酯化塔气液分离器制造技术

技术编号:33137746 阅读:50 留言:0更新日期:2022-04-22 13:46
一种酯化塔气液分离器,它包括筒状外壳,外壳内壁顶部连接有进料器,进料器下表面通过轴承转动连接有主轴,主轴外表面套接有气液分离机构;进料器侧表面连接有射流机构,射流机构下方的外壳内壁转动连接有动力机构与射流机构配合;外壳底部设置有出液口,外壳侧表面设置有多个气相出口。该装置解决了现有的酯化反应塔难以将反应产生的气相排除,气相容易溶解在液体物料中影响反应速度以及物料纯度的问题,具有可利用液体压力将物料充分混合,并将物料中掺杂的气相较为彻底的排除,且结构简单稳定,无需额外耗能的特点。无需额外耗能的特点。无需额外耗能的特点。

【技术实现步骤摘要】
酯化塔气液分离器


[0001]本技术属于酯化反应塔
,具体涉及一种酯化塔气液分离器。

技术介绍

[0002]酯化塔反应过程产生的气相易溶解在液态物料中,从而造成物料反应进程缓慢,且使物料杂质含量增多;因此,需要对反应后的物料进行气液分离,以便迅速排出液体物料中混杂的气相,从而减小溶解量,现有技术往往采用直接抽排的方式来进行气相排放,但由于部分气体与液滴混合,且液体内部残渣溶解有部分气体,仅仅通过抽排难以将气相完全排除,因此,急需设计一种酯化塔气液分离器来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种酯化塔气液分离器,该装置解决了现有的酯化反应塔难以将反应产生的气相排除,气相容易溶解在液体物料中影响反应速度以及物料纯度的问题,具有可利用液体压力将物料充分混合,并将物料中掺杂的气相较为彻底的排除,且结构简单稳定,无需额外耗能的特点。
[0004]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:一种酯化塔气液分离器,它包括筒状外壳,外壳内壁顶部连接有进料器,进料器下表面通过轴承转动连接有主轴,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酯化塔气液分离器,其特征是:它包括筒状外壳(1),外壳(1)内壁顶部连接有进料器(2),进料器(2)下表面通过轴承转动连接有主轴(11),主轴(11)外表面套接有气液分离机构;进料器(2)侧表面连接有射流机构,射流机构下方的外壳(1)内壁转动连接有动力机构(3)与射流机构配合;外壳(1)底部设置有出液口(12),外壳(1)侧表面设置有多个气相出口(13)。2.根据权利要求1所述的酯化塔气液分离器,其特征是:所述进料器(2)为上表面开口的筒状结构;进料器(2)顶部设置有进料口(21)。3.根据权利要求1所述的酯化塔气液分离器,其特征是:所述射流机构包括多个连接在进料器(2)外表面的射流管(22),射流管(22)端部弯折竖直向下与动力机构(3)配合,射流管(22)端部连接有喷头(23)。4.根据权利要求1所述的酯化塔气液分离器,其特征是:所述动力机构(3)包括多根水平设置的转轴(31),转轴(31)一端与外壳(1)内壁通过轴承转动连接,另一端与传动机构(4)通过轴承转动连接。5.根据权利要求4所述的酯化塔气液分离器,其特征是:所述转轴(31)外表面连接有多个浆叶(32)与射流管(22)喷射的液...

【专利技术属性】
技术研发人员:何启红郑涛涛
申请(专利权)人:宜昌兴越新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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