一种新型低温腐蚀性气体在线压力或压差连续检测系统技术方案

本发明专利技术应用于化工或石油化工领域中含尘，高温无腐蚀、低温腐蚀性工艺气体的压力检测，具体涉及一种新型低温腐蚀性气体在线压力或压差连续检测系统。包括恒流管线、自伴热管线和吹扫管线及管线上串、并联的仪表设计及管件；恒流管线的一端和吹扫管线的一端通过三通接头Ⅰ连通，恒流管线的另一端通过三通接头Ⅱ分别连通着测量管线和自伴热管线，自伴热管线的另一端和高温气体工艺管道接通；隔离气源进口通入氮气或其它惰性气体为隔离气源，并通过阀前稳压恒流调节器调节隔离气源的流量，使得压力仪表的测试点A的压力值为取样点B的压力值。因此本发明专利技术实现在线压力连续测量，通过阀前稳压恒流调节器克服气源压力波动干扰，保证了测量的稳定性。了测量的稳定性。了测量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种新型低温腐蚀性气体在线压力或压差连续检测系统


[0001]本专利技术应用于化工或石油化工领域中含尘，高温无腐蚀、低温腐蚀性工艺气体的压力检测，涉及硅化工、钛白、磷复肥、硫回收及其它相类似项目管道及设备的压力、差压、液位检测，具体涉及一种新型低温腐蚀性气体在线压力或压差连续检测系统。

技术介绍

[0002]在化工、石油化工领域，硅化工、钛白、磷复肥、硫回收及其它相类似项目中经常需要对含有氯化氢、氯气、二氧化硫、三氧化硫等在低温会结露腐蚀的高温气体压力或差压进行检测。
[0003]正常运行时高温气体对金属管道或设备没有腐蚀作用，当设备或管道中局部气体温度降低到气体露点时会对金属管道或设备产生腐蚀的工况，同时由于工艺介质中含有粉尘或催化剂还会造成取样管线堵塞；目前最常规的检测方法为采用带隔膜密封装置的远传压力传感器检测法，虽然本方法是连续压力测量方法，但由于取压口介质非流动状态，温度会降低到露点以下，造成取压管口及远程压力传感器的膜片腐蚀，造成仪表损坏或管道、设备泄漏；其它改进方法如测量管线上采用热反吹风进行提高露点温度的解决方案存在如下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型低温腐蚀性气体在线压力或压差连续检测系统，其特征在于：所述检测系统包括恒流管线（3）、自伴热管线（9）和吹扫管线（12）及串、并联在各管线上的仪表设备及管件；所述恒流管线（3）的一端和吹扫管线（12）的一端通过三通接头Ⅰ（2）连通，并通过过滤减压器（1）和隔离气源进口接通，恒流管线（3）的另一端通过三通接头Ⅱ（7）分别连通着测量管线（8）和自伴热管线（9），自伴热管线（9）的另一端和高温气体工艺管道（13）接通，且接通处为取样点B；所述恒流管线（3）上设置有阀前稳压恒流调节器（4）和止回阀（6）；所述测量管线（8）上设置有压力仪表（5）；所述自伴热管线（9）长度≥2m，自伴热管线（9）和高温气体工艺管道（13）外侧壁充分接触，且自伴热管线（9）靠近取样点的一端依次设有防堵取样器（10）和取压阀（11）；所述吹扫管线（12）和高温气体工艺管道（13）外侧壁充分接触，吹扫管线（12）上设置有吹扫截止阀（14），吹扫管线（12）的另一端连通着防堵取样器（10）；所述高温气体工艺管道（13）外设有保温层，所述自伴热管线（9）、吹扫管线（12）、三通接头Ⅱ（7）、防堵取样器（10）和取压阀（11）布置在保温层内，且离保温层表面深度≥100mm；工作时，隔离气源进口通入隔离气源，调节过滤减压器粗调，将隔离气源的压力调整到高温气体工艺管道（13）的设计压力，并通过阀前稳压恒流调节器（4）调节隔离气源的流量，使得隔离气源流量最低，此时压力仪表（5）的测试点A的压力值为取样点B的压力值。2.根据权利要求1所述一种新型低温腐蚀性气体在线压力或压差连续检测系统，其特征在于：所述防堵取样器（10）竖直向下布置。3.根据权利要求1所述一种新型低温腐蚀性气体在线压力或压差连续检测系统，其特征在于：所述吹扫管线（12）的长度≥2m。4.根据权利要求1所述一种新型低温腐蚀性气体在线压力或压差连续检测系统，其特征在于：所述阀前稳压恒流调节器（4）为一体式集成仪表，包括转子流量计（41）、恒流量阀（42）和针型阀（43），其中的转子流量计（41）用来指示流量，恒流量阀（42）为自力式流量调节阀，针型阀（43）用来...

【专利技术属性】
技术研发人员：江泓，叶胜利，
申请(专利权)人：东华工程科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：