一种电感剥皮专用设备及其自动上料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电感剥皮专用设备及其自动上料装置，所述自动上料装置包括供料机构和托盘机构，所述供料机构包括物料振动盘、振动电机和直振轨道，所述托盘机构包括托盘、托盘驱动电机和旋转平台；所述直振轨道与所述物料振动盘连通，所述振动电机用于驱动所述物料振动盘产生振动，从而能将置于所述物料振动盘中的物料通过所述直振轨道输送至所述托盘上；所述托盘驱动电机用于驱动所述托盘以预定速度转动。本发明专利技术技术从原理改变了上料方式，已无需使用吸嘴进行物料的吸取，因此彻底杜绝了吸嘴上料方式所存在的各种问题，并且该上料装置能够连续工作，无需等待时间，故具有较快的速度，提升了生产效率。提升了生产效率。提升了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电感剥皮专用设备及其自动上料装置


[0001]本专利技术涉及电感剥皮设备
，尤其涉及一种电感剥皮专用设备及其自动上料装置。

技术介绍

[0002]现有的上料装置采用的是通过吸嘴吸取物料(待加工产品)进行上料的方式，此上料方式存在较容易出现且难以解决的上料不良问题，如磨损、堵塞、歪斜等吸嘴异常情况会导致掉料、立料问题，进而导致上料不良或上料失败等。此外，吸嘴吸取物料的上料方式，需要等一定数量的物料均到位后，吸嘴才能下压进行物料的吸取，吸取完毕后再提起并运行到放料位置，最后再下压放下物料，因为在每个工作周期内的各个步骤必然有一定的等待时间，再加上中间动作较多，故耗费时间相对较长，效率低下。
[0003]以上
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内容的公开仅用于辅助理解本申请的专利技术构思及技术方案，其并不必然属于本申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本申请的申请日已经公开的情况下，上述
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不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。

