一种管道泵泵盖在车削中心加工的车削夹具制造技术

本发明专利技术提供一种管道泵泵盖在车削中心加工的车削夹具，包括机床卡盘和夹具体，机床卡盘前端沿周向设有后T型槽，夹具体的后端沿周向设有前T型槽，前T型槽和后T型槽，机床卡盘前端设有凹止口，夹具体后端设有凸止口，凸止口与凹止口配合；夹具体的前侧沿周向设有定位块，夹具体前端设有十字型弧形凹槽，定位块后端设有十字型弧形凸筋，定位块与夹具体通过弧形凸筋与弧形凹槽连接；本发明专利技术结构简单便捷、安装方便、省力且易于操作，减少夹具规格数量，夹具标准化、模块化程度高，降低工装夹具制造成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道泵泵盖在车削中心加工的车削夹具


[0001]本专利技术涉及管道泵领域，尤其涉及一种管道泵泵盖在车削中心加工的车削夹具。

技术介绍

[0002]在管道泵的生产制造过程中，需要对泵盖进行加工。水泵制造厂传统的泵盖加工方法，是采用普通车床或者经济型数控车床车削泵盖两端止口，然后在钻床上钻削两端孔。这种加工方法由于止口加工与连接孔的加工分序进行，导致连接孔与止口位置误差较大，而且生产效率也较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是提供一种管道泵泵盖在车削中心加工的车削夹具。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种管道泵泵盖在车削中心加工的车削夹具，其特征在于，包括由后至前依次设置的机床卡盘和夹具体，所述机床卡盘的前端沿周向设有若干后T型槽，所述夹具体的后端沿周向设有若干前T型槽，所述前T型槽和后T型槽的数目及位置配合，所述前T型槽和后T型槽通过螺母与螺钉的配合相连，所述机床卡盘前端的中部设有凹止口，所述夹具体后端的中部设有凸止口，所述凸止口与凹止口配合连接；所述夹具体的前侧沿周向设有若干定位块，所述夹具体的前端设有十字型的弧形凹槽，所述定位块的后端设有十字型的弧形凸筋，所述定位块与夹具体通过弧形凸筋与弧形凹槽的配合连接。
[0005]进一步地，所述前T型槽为内径前宽后窄的结构，所述后T型槽为内径前窄后宽的结构，所述前T型槽与夹具体的前端连通，所述前T型槽内设有连接螺钉，所述连接螺钉的后端凸出于夹具体的后端设置，所述后T型槽的后部固定设有连接螺母，所述连接螺钉的后端与连接螺母配合连接。
[0006]进一步地，所述弧形凹槽的后端设有夹具螺孔，所述夹具螺孔前后贯穿设有内六角螺钉，所述内六角螺钉插入定位块中部的主螺孔设置，通过内六角螺钉将定位块固定在夹具体上。
[0007]进一步地，所述定位块的前端覆盖设有泵盖，所述泵盖的中央前后贯穿设有双头螺柱，所述夹具体前端的中央设有安装螺槽，所述双头螺柱的后端与安装螺槽配合。
[0008]进一步地，所述双头螺柱的前部套接开口压板和压紧螺母，旋转所述压紧螺母以向后压紧开口压板在泵盖端面。
[0009]进一步地，所述压紧螺母与开口压板之间设有弹性垫圈。
[0010]进一步地，所述泵盖后端的外缘设有销孔，所述销孔内设有防转销，所述防转销与定位块的前端配合连接。
[0011]本专利技术在泵盖定位块端面上现场加工出与泵盖工件配合的止口，将泵盖工件装入泵盖定位块止口内，泵盖工件上孔对准防转销，双头螺柱装入夹具体中间螺孔内，套上开口
压板，与泵盖端面接触，螺母拧紧开口压板，就可进行泵盖工件的加工，结构简单便捷、安装方便、省力且易于操作，减少夹具规格数量，夹具标准化、模块化程度高，降低工装夹具制造成本，提高生产效率。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的侧面结构示意图；图2为本专利技术夹具体的正面结构示意图；图3为本专利技术夹具体的侧面结构示意图；图4为本专利技术定位块的正面结构示意图；图5为本专利技术定位块的侧面结构示意图。
