一种白水后段加入式防结垢化机浆线生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种白水后段加入式防结垢化机浆线生产系统，依次包括木片仓加热机构、脱水螺旋机构、木片撕裂机构、反应仓、生产螺旋机构、高浓磨机构、漂白塔机构、第一双辊机构、洗涤机构、消潜机构、低浓磨机构、压力筛、多盘浓缩机构、第二双辊机构以及浆塔，在浆料经过多盘浓缩以及第二双辊机构的挤压后，在进入浆塔前加入纸机白水，在第二双辊机构中加入清水并导向木片仓加热机构；本方案中在进入浆塔前通过第二双辊机构加入纸机白水，避免纸机白水在化机浆线生产系统中结垢；同时，第二双辊机构能够进一步挤压浆料的干度，提高了后续可加入纸机白水的量；将清水从第二双辊机构前段进入浆线中，依旧能够起到清洁的作用。依旧能够起到清洁的作用。依旧能够起到清洁的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种白水后段加入式防结垢化机浆线生产系统


[0001]本专利技术涉及化机浆线品质改善方法，具体涉及一种白水后段加入式防结垢化机浆线生产系统。

技术介绍

[0002]现有的浆纸企业中，通常会将纸机白水与清水一起加入化机浆线中对浆料、木片进行洗涤，这样可以节约清水用量。然而，将纸机白水用于整个浆线系统中时，白水中的钙离子与浆线中漂白的草酸根发生反应生成草酸钙，将导致整个浆线系统结构，对设备运行产生了很大的影响，经常导致压力筛、多盘等机构结构，大大影响了产量，也会使得双辊结构导致浆料洗不干净。
[0003]在上述问题的基础上，也有人采用在双辊洗浆机的位置处进行截断，将纸机白水从双辊出口处加入到浆线中，从而减少前段设备的结构，然而，对低浓磨机构以及压力筛机构仍旧会有一些影响。

