本发明专利技术提出了一种热弯曲屏幕膜热处理装置，包括底座，所述底座上安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块上安装有用于工件放置的卡座，所述底座上安装有沿电动滑轨分布的第一安装架、第二安装架，所述第一安装架上安装有热风罩以及用于驱动热风罩向电动滑轨靠近或远离的第一气缸，所述热风罩上安装有用于工件预热的预热件，所述热风罩内开设有热风腔，所述热风罩上安装有与热风腔连通的热风件，所述第二安装架上安装有用于工件热压的热压件以及用于驱动热压件向电动滑轨靠近或远离的第二气缸。本发明专利技术提出了一种热弯曲屏幕膜热处理装置，解决了屏幕膜热处理质量不佳、效果差的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种热弯曲屏幕膜热处理装置
[0001]本专利技术涉及屏幕膜热处理
，尤其涉及一种热弯曲屏幕膜热处理装置。
技术介绍
[0002]屏幕膜是一种用透明介质，目前主要采用PET为原材，屏幕膜可以减少长时间观看屏幕产生的炫目感，也可用于有效保护电脑屏幕，不碰伤，割痕及渍污染，对屏幕膜加工的时候需要对其进行热弯处理，所以要使用到热弯曲屏幕膜热处理装置。
[0003]现有的热处理装置在使用时具有一定的弊端，处理效果差，不能保证屏幕膜热弯的质量。
技术实现思路
[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出了一种热弯曲屏幕膜热处理装置
[0005]本专利技术提出的一种热弯曲屏幕膜热处理装置，包括底座，所述底座上安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块上安装有用于工件放置的卡座，所述底座上安装有沿电动滑轨分布的第一安装架、第二安装架，所述第一安装架上安装有热风罩以及用于驱动热风罩向电动滑轨靠近或远离的第一气缸，所述热风罩上安装有用于工件预热的预热件，所述热风罩内开设有热风腔，所述热风罩上安装有与热风腔连通的热风件，所述第二安装架上安装有用于工件热压的热压件以及用于驱动热压件向电动滑轨靠近或远离的第二气缸。
[0006]优选的，所述热风罩上安装有固定块，所述预热件包括电动推杆、U型架、加热管，所述电动推杆安装在固定块上，所述U型架与电动推杆的驱动端连接并由电动推杆驱动向电动滑轨靠近或远离，所述U型架内形成有开口，所述加热管设置在开口内并与U型架连接，所述加热管上转动套设有导热套筒。<br/>[0007]优选的，所述热风件包括热风箱、加热丝、风扇，所述热风箱安装在热风罩上，所述热风箱内开设有与热风腔连通的加热腔，且加热丝安装在加热腔内，所述风扇安装在热风箱上并与加热腔连通。
[0008]优选的，所述热风箱上开设有多个与加热腔连通的开孔，所述热风箱上开设有多个分别用于封堵多个开孔的端块。
[0009]优选的，所述热风箱与第一气缸的驱动端连接并由第一气缸驱动向电动滑轨靠近或远离。
[0010]优选的，热压件包括设置在电动滑轨上方位置的热压块，所述热压块上安装有多个周向布置的刻度杆，所述刻度杆上滑动套设有限位块，所述刻度杆上套设有位于热压块与限位块之间的弹簧，所述弹簧的两端分别与热压块、限位块连接，所述热压块靠近电动滑轨的一侧安装有加热块。
[0011]优选的，所述限位块与第二气缸的驱动端连接并由第二气缸驱动向电动滑轨靠近或远离。
[0012]优选的，所述卡座内开设有用于工件放置的卡槽。
[0013]本专利技术提出的一种热弯曲屏幕膜热处理装置具有如下的有益效果：
[0014]通过设置的预热件，可将需要进行热处理的屏幕膜放置在卡座上，然后通过电动滑轨上的滑块将其驱动至热风罩下方位置，可通过热风罩上的预热件对屏幕膜进行初步预热，该结构便于对屏幕膜进行预热；
[0015]通过设置的热风件，对屏幕膜初步预热后，可通过第一气缸驱动热风罩向电动滑轨靠近，使得热风罩与卡座贴合，可使卡座上的屏幕膜置于热风腔内，可通过热风件将热风吹入热风腔内，从而可对屏幕进一步预热，该结构可对屏幕膜起到预热的作用，使屏幕膜软化，可以提高屏幕膜后期热处理的质量；
[0016]通过设置的热压件，对屏幕膜预热后，可通过电动滑轨将卡座上放置的屏幕膜驱动至热压件下方位置，即可通过第二气缸驱动热压件向屏幕膜靠近，从而对屏幕膜进行热压，通过以上结构的配合作用，可以进一步保证屏幕膜热处理的质量，提高热处理的效果。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种热弯曲屏幕膜热处理装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本专利技术提出的一种热弯曲屏幕膜热处理装置中热风罩、热风件的立体结构示意图。
[0019]图3为本专利技术提出的一种热弯曲屏幕膜热处理装置中热风罩、热风件的平面结构示意图。
[0020]图4为本专利技术提出的一种热弯曲屏幕膜热处理装置中热压件的结构示意图。
具体实施方式
[0021]参照图1
‑