[0013]附图标记：1机床卡盘、2连接螺母、3连接螺钉、4夹具体、5内六角螺钉、6定位块、7双头螺柱、8开口压板、9弹性垫圈、10压紧螺母、11防转销、12泵盖、13拆卸螺孔、14主螺孔、15安装螺槽、16弧形凹槽、17夹具螺孔。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]本专利技术公开了一种管道泵泵盖在车削中心加工的车削夹具，如图1所示，包括由后至前依次设置的机床卡盘1和夹具体4，机床卡盘1的前端沿周向设有若干后T型槽，夹具体4的后端沿周向设有若干前T型槽，前T型槽和后T型槽的数目及位置配合，前T型槽和后T型槽通过螺母与螺钉的配合相连，机床卡盘1前端的中部设有凹止口，夹具体4后端的中部设有凸止口，凸止口与凹止口配合连接。
[0016]如图1所示，前T型槽为内径前宽后窄的结构，后T型槽为内径前窄后宽的结构，前T型槽与夹具体4的前端连通，前T型槽内设有连接螺钉3，连接螺钉3的后端凸出于夹具体4的后端设置，后T型槽的后部固定设有连接螺母2，连接螺钉3的后端与连接螺母2配合连接。
[0017]如图1~图3所示，夹具体4的前侧沿周向设有若干定位块6，夹具体4的前端设有十字型的弧形凹槽，定位块6的后端设有十字型的弧形凸筋，定位块6与夹具体4通过弧形凸筋与弧形凹槽16的配合连接。
[0018]弧形凹槽16的后端设有夹具螺孔17，夹具螺孔17前后贯穿设有内六角螺钉5，内六角螺钉5插入定位块6中部的主螺孔14设置，通过内六角螺钉5将定位块6固定在夹具体4上。
[0019]如图4和图5所示，定位块6的前端覆盖设有泵盖12，泵盖12的中央前后贯穿设有双头螺柱7，夹具体前端的中央设有安装螺槽15，双头螺柱7的后端与安装螺槽15配合，双头螺柱7的前部套接开口压板8和压紧螺母10，旋转压紧螺母10以向后压紧开口压板8在泵盖12端面，压紧螺母10与开口压板8之间设有弹性垫圈9。
[0020]泵盖12后端的外缘设有销孔，销孔内设有防转销11，防转销11与定位块6的前端配合连接，每一定位块6的两侧还设有一对拆卸螺孔13，使用时，若内六角螺钉5较难从弧形凹
槽的螺孔中旋出，可在拆卸螺孔13中拧入一对拆卸螺丝，拆卸螺丝向后顶夹具体4端面，便于内六角螺钉5向前脱出，以拆卸定位块6。
[0021]使用时，在定位块6的前端现场加工出与泵盖12配合的止口，然后将泵盖12装入泵盖12定位块6止口内，将泵盖12的销孔对准防转销11，双头螺柱7装入夹具体4中间的止口孔内，再套上开口压板8，开口压板8与泵盖12端面接触，用螺母拧紧开口压板8，就可进行泵盖12工件的加工。
[0022]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道泵泵盖在车削中心加工的车削夹具，其特征在于，包括由后至前依次设置的机床卡盘和夹具体，所述机床卡盘的前端沿周向设有若干后T型槽，所述夹具体的后端沿周向设有若干前T型槽，所述前T型槽和后T型槽的数目及位置配合，所述前T型槽和后T型槽通过螺母与螺钉的配合相连，所述机床卡盘前端的中部设有凹止口，所述夹具体后端的中部设有凸止口，所述凸止口与凹止口配合连接；所述夹具体的前侧沿周向设有若干定位块，所述夹具体的前端设有十字型的弧形凹槽，所述定位块的后端设有十字型的弧形凸筋，所述定位块与夹具体通过弧形凸筋与弧形凹槽的配合连接。2.根据权利要求1所述的管道泵泵盖在车削中心加工的车削夹具，其特征在于，所述前T型槽为内径前宽后窄的结构，所述后T型槽为内径前窄后宽的结构，所述前T型槽与夹具体的前端连通，所述前T型槽内设有连接螺钉，所述连接螺钉的后端凸出于夹具体的后端设置，所述后T型槽的后部固定设有连接螺母，所述连接螺钉的后端与连接螺母配合连接。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡永忠，盛天义，张锡淼，
申请(专利权)人：上海连成集团有限公司，
类型：发明
国别省市：