【技术实现步骤摘要】
带有隔板的充电器
[0001]本技术是一种带有隔板的充电器,属于充电器制造
技术介绍
[0002]充电器制造时,为保护电路板上的元件,往往采用灌胶工艺,我们知道给蓄电池充电时间都比较长,会产生和蓄积较多的热量,随着充电时间的加长,热量通过灌胶材料的传递,外壳的温度会逐步增加,从而造成外壳温度过高、材料变形。
技术实现思路
[0003]本技术提出的是一种带有隔板的充电器,其目的旨在降低现有灌胶产品外壳的温度,提出一种主要用于电动自行车充电的带有隔板的充电器。
[0004]本技术的技术解决方案:带有隔板的充电器,包括外壳1、电路板2、隔板3、风扇4,所述电路板2与风扇4安装于外壳1内,隔板3安装在外壳1与电路板2之间,上下两面分别与外壳1或电路板2留有间隙,四面与外壳1侧壁留有间隙。
[0005]所述隔板3与外壳1的间隙两端开有通风槽5,并与风扇4贯通。
[0006]所述隔板3的四周有向上或向下的翻边6。
[0007]所述隔板四周为圆角。
[0008]所述外壳1底座设有定位安装柱,隔板3上对应位置留有安装孔,固定安装。
[0009]本技术的有益效果:隔板3隔开了灌胶电路板2与外壳1的接触,灌胶电路板2上的热量不会直接传导到外壳1,通风槽5也会把灌胶电路板2上的热量带走,从而达到了降低灌胶电路板2与外壳1温度的目的。
[0010]所述隔板四周为圆角,方便散热及灌胶。
附图说明
[0011]附图1是带有隔板的充电器剖面示意图。 />[0012]附图2是带有隔板的充电器外壳上的通风槽3D示意图。
[0013]附图3是隔板结构示意图。
[0014]附图中1是外壳,2是灌胶电路板,3是隔板,4是风扇,5是通风槽,6是翻边。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术技术方案做进一步解释说明。
[0016]对照附图1,图1是本专利技术剖面图,图中隔板3安装在外壳1与灌胶电路板2之间,并与两者留有适当间隙,灌胶电路板2未画出电路板上的电子元件及灌胶材料,隔板3与灌胶电路板2间的间隙,是为了安置电子元件并注入灌胶材料,隔板3四面与外壳1保持较小的间隙,是为了避免灌胶材料流入下层空间。隔板3与外壳1间的间隙隔开了灌胶电路板2与外壳1的接触,从而防止外壳1上的温度过高。图中未画出灌胶电路板2上的电子元件及灌胶材
料。
[0017]对照附图2,图2是本专利技术外壳上的通风槽3D图,图中2通风槽5安置在隔板3与外壳1的间隙2端,与风扇4构成空气流动通道,把灌胶电路板2上的热量传导出去,从而进一步降低外壳1上的热量。
[0018]对照附图3,图3是本专利技术隔板的3D图,隔板3的四周有向上或向下的翻边6,其作用:一是增加与外壳1的接触面积,有效避免灌胶材料流入下层空间,二是增加隔板3的机械强度,防止弯曲。
[0019]实施例1
[0020]带有隔板的充电器,其特征是带有隔板的充电器,由外壳、电路板、隔板、风扇组成,隔板安装在外壳与电路板之间,上下两面都留有22mm间隙,四面与外壳保持3.5mm间隙,在隔板与外壳的间隙两端开有通风槽,通风槽宽7.5mm,并与风扇贯通,隔板的四周有向上的翻边,翻边高4mm。
[0021]实施例2
[0022]带有隔板的充电器,由外壳1、电路板2、隔板3、风扇4组成,隔板3安装在外壳1与电路板2之间,上下两面都留有10
‑
30mm间隙,四面与外壳1保持2
‑
6mm间隙,在隔板3与外壳1的间隙两端开有通风槽5,通风槽5宽5
‑
10mm,并与风扇4贯通。隔板3的四周有向上的翻边6,翻边高4mm。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.带有隔板的充电器,其特征是包括外壳(1)、电路板(2)、隔板(3)、风扇(4),所述电路板(2)与风扇(4)安装于外壳(1)内,隔板(3)安装在外壳(1)与电路板(2)之间,上下两面分别与外壳(1)或电路板(2)留有间隙,四面与外壳(1)侧壁留有间隙;所述隔板四周为圆角;带有隔板的充电器,由外壳、电路板、隔板、风扇组成,隔板安装在外壳与电路板之间,上下两面都留有22mm间隙,四面与外壳保持3.5mm间隙,在隔板与外壳的间隙两端开有...
【专利技术属性】
技术研发人员:向可为,
申请(专利权)人:南京西普尔科技实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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