本实用新型专利技术提供一种大头钉分料装置，包括往复驱动装置、工作仓、分料盘和工作台，一堆大头钉置于分料盘中，所述工作仓与工作台的上表面滑动连接，所述往复驱动装置驱动工作仓在工作台的上表面往复运动，所述分料盘平放在工作仓内，并随工作仓往复运动。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果在于：由于工作仓与工作台的上表面滑动连接，往复驱动装置驱动工作仓在工作台的上表面往复运动，分料盘平放在工作仓内，并随工作仓往复运动。分料盘内的杂乱无章的钢钉受到颠簸，并且受到分料盘的引导作用，逐渐被分散开来，形成方向整齐划一的钢钉束。形成方向整齐划一的钢钉束。形成方向整齐划一的钢钉束。
【技术实现步骤摘要】
一种大头钉分料装置
[0001]本技术涉及一种大头钉分料装置，属于金属加工领域。
技术介绍
[0002]在日常生活中，大头钉具有广泛的用途，例如：将宣传海报钉在墙上，操作方便，便于张贴管理；用大头钉将桌布固定在桌面上，具有别致的风格；将衣物叠放整齐后，钉在包装盒里，能够保持衣物整洁美观。大头钉包括钢钉和头部，头部往往是具有较大面积、便于握持的塑料件，在大头钉的生产过程中，钢钉往往混杂在一起，无法使用。亟需一种设备能够将混杂在一堆的钢钉分散并整理整齐。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：如何将混杂在一堆的钢钉分散并整理整齐的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种大头钉分料装置，包括往复驱动装置、工作仓、分料盘和工作台，一堆大头钉置于分料盘中，所述工作仓与工作台的上表面滑动连接，所述往复驱动装置驱动工作仓在工作台的上表面往复运动，所述分料盘平放在工作仓内，并随工作仓往复运动。
[0005]进一步地，所述往复驱动装置包括驱动装置、转轴、一对轴承、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆、套环和铰接件；所述一对轴承与工作仓分别相对设置在工作台的上表面的两端；所述驱动装置与所述转轴的一端连接，所述转轴的另一端穿过一对轴承与第一传动杆垂直连接；所述第三传动杆的一端与第一传动杆垂直连接，所述第三传动杆的另一端设置有套环，套环可绕第三传动杆旋转；所述第二传动杆的一端与套环固定连接，所述第二传动杆的另一端与铰接件铰接；铰接件与工作仓固定连接。
[0006]进一步地，所述工作仓的下方设置有若干滑轮；所述工作台上表面设置有一对轨道，所述滑轮在轨道中滑动。
[0007]进一步地，所述轨道为凹槽，所述滑轮局部嵌入凹槽中滑动。
[0008]进一步地，所述分料盘的上表面分布若干盛料格，盛料格呈半圆柱体空腔形状。
[0009]进一步地，所述大头钉分料装置还包括矩形底座和四根支杆，四根支杆的一端分别与底座的四角连接，四根支杆的另一端分别与工作台的四角连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：由于工作仓与工作台的上表面滑动连接，往复驱动装置驱动工作仓在工作台的上表面往复运动，分料盘平放在工作仓内，并随工作仓往复运动。分料盘内的杂乱无章的钢钉受到颠簸，并且受到分料盘的引导作用，逐渐被分散开来，形成方向整齐划一的钢钉束。
[0011]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0012]图1为本技术一实施例所示大头钉分料装置的结构示意图；
[0013]图2为本技术一实施例所示大头钉和分料盘的结构示意图。
[0014]图中：1、转轴；2、轴承；3、第一传动杆；4、套环；5、第二传动杆；6、铰接件；7、工作仓；8、分料盘；9、工作台；10、底座；11、支杆；12、大头钉；71、滑轮；81、盛料格；91、轨道。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0016]请参见图1和图2所示，本技术一较佳实施例所示的一种大头钉分料装置，包括往复驱动装置、工作仓7、分料盘8和工作台9，一堆大头钉12置于分料盘8中，所述工作仓7与工作台9的上表面滑动连接，所述往复驱动装置驱动工作仓7在工作台9的上表面往复运动，所述分料盘8平放在工作仓7内，并随工作仓7往复运动。
