装配式FRP混凝土组合牵索塔式衬砌基础平台及其施工方法技术

一种装配式FRP混凝土组合牵索塔式衬砌基础平台及其施工方法，涉及建筑设备技术领域，它包括上部平台结构、上层模块单体、分层模块连接构件、若干个下层模块单体和装配式新型基础，若干个上层模块单体和若干个下层模块单体分别通过整体式节点、环式阻尼器、FRP混凝土组合立柱、FRP混凝土组合斜撑以及FRP混凝土组合桁撑组装形成刚接体系的上层结构和下层结构；上部平台结构由减震箱体和FRP混凝土桁架平台构成，两者之间通过横向阻尼器相连接；上部平台结构通过加劲肋和柱腿连接口与上层结构连接；下层结构通过连接套筒与装配式新型基础连接。本装配式FRP混凝土组合牵索塔式衬砌基础平台及其施工方法施工简便、装配效率高、抗腐蚀性强、采用装配式、可重复利用。可重复利用。可重复利用。

【技术实现步骤摘要】
装配式FRP混凝土组合牵索塔式衬砌基础平台及其施工方法

：
[0001]本专利技术涉及建筑设备
，具体涉及一种装配式FRP混凝土组合牵索塔式衬砌基础平台及其施工方法。

技术介绍
：
[0002]牵索塔式海洋平台使用工作水域为240m到1000m，属于深水海洋平台，相对于导管架平台，具有结构简单、构件尺寸相对较小，对各种环境荷载具有较强的适应能力。由于工作应用水域多为深海，环境较为恶劣，平台构件在强度、刚度、稳定性、抗腐蚀性能上有比较严格的要求，所以牵索塔式海洋平台具有造价高，设计建造、安装技术难度大等特点。在目前深水钻井资源长期过剩的大背景下，高昂的造价与施工成本使得该类平台没有大范围应用。

