挤出模具变向传送机构制造技术

本实用新型专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种挤出模具变向传送机构，包括：模具座、传送带、机架，其特征在于模具座有安装端和成形端，安装端与机架连接，成形端与传送带相对，成形端的平面延长线与水平面有夹角A，夹角A为55度－65度，传送带传送方向的平面延长线与水平面有夹角B，夹角B为20度－30度；模具座的夹角A为面皮下落的最佳角度，传送带的夹角B为传送面皮的最佳承接角度，当面皮从成形端下落至传送带时，传送带可更好地承接面皮，避免饼干成形差，提高成品率。提高成品率。提高成品率。

【技术实现步骤摘要】
挤出模具变向传送机构


[0001]本技术涉及饼干模具领域，尤其一种挤出模具变向传送机构。

技术介绍

[0002]饼干生产成型过程中，模具对饼干的成形非常重要，传统的面皮挤出模具，经常由于模具与传送带的安装角度设置不合理，面皮下落至传送带造成饼干成形差，成品率低的情况。

技术实现思路

[0003]为了克服以上技术问题，本技术提供挤出模具变向传送机构，它改进模具与传送带对接不合理的情况，避免面皮下落至传送带造成饼干成形差，成品率低的情况。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：一种挤出模具变向传送机构，包括：模具座、传送带、机架，其特征在于模具座有安装端和成形端，安装端与机架连接，成形端与传送带相对，成形端的平面延长线与水平面有夹角 A，夹角A为55度－65度，传送带传送方向的平面延长线与水平面有夹角B，夹角B为20度－30度。
[0005]其技术效果：模具座的夹角A为面皮下落的最佳角度，传送带的夹角B 为传送面皮的最佳承接角度，当面皮从成形端下落至传送带时，传送带可更好地承接面皮，避免饼干成形差，提高成品率本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤出模具变向传送机构，包括：模具座(1)、传送带(2)、机架(3)，其特征在于模具座(1)有安装端(1.1)和成形端(1.2)，安装端(1.1)与机架(3)连接，成形端(1.2)与传送带(2)相对，成形端(1.2)的平面延长线与水平面有夹角A，夹角A为55度－65度，传送带(2)传送方向的平面延长线与水平面有夹角B，夹角B为20度－30度。2.根据权利要求1所述的挤出模具变向传送机构，其特征在于：传送带(2)的前部为前传送段(21)，前传送段(21)的传送方向延长线与水平面形成夹角B。3.根据权利要求2所述的挤出模具变向传送机构，其特征在于：传送带(2)安装有第一传送辊(2.1)和第二传送辊(2.2)，前传送段(21)置于第一传送辊(2.1)和第二传送辊(2.2)之间。4.根据权利要求3所述的挤出模具变向传送机构，其特征在于：第一传送辊(2.1)置于第二传送辊(2.2)前方，传送带(2)还安装有第三传送辊(2.3)，第三传送辊(2.3)置于第二传送辊(2.2)后方。5.根据权利要求4所述的挤出模具变向传送机构，其特征在于：传送带(2)有后传送段(22)，后传送段(22)置于第二传送辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡国荣，谢正春，
申请(专利权)人：佛山市尚麦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：