一种分层式周转箱制造技术

技术编号:33139228 阅读:13 留言:0更新日期:2022-04-22 13:48
本实用新型专利技术涉及周转箱技术领域,具体涉及一种分层式周转箱,包括箱体、调节机构和分层机构,所述箱体包括顶箱和底箱,所述顶箱设置于底箱的正上方,所述调节机构包括分隔板和滑移组件,所述滑移组件固定设置于顶箱内壁两侧,所述分隔板滑动设置于滑移组件上,所述分层机构设置于顶箱与底箱之间,所述分层机构包括两组滑动组件和两组限位组件,两组所述滑动组件对称并固定设置于底箱顶部两侧,两组所述限位组件对称设置于底箱一侧顶部,本实用新型专利技术通过顶箱与底箱的滑动配合并通过顶箱内部的空间自调节,即可提高周转箱使用效率,操作方便,实用性强,极大提高了周转箱的空间利用率。极大提高了周转箱的空间利用率。极大提高了周转箱的空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种分层式周转箱


[0001]本技术涉及周转箱
,具体涉及一种分层式周转箱。

技术介绍

[0002]周转箱,也称为物流箱,广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业,能耐酸耐碱、耐油污,无毒无味,可用于盛放食品等,清洁方便,零件周转便捷、堆放整齐,便于管理,其合理的设计,优良的品质,适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器具配合,用于各类仓库、生产现场等多种场合,在物流管理越来越被广大企业重视的今天,周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理,是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
[0003]现有的的周转箱大都是一个盛物的箱体和两个把手,功能比较单一,在我们需要放置两种不同物品时,比如在物流拣货时,两个编码不一样,而两个物品数量一多一少,就需要用两个周转箱进行分开装避免混淆,但结果往往是一个盛不满,一个空间剩余,从而不能很好的空间利用,因此有必要设计一种分层式周转箱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种分层式周转箱。
[0005]为达此目的,本技术采用以下技术方案:
[0006]提供一种分层式周转箱,包括箱体、调节机构和分层机构,所述箱体包括顶箱和底箱,所述顶箱设置于底箱的正上方,所述调节机构包括分隔板和滑移组件,所述滑移组件固定设置于顶箱内壁两侧,所述分隔板滑动设置于滑移组件上,所述分层机构设置于顶箱与底箱之间,所述分层机构包括两组滑动组件和两组限位组件,两组所述滑动组件对称并固定设置于底箱顶部两侧,两组所述限位组件对称设置于底箱一侧顶部。
[0007]优选的,所述顶箱内壁两侧对称设有两个滑动槽,所述滑移组件包括螺纹杆、导向杆、调节转手和两对安装块,两对所述安装块两两对称固定设置于两个滑动槽的两端,所述螺纹杆和导向杆对称设置于对应两个滑动槽内,且螺纹杆与导向杆与对应安装块均转动连接,所述螺纹杆的一端穿过顶箱一侧延伸至箱外,所述调节转手固定设置于螺纹杆的一端。
[0008]优选的,所述分隔板的两端分别设有第一嵌块和第二嵌块,所述第一嵌块和第二嵌块对称设置并与分隔板均固定连接,所述第一嵌块与螺纹杆螺纹连接,且第一嵌块与对应滑动槽滑动连接,所述第二嵌块与导向杆滑动连接,且第二嵌块与对应滑动槽滑动连接。
[0009]优选的,所述顶箱内部底端对称设有两道滚槽,所述分隔板的底部对称并固定设有两个滚轮,两个所述滚轮与对应两道滚槽滚动连接。
[0010]优选的,所述顶箱的外壁两侧对称并固定设有两个提手,每个所述提手的中部固定设有防滑套,所述顶箱底部一侧固定设有限位杆,所述底箱顶部一侧固定设有挡板。
[0011]优选的,每组所述滑动组件包括滑轨和滑条,所述滑轨固定设置于底箱的顶部一侧,所述滑条设置于滑轨的顶部并与滑轨滑动连接。
[0012]优选的,所述底箱的一侧顶部对称设有两个容纳槽,每组所述限位组件包括复位弹簧与单向伸缩块,所述复位弹簧的一端与对应容纳槽的底部焊接设置,且复位弹簧的另一端与单向伸缩块的底部焊接设置,所述单向伸缩块与对应容纳槽滑动连接,且单向伸缩块顶部一侧呈斜面设置。
[0013]优选的,两个所述容纳槽的一侧均设有避让孔,两个所述单向伸缩块之间固定设有下压杆,所述下压杆穿过两个避让孔延伸至底箱外部,且下压杆上固定设有防滑层。
[0014]本技术的有益效果:
[0015]1、首先当我们需要将两种物品分开存放时,手动转动调节转手,调节转手带动螺纹杆转动,从而螺纹杆配合导向杆带动第一嵌块和第二嵌块同步平移,进行带动分隔板在顶箱内平移,根据两种物品的数量大小,可将分隔板两侧的空间调至适宜的大小,因此空间利用率会更高,在分隔板移动时,分隔板底部的两个滚轮在对应的两个滚道内滚动,减小摩擦力,在转动调节转手时更加省力。
