一种超高富氧低碳冶炼方法技术

本发明专利技术公开了一种超高富氧低碳冶炼方法，主要途径是在高炉的运行过程中提高富氧率，高炉富氧率在40

【技术实现步骤摘要】
一种超高富氧低碳冶炼方法


[0001]本专利技术属于高炉炼铁
，具体涉及一种超高富氧低碳冶炼方法。

技术介绍

[0002]钢铁企业能耗的70%集中在炼铁工序，因而降低炼铁工序的碳素消耗是实现钢铁工业煤炭减量化的主要途径。目前高炉发展面临碳减排的技术瓶颈，铁水的燃料消耗进一步下降的空间十分有限，高炉大型化及提高生产效率已趋极限。目前的高炉铁水冶炼燃料消耗吨铁大数在550kg左右，在国家双碳目标的背景下，传统高炉碳减排任重而道远。
[0003]传统高炉炼铁的工艺过程大致如下：将烧结矿、球团矿、焦炭、溶剂按一定比例构成炉料，炉料从炉顶加入炉内，高炉风口鼓入热风、氧气、煤粉、加湿，炉料在高炉炉内与热风接触运动时发生热量传递和氧化还原反应产生煤气，煤气向上运动从上升管离开高炉，高炉物料在反应过程中熔融滴落成为铁水和渣，液态渣铁从铁口排除高炉。传统高炉在高富氧情况下，造成炉体内温度分布“上冷下热”，冶炼进程难以进行。同时，炉内铁元素靠碳直接还原约占35
‑
40%，导致焦炭的消耗量较大。
专利技术内容
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超高富氧低碳冶炼方法，包括装料和高炉冶炼过程，其特征在于：包括如下步骤：S1. 装料：将矿石炉料组成为60
‑
80%的烧结矿、20
‑
40%的球团矿、0
‑
5%的生矿与焦炭分层填充到高炉内；S2. 高炉冶炼：控制吨铁高炉鼓风量在570
‑
690m3/t，风温在900
‑
1000℃之间，向高炉内喷入纯氧，形成高炉超高富氧冶炼工况，其中在热风炉前富氧15
‑
20%，不足部分从风口喷入冷氧，风口喷吹煤粉、高还原性煤气和焦炉煤气，使风口理论燃烧温度保持在2350
‑
2500℃之间，期间依照焦炉煤气0.3
‑
0.35kg/m3的煤气置换比降低喷吹煤比或依照脱碳煤气0.28
‑
0.3kg/m3的置换比降低焦比至210kg/t以下。...

【专利技术属性】
技术研发人员：田宝山，刘磊，刘永想，
申请(专利权)人：新疆八一钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：