆123的配合使用能够使螺杆122 带动抵紧板121对限位块92进行抵紧，防止铸铁在加工时半圆形电磁铁8通过连接杆91带动限位块92移动，同时旋转杆123的使用能方便使用者旋转螺杆122。
[0024]参考图3，抵紧板121顶部的两侧均固定连接有滑杆13，滑杆13的顶部贯穿至安装板10的顶部与安装板10活动连接。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滑杆13，使滑杆13和抵紧板121的配合使用能够防止抵紧板121在向下或向上移动时左右倾斜，同时能够使抵紧板121的抵紧力更加的平均。
[0026]参考图2，底座1顶部的两侧均固定连接有收集筒14，收集筒14内部活动连接有收集盒15，收集盒15的正面固定连接有把手16。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置收集筒14、收集盒15和把手16，使收集筒14和收集盒15的配合使用能够收集半圆形电磁铁8吸附的废料，同时把手16的使用方便使用者对收集盒15进行更换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸铁加工用机械设备，包括底座(1)、加工台(2)、连接板(3)、传动箱(4)和刀头(5)，其特征在于：所述加工台(2)固定连接在底座(1)的顶部，所述连接板(3)固定连接在底座(1)顶部的后侧，所述传动箱(4)固定连接在连接板(3)的顶部，所述刀头(5)传动连接在传动箱(4)的底部，所述连接板(3)正面的两侧均固定连接有固定块(6)，所述固定块(6)的内侧均固定连接有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的内侧固定连接有半圆形电磁铁(8)，所述半圆形电磁铁(8)的顶部固定连接有限位组件(9)，所述连接板(3)正面的两侧均固定连接有安装板(10)，所述安装板(10)底部的前侧开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内壁活动连接有抵紧组件(12)。2.根据权利要求1所述的一种铸铁加工用机械设备，其特征在于：所述限位组件(9)包括连接杆(91)，所述限位槽(11)的内壁活动连接有限位块(92)，所述连接杆(91)的顶部固定连接在限位块(92)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄兴南，
申请(专利权)人：杭州和钰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：