本发明专利技术涉及废矿物油处理设备技术领域,尤其是涉及一种废矿物油回收利用系统,包括筒体,所述筒体上端面中心位置固定连接有电机,所述电机的左右两侧位置连通有进料管,所述筒体内部中心位置设置有转轴,所述电机的输出轴贯穿筒体上端面与转轴的上端固定连接,所述转轴上端设置有刮擦机构,通过所述刮擦机构对过滤废矿物油过程中产生的泥沙等杂质进行刮擦清理。该废矿物油回收利用系统通过刮擦机构对过滤网表面的油沙混合物进行刮擦清理,从而避免沙粒堵塞网孔而降低过滤效果,通过输水机构在刮擦机构对过滤网进行刮擦的过程中进行喷水,对沙粒表面以及过滤网表面附着的废矿物油进行冲洗,提高废矿物油的收集率。提高废矿物油的收集率。提高废矿物油的收集率。
【技术实现步骤摘要】
一种废矿物油回收利用系统
[0001]本专利技术涉及废矿物油处理设备
,尤其是涉及一种废矿物油回收利用系统。
技术介绍
[0002]废矿物油是从石油、煤炭、油页岩中提取和精炼,在开采、加工和使用过程中由于外在因素作用导致改变了原有的物理和化学性能,不能继续被使用的矿物油,是由多种物质组成的复杂混合物,主要成分有C15
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C36的烷烃、多环芳烃、烯烃、苯系物、酚类等。其中的各种成分对人体都有一定的毒性和危害作用。因此,废矿物油若处理不好,一旦大量进入外环境,将造成严重的环境污染,破坏生物正常生活环境,具有造成生物机能障碍的物理作用,当土壤空隙较大时,石油废水还可以渗透到土壤层污染浅层地下水。
[0003]现有专利(公告号:CN209669138U)废矿物油回收处理装置,包括反应釜和内设空腔呈长方体结构的箱体,所述箱体的上表面中部预留有进料管,所述箱体相对的两侧内壁分别固定有开口相对且互相平行的槽钢滑轨,且两个槽钢滑轨之间滑动连接有同一个矩形筛框,所述矩形筛框的内壁靠近顶端设置有圆杆,且矩形筛框相对的两侧内壁靠近底部均开有矩形沉槽,所述矩形沉槽的底部均开有等距离分布的排沙孔,两个所述矩形沉槽之间设置有筛网,且筛网的中部位于圆杆的上表面。本技术可以将筛网的中部向上隆起,使得筛网的整体呈倒置的V字形结构,从而可以将倒在筛网上表面的油沙混合物自动分向两侧,从而让沙子可以快速分离至两侧,提高筛沙效率。
[0004]但是,该废矿物油回收处理装置在使用时存在以下问题:
[0005]仅仅通过单一的震动对筛网表面的油沙混合物进行过滤分离,分离效果较差,且废矿物油容易附着在筛网表面,长此以往,筛网容易被废矿物油堵塞,从而导致废矿物油的回收率降低。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种废矿物油回收利用系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种废矿物油回收利用系统,包括筒体,所述筒体上端面中心位置固定连接有电机,所述电机的左右两侧位置连通有进料管,所述筒体内部中心位置设置有转轴,所述电机的输出轴贯穿筒体上端面与转轴的上端固定连接,所述转轴上端设置有刮擦机构,通过所述刮擦机构对过滤废矿物油过程中产生的泥沙等杂质进行刮擦清理。
[0008]优选的,所述刮擦机构包括一级固定块、一级斜刮板、毛刷弹簧、圆柱孔、振捣柱和一级水平刮板,所述一级固定块固定连接在转轴上端左右两侧,且一级斜刮板的上端分别与一级固定块外侧面下端固定连接,所述一级斜刮板向下倾斜设置,且一级水平刮板分别与一级斜刮板的下端固定连接,所述毛刷通过螺丝固定连接在一级斜刮板的下侧壁上,所
述圆柱孔分别开设在一级固定块下端内部,且振捣柱至于圆柱孔内部,所述弹簧的上端与圆柱孔的上端面固定连接,所述弹簧的下端与振捣柱的上端面固定连接,所述振捣柱的下端呈半球形结构。
[0009]优选的,所述转轴上端靠近一级固定块的位置活动套设有一级固定环,且一级固定环外侧固定连接有锥形结构的过滤网,并且一级固定环上端面环形等距固定连接有多个半球形结构的凸块,所述过滤网的下端外侧固定连接有环形结构的一级挡板,且一级挡板的宽度与一级水平刮板的长度一致,并且过滤网下端内侧固定连接有锥形结构的导流板,所述一级斜刮板上方设置有输水机构。
[0010]优选的,所述一级挡板位于筒体的左右侧面分别开设有至过滤网下端的槽口,且槽口内设置有接收槽,且接收槽外侧面中心位置固定连接有拉柄。
[0011]优选的,所述转轴靠近导流板位置的外表面活动套设有二级固定环,且二级固定环外侧面固定连接有锥形结构的油水分离网,所述油水分离网的下端外侧固定连接有环形结构的二级挡板,所述二级固定环的上端转轴的左右侧面固定连接有二级固定块,两个所述二级固定块的外侧面均固定连接有二级斜刮板,且二级斜刮板与油水分离网外表面贴合,两个所述二级斜刮板的下端均固定连接有二级水平刮板,且二级水平刮板的长度与二级挡板的宽度一致。
[0012]优选的,所述二级挡板上端面左右两侧开设有通口,且通口内固定连接有料筒,所述料筒下端中心位置连通有排放管,且排放管下端贯穿至筒体外侧。