技术实现思路

[0004]为克服前述现有技术的缺陷，本专利技术提供一种自动上料装置，包括供料机构和托盘机构，所述供料机构包括物料振动盘、振动电机和直振轨道，所述托盘机构包括托盘、托盘驱动电机一和旋转平台；
[0005]所述直振轨道与所述物料振动盘连通，所述振动电机用于驱动所述物料振动盘产生振动，从而能将置于所述物料振动盘中的物料通过所述直振轨道输送至所述托盘上；
[0006]所述托盘安装于所述旋转平台上，所述托盘驱动电机用于驱动所述托盘以预定速度转动。
[0007]本专利技术还可采用如下可选/优选方案：
[0008]所述直振轨道的物料出口位于所述托盘的中心部位的上方。
[0009]所述托盘机构还包括滑轨和托盘驱动电机二，所述托盘设于所述滑轨上，所述托盘驱动电机二可驱动所述托盘在所述滑轨上来回移动；当所述托盘在所述滑轨上来回移动时，所述托盘的中间部位远离或靠近所述直振轨道的物料出口。
[0010]所述滑轨是直线滑轨，其一端对应所述托盘的中间部位，另一端远离所述托盘的中间部位。
[0011]所述振动电机、所述托盘驱动电机一和所述托盘驱动电机二均为私服电机。
[0012]所述托盘为磁性托盘，或所述托盘内固设或铺设有能对物料进行吸附定位的磁性材料层。
[0013]所述直振轨道的物料出口位于所述托盘上方1
‑
3mm处。
[0014]本专利技术还提供一种电感剥皮专用设备，用于对电感进行激光剥皮处理，包括供料机构和激光剥皮机构，所述供料机构是如上文任一项所述的自动上料装置。
[0015]本专利技术的有益效果包括：
[0016]本专利技术技术从原理改变了上料方式，已无需使用吸嘴进行物料的吸取，因此彻底杜绝了吸嘴上料方式所存在的各种问题，并且该上料装置能够连续工作，无需等待时间，故具有较快的速度，提升了生产效率。
附图说明
[0017]图1是一个实施例的自动上料装置的结构示意图(主视图)。
[0018]图2是图1俯视图。
[0019]图3是一个实施例的托盘机构的结构示意图(主视图)。
[0020]图4是图3的俯视图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图1
‑
4和具体的实施方式对本专利技术作进一步说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本专利技术的范围及其应用。本专利技术的背景部分可以包含关于本专利技术的问题或环境的背景信息，而不一定是描述现有技术。因此，在
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部分中包含的内容并不是申请人对现有技术的承认。
[0022]实施例一
[0023]一种自动上料装置，如图1
‑
4所示，包括供料机构100和托盘机构200，所述供料机构100包括物料振动盘101、振动电机和直振轨道103，所述托盘机构200包括托盘201、托盘驱动电机一202和旋转平台203。所述直振轨道103与所述物料振动盘101连通，所述振动电机用于驱动所述物料振动盘101产生振动，从而能将置于所述物料振动盘101中的物料300通过所述直振轨道103输送至所述托盘201上。所述托盘201安装于所述旋转平台203上，所述托盘驱动电机202用于驱动所述托盘201以预定速度转动。该自动上料装置可将所述物料振动盘101中的物料300(比如电感)自动输送至所述托盘201上，并且能够按照预定的距离分开排布，从而可以方便后续的电感剥皮操作。
[0024]本实施例中，还优选所述直振轨道103的物料出口设于所述托盘201的中心部位的上方。所述直振轨道103的物料出口位于所述托盘201上方1
‑
3mm处，既方便落料，又能避免或减少物料300在所述托盘201上的跳动或翻转等。
[0025]所述托盘机构200还包括滑轨204和托盘驱动电机二205，所述托盘201设于所述滑轨204上，所述托盘驱动电机二205可驱动所述托盘201在所述滑轨204上来回移动，当所述托201在所述滑轨204上来回移动时，所述托盘201的中间部位远离或靠近所述直振轨道103的物料出口。该结构可将所述物料振动盘101中的物料300(比如电感等待剥皮部件)通过所述直振轨道103按照预定的间隔呈螺旋状分布于所述托盘201上，从而充分利用所述托盘201的面积。如图是所示，是在所述托盘201落料后某个状态下的示意图，其中的物料300呈螺旋状分布在所述托盘201上。
[0026]所述滑轨204优选采用直线滑轨，其一端对应所述托盘201的中间部位设置，另一端远离所述托盘201的中间部位。该结构可使产品更紧凑，占用空间小。
[0027]所述振动电机、所述托盘驱动电机一202和所述托盘驱动电机二205均优选采用私服电机。
[0028]实施例二
[0029]本实施例与前述实施例一的主要区别是，所述托盘201为磁性托盘，或所述托盘201内固设或铺设有能对物料进行吸附定位的磁性材料层(图中未示出)。该结构可彻底避免落料后物料在所述托盘上的跳动或翻转，并对物料进行可靠的定位，从而为后续的激光剥皮操作做好准备。
[0030]实施例三
[0031]本实施例提供一种电感剥皮专用设备，用于对电感进行激光剥皮处理，包括供料机构和激光剥皮机构，所述供料机构是如上实施例一或实施例二所述的自动上料装置。
[0032]以上内容是结合具体的优选实施方式对本专利技术所作的进一步详细说明，不能认定本专利技术的具体实施只局限于这些说明。对于本专利技术所属
的技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本专利技术的保护范围。
[0033]在本说明书的描述中，参考术语“一种实施例”、“一些实施例”、“优选实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本专利技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料装置，其特征在于，包括供料机构和托盘机构，所述供料机构包括物料振动盘、振动电机和直振轨道，所述托盘机构包括托盘、托盘驱动电机一和旋转平台；所述直振轨道的物料入口与所述物料振动盘连通，所述振动电机用于驱动所述物料振动盘产生振动，从而能将置于所述物料振动盘中的物料通过所述直振轨道输送至所述托盘上；所述托盘安装于所述旋转平台上，所述托盘驱动电机用于驱动所述托盘以预定速度转动；所述直振轨道的物料出口位于所述托盘的上方。2.如权利要求1所述的自动上料装置，其特征在于，所述直振轨道的物料出口位于所述托盘的中心部位的上方。3.如权利要求1或2所述的自动上料装置，其特征在于，所述托盘机构还包括滑轨和托盘驱动电机二，所述托盘设于所述滑轨上，所述托盘驱动电机二可驱动所述托盘在所述滑轨上来回移动；当所述托盘在所述滑轨上来回移动时，所述托...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡骏飞，侯勤田，张强，
申请(专利权)人：深圳华络电子有限公司，
类型：发明
国别省市：