一种自动化大米加工生产系统技术方案

本发明专利技术属于粮食加工技术领域，具体的说是一种自动化大米加工生产系统,通过位于壳体内的伸缩装置将封口装置相对于壳体下降到传送带表面，使得安装在伸缩装置上的封口装置，能够将传送带上需要真空包装的包装袋进行夹持，完成夹持后的封口装置再次利用伸缩装置进行抬升将包装袋提携到壳体内部，然后对壳体进行排气，一方面使壳体内部形成真空环境，另一方面使壳体内部的包装袋也处于真空状态，在真空状态下的包装袋再次通过封口装置完成对袋口的热封，从而实现了对大米的真空包装，保证了大米可以长时间的贮藏。大米可以长时间的贮藏。大米可以长时间的贮藏。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化大米加工生产系统


[0001]本专利技术属于粮食加工
，具体的说是一种自动化大米加工生产系统。

技术介绍

[0002]食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物磨制、饲料加工、植物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型，大米作为日常消费的最主要种类，每年的消费需求量巨大，大米的真空包装是一种最常见的大米包装储存方法。
[0003]但现有的自动化大米加工生产线中要实现大质量袋装大米的真空包装时要么将袋装大米装填后人工移送到真空包装机中完成大米的真空包装，要么在流水线生产中对大米一袋一袋依次单个进行抽气达到真空包装，无论是前者还是后者都无法摆脱大米真空包装效率较低的问题。
[0004]鉴于此，为了克服上述技术问题，本专利技术设计一种自动化大米加工生产系统，解决了上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：本专利技术提供的一种自动化大米加工生产系统,改善了现有的自动化大米加工生产线中要实现大质量袋装大米的真空包装时要么将袋装大米装填后人工移送到真空包装机中完成大米的真空包装，要么在流水线生产中对大米一袋一袋依次单个进行抽气达到真空包装，无论是前者还是后者都无法摆脱大米真空包装效率较低的问题。
[0006]本专利技术提供的一种自动化大米加工生产系统，包括传送带和壳体，还包括：
[0007]伸缩装置，所述伸缩装置位于壳体内,用于对传送带上包装袋进行提携；
[0008]封口装置，所述封口装置安装在伸缩装置上方，用于对包装袋进行真空密封。
[0009]优选的，所述伸缩装置包括：
[0010]罩体，所述罩体一端与壳体内部顶端固定连接，所述罩体一侧固定安装有一号电机，所述一号电机输出端固定安装有齿轮；
[0011]螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在罩体上端，所述螺纹杆上端设有齿轮，所述齿轮与一号电机输出端固定安装有的齿轮相啮合；
[0012]限位滑座，所述限位滑座与罩体内壁滑动连接，所述限位滑座与螺纹杆螺纹传动连接；
[0013]限位开关，所述限位开关分别安装在罩体内部一侧的顶端和底端；
[0014]伸缩杆，所述伸缩杆顶端与限位滑座底端固定连接。
[0015]优选的，所述封口装置包括：
[0016]二号电机，所述二号电机固定安装在伸缩杆内部底端；
[0017]转盘，所述转盘上端与二号电机的输出端固定连接；
[0018]一号支架，所述一号支架安装于转盘的底面；
[0019]二号支架，所述二号支架对应一号支架安装于转盘的底面；
[0020]一号夹持件，所述一号夹持件固定安装在一号支架左侧；
[0021]一号加热件，所述一号加热件固定安装在一号支架左侧且位于一号夹持件的正下方；
[0022]三号电机，所述三号电机固定安装在二号支架内侧；
[0023]四号电机，所述四号电机相对三号电机固定安装在二号支架内侧；
[0024]一号齿轮，所述一号齿轮固定安装在三号电机的输出轴上；
[0025]二号齿轮，所述二号齿轮固定安装在四号电机的输出轴上；
[0026]一号滑块，所述一号滑块)与二号支架滑动连接；
[0027]二号滑块，所述二号滑块与二号支架滑动连接；
[0028]齿条，所述齿条分别固定安装在所述一号滑块和所述二号滑块(45)表面且齿条分别与一号齿轮和二号齿轮啮合；
[0029]二号夹持件，所述二号夹持件固定安装在所述一号滑块的右端；
[0030]二号加热件，所述二号加热件固定安装在所述二号滑块的右端。
[0031]优选的，所述一号夹持件和二号夹持件端口表面均设有橡胶层。
[0032]优选的，所述橡胶层表面开设条形花纹。
[0033]优选的，所述一号夹持件在一号支架上的安装距离大于一号加热件在一号支架上的安装距离。
[0034]优选的，所述壳体两侧均设有气管。
[0035]优选的，所述壳体下方设有抽拉式盖体。
[0036]优选的，所述所述限位滑座呈矩形。