技术实现思路
：
[0003]本专利技术的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种施工简便、装配效率高、抗腐蚀性强、采用装配式、可重复利用的衬砌基础的一种FRP混凝土组合牵索塔式平台结构体系及其施工方法。
[0004]为了解决
技术介绍
所存在的问题，本专利技术是采用如下技术方案：包括上部平台结构、若干个上层模块单体、分层模块连接构件、若干个下层模块单体和装配式新型基础，若干个上层模块单体和若干个下层模块单体分别通过整体式节点、环式阻尼器、FRP混凝土组合立柱、FRP混凝土组合斜撑以及FRP混凝土组合桁撑组装形成刚接体系的上层结构和下层结构，上层结构和下层结构通过分层模块连接构件组成FRP混凝土桁架结构；所述的上部平台结构由减震箱体和FRP混凝土桁架平台构成，两者之间通过铅芯橡胶垫层相连接，形成减震系统；所述上部平台结构通过加劲肋和柱腿连接口与上层结构连接；所述下层结构通过连接套筒与装配式新型基础连接。
[0005]所述的减震平台包括减震箱体，减震箱体外壁上设有若干个横向阻尼器，横向阻尼器均匀分布在减震箱体上，减震箱体上设有FRP钢板。
[0006]所述的整体式节点包括竖向半管、斜向半管、和横向半管，竖向半管顶部和底部分别通过环式阻尼器与内管连接，内管外壁设有垫板，垫板外壁设有高强螺栓，高强螺栓与FRP混凝土组合立柱连接，内管插入FRP混凝土组合立柱内，FRP混凝土组合立柱端部设有连接耳；竖向半管侧壁设有斜向半管和横向半管，斜向半管和横向半管分别与FRP混凝土组合斜撑和FRP混凝土组合桁撑连接。
[0007]所述的分层连接构件包括C型套筒一、C型套筒二和液压固定器，C型套筒一通过液压固定器与C型套筒二连接，C型套筒一上部和C型套筒二下部分别通过环式阻尼器与内管连接，内管外壁设有垫板，垫板外壁设有高强螺栓，高强螺栓与FRP混凝土组合立柱连接，内管插入FRP混凝土组合立柱内，FRP混凝土组合立柱端部设有连接耳；所述C型套筒一侧壁上设有斜向半管和横向半管，斜向半管和横向半管分别与FRP混凝土组合斜撑和FRP混凝土组
合桁撑连接，C型套筒一底部为FRP带锥头内管；所述C型套筒二内设有橡胶垫层，C型套筒二外壁设有斜向半管和横向半管，斜向半管和横向半管分别与FRP混凝土组合斜撑和FRP混凝土组合桁撑连接。
[0008]所述的下部结构
‑
基础连接构件包括连接套筒，下层结构底部设有的FRP带锥头内管插入连接套筒内，连接套筒固定于装配式新型基础上，装配式新型基础包括基础衬砌壳、基础钢板和混凝土基础端板，混凝土基础端板个数为两个，两个混凝土基础端板之间设有基础衬砌壳，基础衬砌壳上均匀分布若干个定位环，基础衬砌壳上盖有基础钢板，基础钢板的端部与定位环配合连接，基础钢板与定位环之间穿过液压式固定器。
[0009]所述的FRP混凝土桁架平台包括若干个FRP混凝土组合桁架、若干个柱腿连接口、平台立柱和平台桁撑，平台桁撑相互交错设于平台立柱上，柱腿连接口设有平台桁撑交汇处，柱腿连接口与FRP混凝土组合立柱连接，柱腿连接口处设有加劲肋。
[0010]所述的FRP混凝土组合立柱、FRP混凝土组合斜撑以及FRP混凝土组合桁撑分别分为三种形式，形式一是由内之外依次为核心混凝土、钢管和FRP管，形式二是由内之外依次为核心混凝土、钢管、夹层混凝土和FRP管，形式三是由内之外依次为钢管、夹层混凝土和FRP管。
[0011]所述的FRP混凝土组合结构立柱的施工方法为首先用外层无缝的缠绕式FRP管包裹钢管，然后在钢管两端通过横向高强螺栓固定半径为钢管内壁半径的内管，伸出设计长度，钢管下部内管端口密封，上部内管的顶端开设有浇筑口，向FRP钢管浇筑自密实混凝土，FRP钢管内浇筑的混凝土高度与内管顶部相平，在混凝土成型后，在钢管两端面焊接连接耳；所述的FRP混凝土组合桁撑施工方法，首先用外层无缝的缠绕式FRP管包裹钢管，然后在钢管两端通过横向高强螺栓半径为钢管内壁半径的内管，伸出设计长度，钢管一端内管端口密封，另一端内管的顶端开设有浇筑口，向FRP钢管浇筑自密实混凝土，FRP钢管内浇筑的混凝土高度与内管顶部相平，在混凝土成型后，在钢管两端面焊接连接耳；所述的整体式节点的施工方法，首先按照设计要求设计出多平面节点，用外层无缝的缠绕式FRP管包裹多平面节点外壁，单体节点的竖向半管、横向半管、斜向半管端头预留嵌入空间并密封，在半管端面焊接连接耳，最后向浇筑孔浇筑自密实混凝土，填满多平面节点内部空间。
[0012]所述的下层结构的施工方法，首先将工厂预制的FRP混凝土桁撑、FRP混凝土立柱套入环式阻尼器，对接FRP整体式多平面节点，通过高强螺栓连接固定，并组成基本桁架单元结构，以5～6个基本桁架单元构成桁架的分层模块单体；然后在每个设定的分层模块单体立柱上端焊接C型套筒二，并向C型套筒二内部放置橡胶垫片；在每个设定分层模块单体立柱下端焊接C型套筒一,并在立柱侧壁通过高强螺栓安装固定液压固定器；桁架分层中顶层的分层模块单体立柱上端面形成带螺栓孔连接耳及伸出设计长度内管，向内管浇灌自密实混凝土，混凝土高度与内管顶部相平；桁架分层中底层的分层模块单体立柱下端面形成带螺栓孔连接耳及焊接设计长度的带锥头内管，向内管浇灌自密实混凝土，直至将带锥头内管填满；所述的上层结构施工方法，首先将工厂预制的FRP混凝土桁撑、FRP混凝土立柱套入环式阻尼器，对接FRP整体式多平面节点，通过高强螺栓连接固定，组成桁架平台结构；桁架平台下部按设计要求焊接柱腿连接口；采用工厂预制一体式钢板及钢制箱体组成减震平台结构，将铅芯橡胶垫层、横向阻尼器布置于减震箱体与桁架平台之间，并通过高强螺栓连接固定。
