一种滚柱型直线导轨副制造技术

本发明专利技术涉及一种滚柱型直线导轨副，包括：导轨及滑块组件；所述滑块组件包括滑动在所述导轨上的滑块体；所述滚柱型直线导轨副还包括设置在所述导轨两侧且可沿导轨滚动的滚子结构；所述滚子机构包括导向器及连接导向器两端的保持架，所述导向器上滑动安装有多个滚子；所述导管的一侧壁上设置有储油腔，所述储油腔通过单向进油管与安装在其中一个所述循环端盖上的注油组件连通，所述储油腔朝向所述滚子的一侧呈开口状设置，且其内侧滑动有活塞板，所述活塞板通过弹簧与所述储油腔的内壁连接，所述活塞板朝向所述滚子的一侧安装有涂抹棉，且所述活塞板上设置有多个单向出油孔；所述活塞板朝向所述滚子的一侧设置有两个弧形凸起。塞板朝向所述滚子的一侧设置有两个弧形凸起。塞板朝向所述滚子的一侧设置有两个弧形凸起。

【技术实现步骤摘要】
一种滚柱型直线导轨副


[0001]本专利技术涉及导轨相关
，具体是一种滚柱型直线导轨副。

技术介绍

[0002]目前的直线导轨副，其通过设置曲线导向槽和于曲线导向槽内设置滚珠，使滚珠在曲线导向槽内循环排出至滑块与导轨副之间，以起到轴承的作用。但由于曲线导向槽是曲线的，当滑块的速度超过12m/s时，由于滚珠直线速度高于曲线内滚珠线速度的原因，导致导向槽内的滚珠不能及时排出到直线导轨副中，造成滑块和导轨间的滚珠卡死而不能转动，从而造成导轨拉伤或滚珠槽破裂等现，因此出现了将滚珠改成滚柱的结构。
[0003]但不管是滚珠还是滚柱，一般都需要在滚珠或滚柱上涂抹润滑有，以确保滑块移动顺畅，现有是通过人工间歇添加润滑油，但在添加过程中需要停机操作，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种滚柱型直线导轨副，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种滚柱型直线导轨副，包括：
[0007]导轨及滑块组件，所述滑块组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚柱型直线导轨副，其特征在于，包括：导轨(1)及滑块组件，所述滑块组件沿所述导轨(1)滑动；所述滑块组件包括滑动在所述导轨(1)上的滑块体(4)及可拆卸安装在所述滑块体(4)两端且与所述滑块体(4)可拆卸连接的循环端盖(2)；所述滚柱型直线导轨副还包括设置在所述导轨(1)两侧且可沿导轨(1)滚动的滚子结构，所述滚子结构安装在两个所述循环端盖(2)上且贯穿所述滑块体(4)；所述滚子机构包括导向器(15)及连接导向器(15)两端的保持架(12)，所述导向器(15)上滑动安装有多个滚子(13)，且多个所述滚子(13)围成一个环形结构，两个所述保持架(12)之间设置有用于对所述滚子(13)进行限位的导管(10)；所述导管(10)的一侧壁上设置有储油腔(18)，所述储油腔(18)通过单向进油管与安装在其中一个所述循环端盖(2)上的注油组件连通，所述储油腔(18)朝向所述滚子(13)的一侧呈开口状设置，且其内侧滑动有活塞板(20)，所述活塞板(20)通过弹簧(17)与所述储油腔(18)的内壁连接，所述活塞板(20)朝向所述滚子(13)的一侧安装有涂抹棉(19)，且所述活塞板(20)上设置有多个单向出油孔；所述活塞板(20)朝向所述滚子(13)的一侧设置有两个弧形凸起(21)，当所述滚子(13)经过所述弧形凸起(21)时挤压所述活塞板(20)。2.根据权利要求1所述的一种滚柱型直线导轨副，其特征在于，所述循环端盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉成，王顺淼，
申请(专利权)人：乐清市三环精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：