[0016]2、而当顶箱内部空间不够用时,手动按压下压杆,下压杆带动两个单项伸缩块向容纳槽内移动,从而压缩两个复位弹簧,直至两个单向伸缩块完全脱离顶箱底部一侧的限位杆,拉动顶箱外壁的提手,配合滑条在滑轨上的限位滑动,将顶箱拉出,从而可以将物品加放于底箱内,放置完成后,手动将顶箱推移回去,当限位杆穿过单向伸缩块时,两个复位弹簧会将两个单向伸缩块顶出,从而对限位杆进行限位,进而对外箱限位,底箱顶部一侧的挡板同时也对顶箱限位固定。
[0017]本技术通过顶箱与底箱的滑动配合并通过顶箱内部的空间自调节,即可提高周转箱使用效率,操作方便,实用性强,极大提高了周转箱的空间利用率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面对本专利技术实施例中的附图作简单地介绍。
[0019]图1为本技术的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术的顶箱立体结构示意图;
[0021]图3为本技术的调节机构立体结构示意图;
[0022]图4为本技术的底箱和分层机构立体结构示意图;
[0023]图5为本技术的底箱立体结构示意图;
[0024]图6为本技术的下压杆和两组限位组件立体结构示意图;
[0025]图7为本技术的滑动组件拆分示意图;
[0026]图中:箱体1、顶箱10、滑动槽100、滚槽101、提手102、防滑套103、限位杆104、底箱11、挡板110、容纳槽111、避让孔112、下压杆113、防滑层1130、调节机构2、分隔板20、第一嵌块200、第二嵌块201、滚轮202、滑移组件21、螺纹杆210、导向杆211、调节转手212、安装块213、分层机构3、滑动组件30、滑轨300、滑条301、限位组件31、复位弹簧310、单向伸缩块311。
具体实施方式
[0027]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0028]其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本专利技术的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
[0029]参照图1所示的一种分层式周转箱,包括箱体1、调节机构2和分层机构3,箱体1包括顶箱10和底箱11,顶箱10设置于底箱11的正上方,调节机构2包括分隔板20和滑移组件21,滑移组件21固定设置于顶箱10内壁两侧,分隔板20滑动设置于滑移组件21上,分层机构3设置于顶箱10与底箱11之间,分层机构3包括两组滑动组件30和两组限位组件31,两组滑动组件30对称并固定设置于底箱11顶部两侧,两组限位组件31对称设置于底箱11一侧顶部。
[0030]参照图2所示的顶箱10的外壁两侧对称并固定设有两个提手102,每个提手102的中部固定设有防滑套103,顶箱10底部一侧固定设有限位杆104,底箱11顶部一侧固定设有挡板110,两个提手102是为便于搬运箱体1,防滑套103是为增大摩擦,在搬运时避免滑落,通过限位杆104与两个单向伸缩块311的抵触配合可控制顶箱10的滑动与锁止,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分层式周转箱,包括箱体(1)、调节机构(2)和分层机构(3),其特征在于,所述箱体(1)包括顶箱(10)和底箱(11),所述顶箱(10)设置于底箱(11)的正上方,所述调节机构(2)包括分隔板(20)和滑移组件(21),所述滑移组件(21)固定设置于顶箱(10)内壁两侧,所述分隔板(20)滑动设置于滑移组件(21)上,所述分层机构(3)设置于顶箱(10)与底箱(11)之间,所述分层机构(3)包括两组滑动组件(30)和两组限位组件(31),两组所述滑动组件(30)对称并固定设置于底箱(11)顶部两侧,两组所述限位组件(31)对称设置于底箱(11)一侧顶部。2.根据权利要求1所述的一种分层式周转箱,其特征在于,所述顶箱(10)内壁两侧对称设有两个滑动槽(100),所述滑移组件(21)包括螺纹杆(210)、导向杆(211)、调节转手(212)和两对安装块(213),两对所述安装块(213)两两对称固定设置于两个滑动槽(100)的两端,所述螺纹杆(210)和导向杆(211)对称设置于对应两个滑动槽(100)内,且螺纹杆(210)与导向杆(211)与对应安装块(213)均转动连接,所述螺纹杆(210)的一端穿过顶箱(10)一侧延伸至箱外,所述调节转手(212)固定设置于螺纹杆(210)的一端。3.根据权利要求2所述的一种分层式周转箱,其特征在于,所述分隔板(20)的两端分别设有第一嵌块(200)和第二嵌块(201),所述第一嵌块(200)和第二嵌块(201)对称设置并与分隔板(20)均固定连接,所述第一嵌块(200)与螺纹杆(210)螺纹连接,且第一嵌块(200)与对应滑动槽(100)滑动连接,所述第二嵌块(201)与导向杆(211)滑动连接,且第二嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢选理
申请(专利权)人:江苏轩盛塑业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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