[0013]首先对采油地点打下预制混凝土定位桩体，采用垂钓式基础旋挖机开挖基础端板坑体，将基础骨架放置设定位置并放置混凝土基础端板，利用衬砌推进器形成基础衬砌壳，地基原位土为基础填充材料，然后将基础钢板对接定位环，并调试液压式固定器，基础成型后，其次将桁架分层中底层模块沉下规定位置，底层模块下端带锥头内管与衬砌基础的4个连接套筒对接后，通过水下机器人将连接耳上的高强螺栓拧紧；然后依次将分层模块沉入水中，并应用水下机器人将连接耳上的高强螺栓拧紧；在分层模块组装至顶层模块时，在设计位置系泊索连接点系上系泊索，并将系泊索下端的系泊重块放置于设计位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式FRP混凝土组合牵索塔式衬砌基础平台，其特征在于：包括上部平台结构、若干个上层模块单体(35)、分层模块连接构件(36)、若干个下层模块单体(37)和装配式新型基础(10)，若干个上层模块单体(35)和若干个下层模块单体(37)分别通过整体式节点(18)、环式阻尼器(8)、FRP混凝土组合立柱(31)、FRP混凝土组合斜撑(34)以及FRP混凝土组合桁撑(19)组装形成刚接体系的上层结构和下层结构，上层结构和下层结构通过分层模块连接构件(36)组成FRP混凝土桁架结构(7)；所述的上部平台结构由减震平台(3)和FRP混凝土桁架平台(44)构成，两者之间通过铅芯橡胶垫层(1)相连接，形成减震系统；所述上部平台结构通过加劲肋(4)和柱腿连接口(40)与上层结构连接；所述下层结构通过连接套筒(9)与装配式新型基础(10)连接。2.根据权利要求1所述的装配式FRP混凝土组合牵索塔式衬砌基础平台，其特征在于：所述的减震平台(3)包括减震箱体(13)，减震箱体(13)外壁上设有若干个横向阻尼器(2)，横向阻尼器(2)均匀分布在减震箱体(13)上，减震箱体(13)上设有FRP钢板(12)。3.根据权利要求1所述的装配式FRP混凝土组合牵索塔式衬砌基础平台，其特征在于：所述的整体式节点(18)包括竖向半管(30)、斜向半管(32)、和横向半管(33)，竖向半管(30)顶部和底部分别通过环式阻尼器(8)与内管(25)连接，内管(25)外壁设有垫板(27)，垫板(27)外壁设有横向高强螺栓(28)，横向高强螺栓(28)与FRP混凝土组合立柱(31)连接，内管(25)插入FRP混凝土组合立柱(31)内，FRP混凝土组合立柱(31)端部设有连接耳(24)；竖向半管(30)侧壁设有斜向半管(32)和横向半管(33)，斜向半管(32)和横向半管(33)分别与FRP混凝土组合斜撑(34)和FRP混凝土组合桁撑(19)连接。4.根据权利要求1所述的装配式FRP混凝土组合牵索塔式衬砌基础平台，其特征在于：所述的分层连接构件(36)包括C型套筒一(21)、C型套筒二(16)和液压固定器(23)，C型套筒一(21)通过液压固定器(23)与C型套筒二(16)连接，C型套筒一(21)上部和C型套筒二(16)下部分别通过环式阻尼器(8)与内管(25)连接，内管(25)外壁设有垫板(27)，垫板(27)外壁设有横向高强螺栓(28)，横向高强螺栓(28)与FRP混凝土组合立柱(31)连接，内管(25)插入FRP混凝土组合立柱(31)内，FRP混凝土组合立柱(31)端部设有连接耳(24)；所述C型套筒一(21)侧壁上设有斜向半管(32)和横向半管(33)，斜向半管(32)和横向半管(33)分别与FRP混凝土组合斜撑(34)和FRP混凝土组合桁撑(19)连接，C型套筒一(21)底部为FRP带锥头内管(22)；C型套筒二(16)外壁设有斜向半管(32)和横向半管(33)，斜向半管(32)和横向半管(33)分别与FRP混凝土组合斜撑(34)和FRP混凝土组合桁撑(19)连接。5.根据权利要求1所述的装配式FRP混凝土组合牵索塔式衬砌基础平台，其特征在于：所述的下层结构底部设有的FRP带锥头内管(22)插入连接套筒(9)内，连接套筒(9)固定于装配式新型基础(10)上，装配式新型基础(10)包括基础衬砌壳(39)、基础钢板(38)和混凝土基础端板(51)，混凝土基础端板(51)个数为两个，两个混凝土基础端板(51)之间设有基础衬砌壳(39)，基础衬砌壳(39)上均匀分布若干个定位环(52)，基础衬砌壳(39)上盖有基础钢板(38)，基础钢板(38)的端部与定位环(52)配合连接，基础钢板(38)与定位环(52)之间穿过液压式固定器(50)。6.根据权利要求1所述的装配式FRP混凝土组合牵索塔式衬砌基础平台，其特征在于：所述的FRP混凝土桁架平台(44)包括若干个FRP混凝土组合桁架(15)、若干个柱腿连接口(40)、桁架立柱(42)和平台横撑(43)，平台横撑(43)相互交错设于桁架立柱(42)上，柱腿连
接口(40)设有平台横撑(43)交汇处，柱腿连接口(40)...

【专利技术属性】
技术研发人员：计静，李韵豪，袁朝庆，张云峰，滕振超，姜良芹，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：发明
国别省市：