一种TP贴膜系统技术方案

本实用新型专利技术涉及手机组装技术领域，尤其是指一种TP贴膜系统，包括控制单元、安装板、安装座以及TP贴膜机构，所述TP贴膜机构固定于所述安装座，所述控制单元用于驱动所述安装板升降；所述安装板设置有用于承托所述安装座的固定件，所述安装板转动设置有活动件，所述安装座设置有勾槽，所述活动件用于钩住所述勾槽的内壁以使得所述安装座安装至所述固定件上。本实用新型专利技术通过安装板与安装座之间配合，即活动件钩住安装座以实现把安装座定位在活动件上，从而达到了安装板与安装座快拆的效果，使得控制单元与TP贴膜机构能够实现快拆，提升了维修的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种TP贴膜系统


[0001]本技术涉及手机组装
，尤其是指一种TP贴膜系统。

技术介绍

[0002]TP保护膜，是一种贴在手机屏幕上，用于防止手机被刮花的保护性构件。目前的TP贴膜方式，大多采用自动化的方式，但是其通常是贴膜部分和驱动部分一体式设计，导致了在贴膜部分或者驱动部分出现故障时，工作人员需要花费较长的时间才能够进行拆卸，效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的问题提供一种TP贴膜系统，把贴膜部分和驱动部分分别模块化设计，且达到了快拆效果。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]本技术提供的一种TP贴膜系统，包括控制单元、安装板、安装座以及TP贴膜机构，所述TP贴膜机构固定于所述安装座，所述控制单元用于驱动所述安装板升降；所述安装板设置有用于承托所述安装座的固定件，所述安装板转动设置有活动件，所述安装座设置有勾槽，所述活动件用于钩住所述勾槽的内壁以使得所述安装座安装至所述固定件上。
[0006]进一步的，所述活动件包括活动钩和弹性件，所述活动钩转动设置于所述安装板，所述弹性件用于驱使所述活动钩保持钩住状态。
[0007]更进一步的，所述弹性件为弹簧，所述安装板的顶部设置有活动槽，所述活动钩转动设置于所述活动槽内，所述弹簧的两端分别连接于所述活动槽的内底壁和所述活动钩的底部。
[0008]进一步的，所述固定件设置有限位件，所述安装座设置有插槽，所述插槽的高度大于所述限位件的高度，所述限位件用于自所述插槽的背端突伸至所述插槽的前端并与所述安装座抵触。
[0009]进一步的，所述控制单元包括壳体、均设置于所述壳体内的控制组件和驱动组件，所述安装板滑动设置于所述壳体，所述控制组件用于发送控制至所述驱动组件，所述驱动组件用于控制所述安装板升降。
[0010]更进一步的，所述壳体内还设置有供气机构，所述安装板设置有供气口，所述安装座设置有让位孔，所述TP贴膜机构经所述让位孔后与所述供气口连通，所述供气机构用于往所述供气口输入气体。
[0011]更进一步的，所述安装板设置有接电机构，所述接电机构与所述控制组件电连接，所述安装座设置有接电件，所述TP贴膜机构经所述让位孔后连接于所述接电机构。
[0012]更进一步的，所述壳体设置有多条散热槽。
[0013]进一步的，所述TP贴膜机构包括外壳、吸膜件以及通气机构，所述外壳为一侧开口的中空结构，所述外壳的开口侧安装于所述安装座，所述通气机构设置于所述外壳内，所述
吸膜件位于所述外壳的下方且与所述通气机构连接，所述通气机构用于为所述吸膜件供气。
[0014]进一步的，所述安装板设置有若干个定位柱，所述安装座设置有若干个定位孔，所述定位柱与所述定位孔一一对应装配。
[0015]本技术的有益效果：本技术通过安装板与安装座之间配合，即活动件钩住安装座以实现把安装座定位在活动件上，从而达到了安装板与安装座快拆的效果，使得控制单元与TP贴膜机构能够实现快拆，提升了维修的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的示意图。
[0017]图2为本技术的安装板与安装座的配合示意图。
[0018]图3为本技术的安装板的示意图。
[0019]图4为本技术的安装板的另一视角示意图。
[0020]图5为本技术的安装座的示意图。
[0021]图6为本技术的TP贴膜机构的示意图。
[0022]附图标记：1
‑
控制单元，2