[0037]优选的，所述转盘采用铝合金制造而成。
[0038]本专利技术的有益效果如下：
[0039]本专利技术提供的一种自动化大米加工生产系统，通过位于壳体内的伸缩装置将封口装置相对于壳体下降到传送带表面，使得安装在伸缩装置上的封口装置，能够将传送带上需要真空包装的包装袋进行夹持，完成夹持后的封口装置再次利用伸缩装置进行抬升将包装袋提携到壳体内部，然后对壳体进行排气，一方面使壳体内部形成真空环境，另一方面使壳体内部的包装袋也处于真空状态，在真空状态下的包装袋再次通过封口装置完成对袋口的热封，从而实现了对大米的真空包装，保证了大米可以长时间的贮藏。
附图说明
[0040]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0041]图1是本专利技术打开抽拉式盖体状态的立体图；
[0042]图2是本专利技术关闭抽拉式盖体状态的立体透视图；
[0043]图3是本专利技术的主视透视图；
[0044]图4是本专利技术的主视剖视图；
[0045]图5是本专利技术的局部剖视图；
[0046]图6是本专利技术封口装置的剖视图；
[0047]图7是本专利技术的抽拉式盖体。
[0048]图中：壳体1、气管11、抽拉式盖体12、传送带2、伸缩装置3、罩体31、一号电机311、螺纹杆32、限位滑座33、限位开关34、伸缩杆35、二号电机351、封口装置4、转盘41、一号支架42、一号夹持件421、一号加热件422、二号支架43、三号电机431、四号电机432、一号齿轮433、二号齿轮434、一号滑块44、二号夹持件441、二号滑块45、二号加热件451、齿条46。
具体实施方式
[0049]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0050]本专利技术实施例通过提供一种自动化大米加工生产系统，改善了现有的自动化大米加工生产线中要实现大质量袋装大米的真空包装时要么将袋装大米装填后人工移送到真空包装机中完成大米的真空包装，要么在流水线生产中对大米一袋一袋依次单个进行抽气达到真空包装，无论是前者还是后者都无法摆脱大米真空包装效率较低的问题。
[0051]本专利技术实施例中的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：通过封口装置4对包装袋进行夹持，然后利用伸缩装置3将夹持后的包装袋提携到壳体1内部，并同时对壳体1内部进行排气，进而使壳体1和壳体1内部的包装袋处于真空状态，最后再次通过封口装置4对包装袋的袋口进行热封口，从而完成对大米的真空包装，保证了大米可以长时间的贮藏。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化大米加工生产系统，包括壳体(1)和传送带(2)，其特征在于：还包括：伸缩装置(3)，所述伸缩装置(3)位于壳体(1)内,用于对传送带(2)上包装袋进行提携；封口装置(4)，所述封口装置(4)安装在伸缩装置(3)上方，用于对包装袋进行真空密封。2.根据权利要求1所述的一种自动化大米加工生产系统，其特征在于：所述伸缩装置(3)包括：罩体(31)，所述罩体(31)一端与壳体(1)内部顶端固定连接，所述罩体(31)一侧固定安装有一号电机(311)，所述一号电机(311)输出端固定安装有齿轮；螺纹杆(32)，所述螺纹杆(32)转动连接在罩体(31)上端，所述螺纹杆(32)上端设有齿轮，所述齿轮与一号电机(311)输出端固定安装有的齿轮相啮合；限位滑座(33)，所述限位滑座(33)与罩体(31)内壁滑动连接，所述限位滑座(33)与螺纹杆(32)螺纹传动连接；限位开关(34)，所述限位开关(34)分别安装在罩体(31)内部一侧的顶端和底端；伸缩杆(35)，所述伸缩杆(35)顶端与限位滑座(33)底端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种自动化大米加工生产系统，其特征在于：所述封口装置(4)包括：二号电机(351)，所述二号电机(351)固定安装在伸缩杆(35)内部底端；转盘(41)，所述转盘(41)上端与二号电机(351)的输出端固定连接；一号支架(42)，所述一号支架(42)安装于转盘(41)的底面；二号支架(43)，所述二号支架(43)对应一号支架(42)安装于转盘(41)的底面；一号夹持件(421)，所述一号夹持件(421)固定安装在一号支架(42)左侧；一号加热件(422)，所述一号加热件(422)固定安装在一号支架(42)左侧且位于一号夹持件(421)的正下方；三号电机(431)，所述三号电机(431)固定安装在二号支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王旭，何生，
申请(专利权)人：王旭，
类型：发明
国别省市：