一种可同步调节滑块行程的模具制造技术

本申请涉及模具领域，公开了一种可同步调节滑块行程的模具，其包括上模和下模，上模和下模相互靠近的一侧均设置有环形的成型腔，下模上沿成型腔的径向开设第一滑道，第一滑道内部滑动设置有第一滑块，下模上沿垂直于第一滑道的方向开设两个第二滑道，每个第二滑道内部均滑动设置有第二滑块，第一滑道、第二滑道两者均与下模的成型腔连通，下模上设置有驱动机构和联动机构；联动机构与驱动机构联动。本申请具有精确控制滑块行程的效果。请具有精确控制滑块行程的效果。请具有精确控制滑块行程的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可同步调节滑块行程的模具


[0001]本申请涉及模具领域，尤其是涉及一种可同步调节滑块行程的模具。

技术介绍

[0002]模具指工业生产中用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。
[0003]现有一种圆环形产品，其外周表面绕本体圆周方向设有三个凹槽，三个凹槽呈间隔90度的环形阵列分布。当产品成型后无法直接脱模，因此需要在模具内部设置滑块，滑块能够按垂直于开合模方向滑动，在脱模前滑块滑出型腔，从而使产品方便脱模。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：上述产品需要有多个型号，不同型号之间的差异是凹槽深度不一致，因此需要根据产品的型号调节滑块滑入型腔的行程。当前一般利用气缸来带动滑块进行运动，每个滑块通过单独的气缸进行控制，由于气缸的活塞杆只有在两个极限位置时，停留的位置才精确，当气缸的活塞杆处于非极限位置时，其停留的位置精确度较低，会导致三个凹槽的深度不一致，影响产品的质量。

技术实现思路

[0005]为了方便精确控制滑块的行程，本申本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可同步调节滑块行程的模具，包括上模(1)和下模(2)，所述上模(1)和所述下模(2)相互靠近的一侧均设置有环形的成型腔(21)，所述下模(2)上沿所述成型腔(21)的径向开设第一滑道(22)，所述第一滑道(22)内部滑动设置有第一滑块(3)，所述下模(2)上沿垂直于所述第一滑道(22)的方向开设两个第二滑道(23)，每个所述第二滑道(23)内部均滑动设置有第二滑块(4)，所述第一滑道(22)、所述第二滑道(23)两者均与所述下模(2)的所述成型腔(21)连通，其特征在于：所述下模(2)上设置有驱动机构(5)和联动机构(6)；所述驱动机构(5)包括设置在所述下模(2)一侧的驱动架(51)、固定设置在驱动架(51)上的驱动电机(52)和连接驱动电机(52)电机轴上的丝杆(53)，所述驱动电机(52)的电机轴上与所述丝杆(53)同轴设置，所述丝杆(53)沿所述第一滑道(22)的长度方向设置，所述丝杆(53)与所述第一滑块(3)螺纹连接，所述联动机构(6)用于驱动所述第二滑块(4)滑动，所述联动机构(6)与所述驱动机构(5)联动。2.根据权利要求1所述的一种可同步调节滑块行程的模具，其特征在于：所述下模(2)的侧壁上靠近所述第一滑道(22)的位置设置有支撑板(54)，所述丝杆(53)转动穿设支撑板(54)设置。3.根据权利要求1所述的一种可同步调节滑块行程的模具，其特征在于：所述联动机构(6)包括设置在所述驱动电机(52)电机轴上的主动齿轮(61)、与主动齿轮(61)啮合的两个齿条(62)、与所述第二滑块(4)固定连接的驱动杆(63)以及连接驱动杆(63)与齿条(62)的连接杆(64)，所述驱动架(51)上固定设置有联动架(65)，所述齿条(62)滑动设置在联动架(65)上，两个所述齿条(62)沿竖直方向设置，两个所述齿条(62)沿平行于所述第二滑道(23)的方向相对滑动，所述驱动杆(63)在两个所述第二滑块(4)相背的一侧均设置有一个，所述驱动杆(63)延伸出所述第二滑道(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长路，
申请(专利权)人：无锡市铭腾模具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：