‑
安装板，3
‑
安装座，4
‑
TP贴膜机构， 5
‑
固定件，6
‑
活动件，7
‑
TP膜，11
‑
壳体，12
‑
控制组件，13
‑ꢀ
驱动组件，14
‑
供气机构，15
‑
散热槽，21
‑
活动槽，22
‑
供气口， 23
‑
接电机构，24
‑
定位柱，31
‑
勾槽，32
‑
插槽，33
‑
让位孔，34
ꢀ‑
接电件，35
‑
定位孔，41
‑
外壳，42
‑
吸膜件，43
‑
通气机构，51
ꢀ‑
限位件，61
‑
活动钩，62
‑
弹性件。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。
[0024]如图1至图6所示，本技术提供的一种TP贴膜系统，包括控制单元1、安装板2、安装座3以及TP贴膜机构4，所述TP贴膜机构4固定于所述安装座3，所述控制单元1用于驱动所述安装板2 升降；所述安装板2设置有用于承托所述安装座3的固定件5，所述安装板2转动设置有活动件6，所述安装座3设置有勾槽31，所述活动件6用于钩住所述勾槽31的内壁以使得所述安装座3安装至所述固定件5上。
[0025]本技术的安装板2设置于控制单元1，由控制单元1控制进行升降，而TP贴膜机构4则是固定在安装座3上；在需要进行安装时，工作人员控制活动件6动作，使得活动件6进行让位后，再把安装座3放置在安装板2的固定件5上，然后再把活动件6复位，让活动件6钩住安装座3的勾槽31实现定位，从而达到了快速装配的效果，并且在需要拆下TP贴膜机构4时，只需让活动件6离开勾槽31 以后，即可把安装座3与安装板2拆离，免去了复杂的步骤，从而提升了效率。
[0026]在本实施例中，所述活动件6包括活动钩61和弹性件62，所述活动钩61转动设置于所述安装板2，所述弹性件62用于驱使所述活动钩61保持钩住状态。通过弹性件62迫使活动钩61始终保持钩住的状态，从而让本技术能够自主完成定位的动作，工作人员只需在拆装TP贴膜机构4时控制活动钩61转动以进行让位即可，保证了定位的可靠性。
[0027]具体的，所述弹性件62为弹簧，所述安装板2的顶部设置有活动槽21，所述活动钩61转动设置于所述活动槽21内，所述弹簧的两端分别连接于所述活动槽21的内底壁和所述活动钩61的底部。即本技术通过弹簧的特性，始终顶住活动钩61来保证活动钩61钩住勾槽31，并在需要拆下安装座3时，工作人员向后翻转活动钩61，就可通过挤压弹簧来让活动钩61脱离勾槽31，并在拆下后松开活动件6时，弹簧的恢复形变特性能够让活动钩61自行复位。
[0028]在本实施例中，所述固定件5设置有限位件51，所述安装座3 设置有插槽32，所述插槽32的高度大于所述限位件51的高度，所述限位件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种TP贴膜系统，其特征在于：包括控制单元、安装板、安装座以及TP贴膜机构，所述TP贴膜机构固定于所述安装座，所述控制单元用于驱动所述安装板升降；所述安装板设置有用于承托所述安装座的固定件，所述安装板转动设置有活动件，所述安装座设置有勾槽，所述活动件用于钩住所述勾槽的内壁以使得所述安装座安装至所述固定件上。2.根据权利要求1所述的TP贴膜系统，其特征在于：所述活动件包括活动钩和弹性件，所述活动钩转动设置于所述安装板，所述弹性件用于驱使所述活动钩保持钩住状态。3.根据权利要求2所述的TP贴膜系统，其特征在于：所述弹性件为弹簧，所述安装板的顶部设置有活动槽，所述活动钩转动设置于所述活动槽内，所述弹簧的两端分别连接于所述活动槽的内底壁和所述活动钩的底部。4.根据权利要求1所述的TP贴膜系统，其特征在于：所述固定件设置有限位件，所述安装座设置有插槽，所述插槽的高度大于所述限位件的高度，所述限位件用于自所述插槽的背端突伸至所述插槽的前端并与所述安装座抵触。5.根据权利要求1所述的TP贴膜系统，其特征在于：所述控制单元包括壳体、均设置于所述壳体内的控制组件和驱动组件，所述安装板滑动设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世源，
申请(专利权)人：广东安达智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：