[0017]由于工作仓7与工作台9的上表面滑动连接，往复驱动装置驱动工作仓7在工作台9的上表面往复运动，分料盘8平放在工作仓7内，并随工作仓7往复运动。分料盘8内的杂乱无章的钢钉受到颠簸，并且受到分料盘8的引导作用，逐渐被分散开来，形成方向整齐划一的钢钉束。
[0018]进一步地，所述往复驱动装置包括驱动装置（未图示）、转轴1、一对轴承2、第一传动杆3、第二传动杆5、第三传动杆、套环4和铰接件6；所述一对轴承2与工作仓7分别相对设置在工作台9的上表面的两端；所述驱动装置与所述转轴1的一端连接，所述转轴1的另一端穿过一对轴承2与第一传动杆3垂直连接；所述第三传动杆的一端与第一传动杆3垂直连接，所述第三传动杆的另一端设置有套环4，套环4可绕第三传动杆旋转；所述第二传动杆5的一端与套环4固定连接，所述第二传动杆5的另一端与铰接件6连接；铰接件6与工作仓7固定连接。
[0019]在使用时，驱动装置驱动转轴1转动，由于第一传动杆3、第三传动杆和转轴1固定连接，所以，第一传动杆3和第三传动杆随转轴1转动；由于第二传动杆5的一端与套环4固定连接，在该端，呈圆周运动；第二传动杆5的另一端与铰接件6铰接，并且与铰接件6连接的工作仓7与工作台9的上表面滑动连接，所以，在该端，呈往复直线运动；
[0020]具体地，所述工作仓7的下方设置有若干滑轮71；所述工作台9上表面设置有一对轨道91，所述滑轮71在轨道91中滑动。
[0021]为了防止滑轮71脱离轨道91，进一步地，所述轨道91为凹槽，所述滑轮71局部嵌入凹槽中滑动。滑轮71受凹槽限制，仅能在凹槽中滑动，因此，滑轮71不会脱离凹槽。
[0022]进一步地，所述分料盘8的上表面分布若干盛料格81，盛料格81呈半圆柱体空腔形状。钢钉受盛料格81相状的引导，在颠簸状态下，方向逐渐一致，填充在盛料格81中，形成整齐划一的一束钢钉。
[0023]为了抬高高度，使大头钉分料装置便于操作，进一步地，所述大头钉分料装置还包括矩形底座10和四根支杆11，四根支杆11的一端分别与底座10的四角连接，四根支杆11的另一端分别与工作台9的四角连接。四根支杆11抬高了工作台9的高度，有利于用户操作。
[0024]综上所述，本技术所示的大头钉分料装置的使用方法为：启动驱动装置，驱动
装置和转轴1转动，第一传动杆3和第三传动杆随转轴1转动。由于第二传动杆5的一端与套环4固定连接，在该端，呈圆周运动；第二传动杆5的另一端与铰接件6铰接，并且与铰接件6连接的工作仓7与工作台9的上表面滑动连接，在该端，呈往复直线运动。在第二传动杆5推动下，工作仓7的滑轮71沿着凹槽往复直线运动。分料盘8上的钢钉不仅受到往复运动的颠簸，还受盛料格81相状的引导，分料盘8的上表面分布若干盛料格81，盛料格81呈半圆柱体空腔形状。钢针在颠簸状态下，方向逐渐一致，填充在盛料格81中，形成整齐划一的一束钢钉。
[0025]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大头钉分料装置，包括往复驱动装置、工作仓、分料盘和工作台，一堆大头钉置于分料盘中，其特征在于，所述工作仓与工作台的上表面滑动连接，所述往复驱动装置驱动工作仓在工作台的上表面往复运动，所述分料盘平放在工作仓内，并随工作仓往复运动。2.根据权利要求1所述的大头钉分料装置，其特征在于，所述往复驱动装置包括驱动装置、转轴、一对轴承、第一传动杆、第二传动杆、第三传动杆、套环和铰接件；所述一对轴承与工作仓分别相对设置在工作台的上表面的两端；所述驱动装置与所述转轴的一端连接，所述转轴的另一端穿过一对轴承与第一传动杆垂直连接；所述第三传动杆的一端与第一传动杆垂直连接，所述第三传动杆的另一端设置有套环，套环可绕第三传动杆旋转；所...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏祯恺，
申请(专利权)人：江阴市明光堂硬质工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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