技术实现思路

[0004]专利技术目的：本专利技术的目的是提供一种能够不在浆线中结垢、提高成品品质的白水后段加入式防结垢化机浆线生产系统。
[0005]技术方案：本专利技术所述的白水后段加入式防结垢化机浆线生产系统，依次包括木片仓加热机构、脱水螺旋机构、木片撕裂机构、反应仓、生产螺旋机构、高浓磨机构、漂白塔机构、第一双辊机构、洗涤机构、消潜机构、低浓磨机构、压力筛、多盘浓缩机构(以下简称多盘)、第二双辊机构以及浆塔，在浆料经过多盘的浓缩以及第二双辊机构的挤压后，在进入浆塔前加入纸机白水，在第二双辊机构中通过进料管线加入清水并导向木片仓加热机构。
[0006]在上述技术方案中，相较于传统的两种做法，选择在进入浆塔前通过第二双辊机构加入纸机白水，从而避免纸机白水在原有的浆线中产生结构的问题；同时，第二双辊机构能够进一步挤压浆料的干度，从而提高了后续可加入纸机白水的量，实现了充分利用；最后，将清水从反方向进入浆线中，依旧能够起到清洁的作用。
[0007]优选的，木片在经过木片撕裂机构后加入碱进入到反应仓中并反映30～60分钟。
[0008]优选的，经高浓磨机构浓磨后的浆料的游离度在600～600ml CSF范围内。
[0009]优选的，在高浓磨后的浆料中添加双氧水、稳定剂、螯合剂以及烧碱并进入漂白塔机构中进行漂白反应。
[0010]优选的，经低浓磨机构浓磨后的浆料的游离度在450～550ml CSF范围内。
[0011]优选的，多盘将浆料浓缩至8％～17％的干度。
[0012]优选的，第二双辊机构将浆料挤压至28％～38％的干度。
[0013]优选的，在进入浆塔前向浆料中加入纸机白水使其稀释至6％～12％的干度。
[0014]优选的，进入浆塔后的纸机白水通过管道避开浆塔前段，这样可以避免纸机白水在浆塔前段中产生反应发生结垢的状况。
[0015]有益效果：本专利技术与现有技术相比，其具有的优点：1、避免纸机白水对成浆品质产生影响；2、在进入浆塔前加入纸机白水，可以避免浆线中其他机构产生结构；3、第二双辊机构对浆料进行挤压，提高了纸机白水的加入量；4、清水与纸机白水分离使用进入制浆系统，可以起到清洁作用。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的系统结构图；
[0017]图2为传统成浆及本方案中成浆分析对比图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术的技术方案作进一步说明。
[0019]如图1所示，白水后段加入式防结垢化机浆线生产系统，从流程上其生产流程依次为：木片原料首先在木片仓内通过蒸汽加热至40～85℃后，经脱水螺旋机构脱水，随后进入MSD木片撕裂机构中，通过加压扭矩140～300KN.M将木片撕裂。从MSD出口后加入碱，加碱后的木片进入反应仓中反应30～60分钟，随后通过生产螺旋机构输送进入高浓磨机构进行磨浆。磨好的浆料的游离度控制在600～600ml CSF，随后向磨好的浆料中添加双氧水、稳定剂、螯合剂以及烧碱，并在漂白塔中进行漂白反应。漂白后的浆料通过第一双辊机构将浆料洗涤干净并进入消潜池，在消潜池中通过搅拌器的搅拌使得弯曲的纤维变直，消潜之后的浆料经过低浓磨机构再浓磨，其游离度降为450～500ml CSF。
[0020]经磨好的浆料经过压力筛将纤维去除后，经过多盘浓缩至8％～17％的干度，再经过第二双辊机构的挤压至28％～38％的干度，随后加入纸机白水稀释至6％～12％的干度，并放置于浆塔中贮存供纸机使用。
[0021]如图2所示(虚线为11月28日对纸机白水进行截断)，对传统工艺化机浆线的成浆以及本工艺的成浆进行分析对比，由图可知，在截断纸机白水后，成浆COD改善明显，大部分为6500PPM以内，改善约40％。同时成浆PCD改善明显，大部分为
‑
1000～2000PPM之间，改善约60％，由此可见，该工艺可明显改善湿端芯层COD和PCD，侧面反映了浆料品质的提高。
[0022]同时，改造前和改造后的工艺数据对比如下表所示(其中，每个对比例以及实施例之间的间隔天数均为7天)：
[0023][0024]从该表中可以看出，改造前(纸机白水流经整个生产系统)，A线和B线双辊缸体压力在30KPa附近，且采用本方案前双辊加载压力只有5～6MPa，这是双辊结垢滤水不畅的表现。而在改造之后，双辊缸体的压力能够长期持续稳定在25KPa左右，双辊的加载压力可以提高至12MPa，因为截断白水后双辊没有结垢，浆料很容易在缸体内脱水，所以缸体压力会降低，双辊加载压力很容易加载至12MPa，这就是双辊脱水效果好的情况。本方案在改善了滤水效果的同时，防止了大量钙离子进入漂白前段消耗过多的螯合剂，这样螯合剂就能够有更多的螯合位置铺抓木片中的金属离子，从追踪的工艺数据上看，在改造后，因为螯合剂用量可由7kg/ADT降低至5kg/ADT，同时双氧水用量也由18kg/ADT左右的降幅。
[0025]下表为A线和B线采用本专利技术方案后结垢清洗记录：
[0026][0027]从该表中可以看出，在使用本专利技术技术方案前，双辊每月平均需要清洗三次，而在11月28日采用本专利技术方案后，没有双辊清洗记录。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种白水后段加入式防结垢化机浆线生产系统，其特征在于，依次包括木片仓加热机构、脱水螺旋机构、木片撕裂机构、反应仓、生产螺旋机构、高浓磨机构、漂白塔机构、第一双辊机构、洗涤机构、消潜机构、低浓磨机构、压力筛、多盘浓缩机构、第二双辊机构以及浆塔，在浆料经过多盘的浓缩以及第二双辊机构的挤压后，在进入浆塔前加入纸机白水，在第二双辊机构中通过进料管线加入清水并导向所述木片仓加热机构。2.根据权利要求1所述的白水后段加入式防结垢化机浆线生产系统，其特征在于，木片在经过木片撕裂机构后加入碱进入到反应仓中并反应30～60分钟。3.根据权利要求1所述的白水后段加入式防结垢化机浆线生产系统，其特征在于，经高浓磨机构浓磨后的浆料的游离度在600～600ml CSF范围内。4.根据权利要求1所述的白水后段加入式防结垢化机浆线生产系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周雪林，王增建，罗钧元，
申请(专利权)人：江苏博汇纸业有限公司，
类型：发明
国别省市：