[0013]优选的,所述油水分离网的下端内侧固定连接有锥形结构的水斗,所述水斗下端固定连接有水筒,所述水筒内设置有输水机构,所述输水机构包括活塞、滚珠、轨道、通道、出水孔、管道和导流管,所述轨道在水筒内部的转轴上呈由上至下的环形结构,所述活塞活动套设在转轴外表面,所述滚珠置于轨道内部,且滚珠的外侧面与活塞中心位置轴孔的内壁固定连接,所述通道开设在转轴内部中心位置,且通道上端延伸至一级固定块内部上端位置,所述出水孔开设在两个一级固定块的内部上端并与通道上端左右两侧连通,所述管道固定连接在两个一级固定块的外表面上端并与出水孔连通,所述导流管的上端与管道下侧面连通,且导流管的下端贯穿至一级斜刮板下侧面的毛刷位置。
[0014]优选的,所述水斗内部下端固定连接有活性炭吸附板,且活性炭吸附板下方的水斗左右两侧连通有进水管,且进水管的进水口位置设置有一级单向阀,所述水筒的上端面环形等距开设有多个漏水孔,且漏水孔内设置二级单向阀,所述水筒内部转轴的上下两端开设有进水孔,且进水孔与通道连通,并且转轴的下端与水筒的内部下端面中心位置的轴承转动连接。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0016]1.在过滤网外上端设置刮擦机构,通过刮擦机构对过滤网表面的油沙混合物进行刮擦清理,从而避免沙粒堵塞网孔而降低过滤效果;
[0017]2.通过输水机构在刮擦机构对过滤网进行刮擦的过程中进行喷水,从而避免附着在过滤网表面的废矿物油与沙粒结合宿舍网孔,同时对沙粒表面以及过滤网表面附着的废矿物油进行冲洗,提高废矿物油的收集率;
[0018]3.通过油水分离网将废矿物油和水分开收集,便于后续对废矿物油的处理,同时将分离出来的水作为输水机构的水源,从而节约了水资源。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的整体机构立体图;
[0021]图2为本专利技术图1中的A
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A处剖面图;
[0022]图3为本专利技术的接收槽位置俯视图;
[0023]图4为本专利技术的料筒位置俯视图;
[0024]图5为本专利技术的轨道位置左视图;
[0025]图6为本专利技术的轨道位置右视图;
[0026]图7为本专利技术图2中的B处放大图;
[0027]图8为本专利技术图2中的C处放大图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、筒体;2、电机;21、转轴;22、进水孔;3、刮擦机构;31、一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废矿物油回收利用系统,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)上端面中心位置固定连接有电机(2),所述电机(2)的左右两侧位置连通有进料管(11),所述筒体(1)内部中心位置设置有转轴(21),所述电机(2)的输出轴贯穿筒体(1)上端面与转轴(21)的上端固定连接,所述转轴(21)上端设置有刮擦机构(3),通过所述刮擦机构(3)对过滤废矿物油过程中产生的泥沙等杂质进行刮擦清理。2.根据权利要求1所述的一种废矿物油回收利用系统,其特征在于:所述刮擦机构(3)包括一级固定块(31)、一级斜刮板(32)、毛刷(33)弹簧(34)、圆柱孔(35)、振捣柱(36)和一级水平刮板(37),所述一级固定块(31)固定连接在转轴(21)上端左右两侧,且一级斜刮板(32)的上端分别与一级固定块(31)外侧面下端固定连接,所述一级斜刮板(32)向下倾斜设置,且一级水平刮板(37)分别与一级斜刮板(32)的下端固定连接,所述毛刷(33)通过螺丝固定连接在一级斜刮板(32)的下侧壁上,所述圆柱孔(35)分别开设在一级固定块(31)下端内部,且振捣柱(36)至于圆柱孔(35)内部,所述弹簧(34)的上端与圆柱孔(35)的上端面固定连接,所述弹簧(34)的下端与振捣柱(36)的上端面固定连接,所述振捣柱(36)的下端呈半球形结构。3.根据权利要求2所述的一种废矿物油回收利用系统,其特征在于:所述转轴(21)上端靠近一级固定块(31)的位置活动套设有一级固定环(4),且一级固定环(4)外侧固定连接有锥形结构的过滤网(42),并且一级固定环(4)上端面环形等距固定连接有多个半球形结构的凸块(41),所述过滤网(42)的下端外侧固定连接有环形结构的一级挡板(43),且一级挡板(43)的宽度与一级水平刮板(37)的长度一致,并且过滤网(42)下端内侧固定连接有锥形结构的导流板(12),所述一级斜刮板(32)上方设置有输水机构(5)。4.根据权利要求3所述的一种废矿物油回收利用系统,其特征在于:所述一级挡板(43)位于筒体(1)的左右侧面分别开设有至过滤网(42)下端的槽口(8),且槽口(8)内设置有接收槽(81),且接收槽(81)外侧面中心位置固定连接有拉柄(82)。5.根据权利要求2所述的一种废矿物油回收利用系统,其特征在于:所述转轴(21)靠近导流板(12)位置的外表面活动套设有二级固定环(9),且二级固定环(9)外侧面固定连接有锥形结构的油水分离网(91),所述油水分离网(91)的...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜紫明,翟祥,
申请(专利权)人:杜紫明,
类型:发明
国别省市:
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