图4，本专利技术提出一种热弯曲屏幕膜热处理装置，包括底座1，底座1上安装有电动滑轨2，电动滑轨2的滑块上安装有用于工件放置的卡座3；卡座3内开设有用于工件放置的卡槽；底座1上安装有沿电动滑轨2分布的第一安装架4、第二安装架5，第一安装架4上安装有热风罩6以及用于驱动热风罩6向电动滑轨2靠近或远离的第一气缸7，热风罩6上安装有用于工件预热的预热件8。
[0022]本实施例中，热风罩6上安装有固定块12，预热件8包括电动推杆81、U型架82、加热管83，电动推杆81安装在固定块12上，U型架82与电动推杆81的驱动端连接并由电动推杆81驱动向电动滑轨2靠近或远离，U型架82内形成有开口，加热管83设置在开口内并与U型架82连接，加热管83上转动套设有导热套筒84。
[0023]为了便于对屏幕膜进行预热，通过设置的预热件8，可将需要进行热处理的屏幕膜放置在卡座3内开设的卡槽内，然后通过电动滑轨2上的滑块将其驱动至热风罩6下方位置，然后通过电动推杆81驱动U型架82向屏幕膜靠近，使得加热管83上的导热套筒84与屏幕膜接触即可，即可使加热管83工作起来，通过导热套筒84将热量传递给屏幕膜，然后通过电动滑轨2上的滑块驱动卡座3上的屏幕膜来回移动，使得导热套筒84在屏幕膜上滚动，从而对屏幕膜进行均匀预热，该结构便于对屏幕膜进行预热，提高后期处理的效果。
[0024]本实施例中，热风罩6内开设有热风腔，热风罩6上安装有与热风腔连通的热风件9。热风件9包括热风箱91、加热丝92、风扇93，热风箱91安装在热风罩6上，热风箱91内开设有与热风腔连通的加热腔，且加热丝92安装在加热腔内，风扇93安装在热风箱91上并与加
热腔连通。热风箱91与第一气缸7的驱动端连接并由第一气缸7驱动向电动滑轨2靠近或远离。
[0025]为了进一步提高屏幕膜预热的效果，通过设置的热风件9，通过预热件8对屏幕膜预热后，可通过电动推杆81驱动U型架82远离屏幕膜，然后通过第一气缸7驱动热风罩6与卡座3贴合，使得热风罩6内开设的热风腔与卡槽连通，然后使得加热丝92工作起来，可通过风扇93将外部空气吹入热风箱91内，通过加热丝92对空气进行加热，加热后的空气进入热风腔内对屏幕膜进行预热，该结构可提高对屏幕膜预热的效果，可以保证后期屏幕膜热处理的质量。
[0026]本实施例中，热风箱91上开设有多个与加热腔连通的开孔，热风箱91上开设有多个分别用于封堵多个开孔的端块94。
[0027]为了防止热量过高对屏幕膜造成损坏，可根据屏幕膜的种类，打开热风箱91上相应的端块94，可使得过多的热气通过热风箱91上的开孔排出，该结构可防止热量过高对屏幕膜造成损坏，起到了一定的防护作用。
[0028]进一步实施例中，第二安装架5上安装有用于工件热压的热压件10以及用于驱动热压件10向电动滑轨2靠近或远离的第二气缸11。热压件10包括设置在电动滑轨2上方位置的热压本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热弯曲屏幕膜热处理装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)上安装有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)的滑块上安装有用于工件放置的卡座(3)，所述底座(1)上安装有沿电动滑轨(2)分布的第一安装架(4)、第二安装架(5)，所述第一安装架(4)上安装有热风罩(6)以及用于驱动热风罩(6)向电动滑轨(2)靠近或远离的第一气缸(7)，所述热风罩(6)上安装有用于工件预热的预热件(8)，所述热风罩(6)内开设有热风腔，所述热风罩(6)上安装有与热风腔连通的热风件(9)，所述第二安装架(5)上安装有用于工件热压的热压件(10)以及用于驱动热压件(10)向电动滑轨(2)靠近或远离的第二气缸(11)。2.根据权利要求1所述的一种热弯曲屏幕膜热处理装置，其特征在于：所述热风罩(6)上安装有固定块(12)，所述预热件(8)包括电动推杆(81)、U型架(82)、加热管(83)，所述电动推杆(81)安装在固定块(12)上，所述U型架(82)与电动推杆(81)的驱动端连接并由电动推杆(81)驱动向电动滑轨(2)靠近或远离，所述U型架(82)内形成有开口，所述加热管(83)设置在开口内并与U型架(82)连接，所述加热管(83)上转动套设有导热套筒(84)。3.根据权利要求2所述的一种热弯曲屏幕膜热处理装置，其特征在于：所述热风件(9)包括热风箱(91)、加热丝(92)、风扇(93)，所述热风箱(91)安装在热风罩(6)上，所述热风箱(91)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱钧香，耿之松，张永涛，曾祥旺，
申请(专利权)人：安徽格林开思茂光电科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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