玻璃板的清洗装置制造方法及图纸

技术编号:33139223 阅读:23 留言:0更新日期:2022-04-22 13:48
一种可靠地降低在搬运玻璃板的同时对玻璃板进行清洗时产生的清洗不均的玻璃板的清洗装置,其利用清洗列,在搬运玻璃板的同时对所述玻璃板进行清洗,所述清洗列包括在与所述玻璃板的搬运方向交叉的规定的排列方向上隔开间隙地配置的多个清洗盘,其特征在于,所述清洗列在从所述搬运方向观察的情况下,所述清洗盘排列为相同列所包括的相邻的所述清洗盘相互重叠。相互重叠。相互重叠。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】玻璃板的清洗装置


[0001]本技术涉及玻璃板的清洗装置。

技术介绍

[0002]液晶显示器、等离子显示器、有机EL显示器等平板显示器(FPD) 的高精细化正在发展。伴随于此,在作为FPD用的基板而使用的玻璃板,通过FPD的制造工序来形成致密的电路。因此,对于这种玻璃板,要求不带有灰尘、污垢的高洁净性。
[0003]因此,在玻璃板的制造工序中,通常在将原玻璃板切断为规定尺寸而得到多张玻璃板的切断工序之后等,设置对玻璃板进行清洗的清洗工序。
[0004]作为清洗玻璃板的方法,例如可以举出专利文献1所公开的方法。在该文献中,在与玻璃板的搬运方向正交的方向上排列配置有多个清洗盘的清洗列在搬运方向上隔开间隔地设置有两列。通过在使该两列清洗列所包含的各清洗盘在固定位置旋转的同时搬运玻璃板,而清洗玻璃板。
[0005]在此,在各清洗列中相邻的清洗盘之间为了避免相互干涉而形成有间隙。
[0006]现有技术文献
[0007]专利文献
[0008]专利文献1:日本特开2017

