管材丝扣加工支座制造技术

技术编号:33137729 阅读:24 留言:0更新日期:2022-04-22 13:46
一种管材丝扣加工支座,包括底座、支撑杆、固定盘、管材支座以及滑轮,其中底座置于地面上,固定盘通过支撑杆置于底座平面之上,支撑杆一端连接于底座上表面,另一端连接于固定盘下表面,管材支座至少设置为两根,管材支座底端固接于固定盘中心,另一端朝向斜上方,每两根管材支座之间呈一定的夹角,管材支座同一水平面上对应的位置分别设置有滑轮,本实用新型专利技术通过在管材支架上设置有滑轮,在对管材进行套丝加工时可以实现管材与滑轮一起转动,进而减少了管材支架与管材之间的摩擦,有效的避免了对管材外表面防腐涂层的破坏。对管材外表面防腐涂层的破坏。对管材外表面防腐涂层的破坏。

【技术实现步骤摘要】
管材丝扣加工支座
[0001]

[0002]本技术涉及各类管材套丝加工领域,具体涉及一种管材丝扣加工支座。
[0003]
技术介绍

[0004]建筑工程水、暖、电金属质管道常用丝扣进行连接,管道丝扣加工过程中,往往因加工机具落后或使用不当,会对管材表面原有防腐涂膜造成一定程度的破坏,从而对工程质量产生一定的影响。
[0005]
技术实现思路

[0006]为解决
技术介绍
存在的技术问题,本技术旨在提供一种可以有效减少加工时对管材原有防腐涂层磨损破坏的管材丝扣加工支座;
[0007]本技术所采用的技术方案是:
[0008]一种管材丝扣加工支座,包括底座、支撑杆、固定盘、管材支座以及滑轮,其中底座置于地面上,固定盘通过支撑杆置于底座平面之上,支撑杆一端连接于底座上表面,另一端连接于固定盘下表面,管材支座至少设置为两根,管材支座底端固接于固定盘中心,另一端朝向斜上方,每两根管材支座之间呈一定的夹角,管材支座同一水平面上对应的位置分别设置有滑轮。
[0009]本技术的有益效果是:通过在管材支架上设置有滑轮,在对管材进行套丝加工时可以实现管材与滑轮一起转动,进而减少了管材支架与管材之间的摩擦,有效的避免了对管材外表面防腐涂层的破坏。
[0010]作为优选,本技术更进一步的技术方案是:
[0011]每根管材支座上位于同一水平面相对应的位置均匀设置有数个滑轮孔,插销穿过滑轮孔,将滑轮连接于管材支座。从而可以根据不同的管材直径选择不同的位置固定滑轮,提高了本技术的应用范围。
>[0012]底座与支撑杆可拆卸连接,底座上表面中心开设有螺纹孔,支撑杆表面设置有与螺纹孔相匹配的螺纹,支撑杆底端插入螺纹孔内与底座固定。此种设计可通过调节支撑杆插入底座的长度来调节固定盘的高度以使本技术的工作平台适应管材加工平台,也方便在不用时进行收纳,且取材方便,都可用现场废弃钢管以及钢板支座,可根据现场需求和材料制作不同的底座。
[0013]底座包括平台与可调节支腿,其中可调节支腿包括直螺纹套筒以及螺纹支脚,直螺纹套筒顶端与平台下表面固接且均匀分布,螺纹支脚顶端插入直螺纹套筒内,底端置于地面上。进一步增大本技术的高度调整范围,根据管材加工平面的高低调节支脚伸出或缩进的长度,增加了本技术的应用范围。
[0014]附图说明:
[0015]图1为本技术主视图;
[0016]图2为本技术左视图;
[0017]图3为本技术三维立体图;
[0018]图中:底座1、支撑杆2、固定盘3、管材支座4、滑轮5、滑轮孔6、平台7、螺纹套筒8、螺
纹支脚9、管材10。
[0019]具体实施方式:
[0020]下面结合具体实施例对本技术做进一步说明,目的仅在于更好的解释本技术的内容,所举之例并不限制本技术权利要求书所保护的范围;
[0021]如图1

图3所示,为本技术一实施例;
[0022]一种管材丝扣加工支座,包括底座1、支撑杆2、固定盘3、管材支座4以及滑轮5,其中底座1置于地面上,固定盘3通过支撑杆2置于底座1平面之上,支撑杆2一端连接于底座1上表面,另一端连接于固定盘3下表面,管材支座4设置为两根,管材支座4底端固接于固定盘3中心,另一端朝向斜上方,两根管材支座4之间呈一定的夹角,管材支座4同一水平面上对应的位置分别设置有滑轮5,滑轮5采用橡胶材质有效减少与管材表面的摩擦,每根管材支座4上位于同一水平面相对应的位置均匀设置有数个滑轮孔6,插销穿过滑轮孔6,将滑轮连接于管材支座4。底座1与支撑杆2可拆卸连接,底座1上表面中心开设有螺纹孔,支撑杆2表面设置有与螺纹孔相匹配的螺纹,支撑杆2底端插入螺纹孔内与底座1固定。底座1包括平台7与可调节支腿,平台7采用25mm厚钢板支座,表面形状设计为三角形,其中可调节支腿包括直螺纹套筒8以及螺纹支脚9,直螺纹套筒8顶端与平台7下表面固接且均匀设置于平台7三个角,螺纹支脚9顶端插入直螺纹套筒8内,底端置于地面上。
[0023]本实施例有益效果是:
[0024](1)根据不同的管材10直径选择不同的滑轮安放孔,并用插销进行固定,通过在管材支架上设置有滑轮5,在对管材10进行套丝加工时可以实现管材与滑轮5一起转动,进而减少了管材支座4与管材10之间的摩擦,有效的避免了对管材10外表面防腐涂层的破坏。
[0025](2)通过调节支撑杆2插入底座1的长度来调节固定盘3的高度以使本技术的工作平台7适应管材加工平台7,也方便在不用时进行收纳,且取材方便,都可用现场废弃钢管以及钢板支座,可根据现场需求和材料制作不同的底座1。
[0026](3)根据管材10加工平面的高低调节螺纹支脚9伸出或缩进的长度,进一步增加应用范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管材丝扣加工支座,包括底座、支撑杆、固定盘、管材支座以及滑轮,其中底座置于地面上,固定盘通过支撑杆置于底座平面之上,支撑杆一端连接于底座上表面,另一端连接于固定盘下表面,管材支座至少设置为两根,管材支座底端固接于固定盘中心,另一端朝向斜上方,每两根管材支座之间呈一定的夹角,其特征在于:管材支座同一水平面上对应的位置分别设置有滑轮。2.根据权利要求1所述的管材丝扣加工支座,其特征在于:每根管材支座上位于同一水平面相对应的位置均匀设置有数个滑轮孔,插销穿过滑轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:王跃强刘译泽张忠帅付胤初杨树森
申请(专利权)人:中国二十二冶集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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