14060号公报

技术实现思路

[0009]技术要解决的课题
[0010]在专利文献1中,为了抑制在与玻璃板的搬运方向正交的方向上产生的清洗不均,在两列清洗列中,一方的清洗列所包含的清洗盘相对于另一方的清洗列所包含的清洗盘在宽度方向上错开配置。
[0011]然而,在两列清洗列中,当一方的清洗列(或一方的清洗列的一部分清洗盘)由于故障等而成为无法使用的状态时,在对一方的清洗列进行修理、更换之前的期间,需要仅利用另一方的清洗列清洗玻璃板。这样,在仅利用另一方的1列清洗列清洗玻璃板的情况下,不能在与该1列清洗列所包含的相邻的清洗盘之间的间隙对应的位置处清洗玻璃板。其结果是,容易产生可能成为清洗不良的原因的清洗不均。
[0012]本技术的课题在于,可靠地降低在搬运玻璃板的同时对玻璃板进行清洗时产生的清洗不均。
[0013]用于解决课题的方案
[0014]为了解决上述课题而完成的本技术是一种玻璃板的制造方法,其包括清洗工序,在该清洗工序中,利用清洗列,在搬运玻璃板的同时对玻璃板进行清洗,该清洗列包括在与玻璃板的搬运方向交叉的规定的排列方向上隔开间隙地配置的多个清洗盘,其特征在于,清洗列在从搬运方向观察的情况下,清洗盘排列为相同列所包括的相邻的清洗盘相互重叠。
[0015]若这样设置,则清洗列所包含的多个清洗盘是在排列方向上相同的清洗列中相邻的清洗盘之间存在间隙的状态下,但在从搬运方向观察的情况下,相同的清洗列中相邻的清洗盘成为相互重叠的状态。也就是,即使清洗列仅为1列,也能够在与搬运方向正交的方向上无间隙地清洗玻璃板。因此,能够可靠地降低玻璃板的清洗不均。
[0016]在上述结构的基础上,也可以是,清洗列排列为直线状,排列方向相对于与搬运方向正交的方向倾斜。
[0017]若这样设置,则在从搬运方向观察的情况下,能够以相同的清洗列所包含的相邻的清洗盘相互重叠的方式简单地排列各清洗盘。
[0018]优选的是,在使排列为直线状的清洗列的排列方向倾斜的情况下,排列方向相对于与搬运方向正交的方向的倾斜角度为45度以下。
[0019]也就是,若排列方向的倾斜角度变得过大,则清洗列变长而可能产生在一个清洗列配置较多的清洗盘的需要。因此,存在清洗装置的占有空间变得过大或者设备成本上升的风险。与此相对,若是上述结构,则由于排列方向的倾斜角度成为适当的范围,因此能够消除这些不良状况。
[0020]在上述结构的基础上,也可以是,清洗列排列为波状,排列方向相对于与搬运方向正交的方向倾斜。
[0021]若这样设置,则在从搬运方向观察的情况下,能够以相同的清洗列所包含的相邻的清洗盘相互重叠的方式简单地排列各清洗盘。
[0022]在上述结构的基础上,优选的是,清洗列在搬运方向上隔开间隔地设置有多列。
[0023]若这样设置,则各个清洗列所包含的清洗盘与玻璃板接触而使得清洗时间延长,因此能够更可靠地降低玻璃板的清洗不均。另外,即使任一个清洗列(或该清洗列所包含的清洗盘)由于故障等而无法使用,也能够在剩余的清洗列中没有问题地继续进行玻璃板的清洗。
[0024]为了解决上述课题而完成的本技术是一种玻璃板的清洗装置,其利用清洗列,在搬运玻璃板的同时对玻璃板进行清洗,该清洗列包括在与玻璃板的搬运方向交叉的规定的排列方向上隔开间隙地配置的多个清洗盘,其特征在于,清洗列在从搬运方向观察的情况下,清洗盘排列为相同列所包括的相邻的清洗盘相互重叠。
[0025]根据这样的结构,能够得到与已经叙述的对应结构同样的作用效果。
[0026]在上述结构的基础上,也可以是,清洗列排列为直线状,排列方向相对于与搬运方向正交的方向倾斜。或者,在上述结构的基础上,也可以是,清洗列排列为波状,排列方向相对于与搬运方向正交的方向倾斜。
[0027]技术效果
[0028]根据本技术,能够可靠地降低在搬运玻璃板的同时对玻璃板进行清洗时产生的清洗不均。
附图说明
[0029]图1是示出本技术的第一实施方式的玻璃板的清洗装置的侧视图。
[0030]图2是示出清洗列所包含的清洗盘的排列状态的俯视图。
[0031]图3是将图2的主要部分放大而示出的俯视图。
[0032]图4是示出玻璃板清洗机构的剖视图。
[0033]图5是将主轴壳体的下端部(前端部)侧放大而示出的剖视图。
[0034]图6是将主轴壳体的上端部(基端部)侧放大而示出的剖视图。
[0035]图7是示出本技术的第二实施方式的玻璃板的清洗装置且其清洗列所包含的清洗盘的排列状态的俯视图。
具体实施方式
[0036]以下,参照附图对本实施方式的玻璃板的清洗装置以及玻璃板的制造方法进行说明。需要说明的是,图中的XYZ为正交坐标系。X方向以及 Y方向为水平方向,Z方向为铅垂方向。Y方向为玻璃板的搬运方向,包含X方向以及Z方向在内的XZ平面为与玻璃板的搬运方向正交的平面。而且,通过对在各实施方式中对应的构成要素标注同一附图标记,有时会省略重复的说明。当在各实施方式中仅对结构的一部分进行了说明的情况下,对于该结构的其他部分,可以应用在先说明的其他实施方式的结构。另外,不仅是在各实施方式的说明中明示的结构的组合,只要不特别对组合产生妨碍,则即使未明示也能够将多个实施方式的结构彼此部分地组合。
[0037](第一实施方式)
[0038]如图1所示,第一实施方式的玻璃板的清洗装置1具备清洗区域W和干燥区域D,并一边在Y方向上搬运玻璃板G,一边同时清洗该玻璃板G 的上表面Ga以及下表面Gb。
[0039]在清洗区域W以及干燥区域D中,虽省略了图示,但玻璃板G在与搬运方向Y正交的宽度方向X上以一端侧位于比另一端侧低的位置的方式,以倾斜的姿势被搬运。由此,防止了附着于玻璃板G本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种玻璃板的清洗装置,其利用清洗列,在搬运玻璃板的同时对所述玻璃板进行清洗,所述清洗列包括在与所述玻璃板的搬运方向交叉的规定的排列方向上隔开间隙地配置的多个清洗盘,其特征在于,所述清洗列在从所述搬运方向观察的情况下,所述清洗盘排列为相同列所包括的相邻的所述清洗盘相互重叠。2.根据权利要求1所述的玻璃板的清洗装置,其特征在于,所述清洗列排列为直线状,所述排列方向相对于与所述搬运方向...

【专利技术属性】
技术研发人员:鉴继薰中塚弘树山本好晴
申请(专利权)人:日本电气硝子株式会社
类型:新型
国别省市:

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