一种塑料瓶自动回收设备及PET瓶片再生料的生产工艺制造技术

本申请涉及一种塑料瓶自动回收设备及PET瓶片再生料的生产工艺，涉及塑料回收的领域，塑料瓶自动回收设备包括：机架；瓶体放置板，瓶体放置板上设有放置槽；瓶身夹取提升机构，用于夹取并提升塑料瓶；以及标签分离机构，包括基板、从动盘、传动轴、刀架、切割刀、导向柱、限位件和动力组件，基板与瓶身夹取提升机构分别位于机架的两侧，从动盘抵接于基板的一侧，传动轴与从动盘转动连接，传动轴的一端与刀架螺纹连接，切割刀设于刀架上且随刀架一起滑移，导向柱固定于从动盘朝向刀架的一侧，刀架与导向柱滑移连接，限位件设于导向柱远离从动盘的一侧，动力组件驱使传动轴转动。本申请具有将部分拼接处粘接于瓶身上的标签与瓶身分离的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶自动回收设备及PET瓶片再生料的生产工艺


[0001]本申请涉及塑料回收的领域，尤其是涉及一种塑料瓶自动回收设备及PET瓶片再生料的生产工艺。

技术介绍

[0002]塑料瓶主要是由聚酯（PET）或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂，经过高温加热后，通过塑料模具经过吹塑、挤吹或者注塑成型。塑料瓶属于可回收垃圾，对塑料瓶回收利用时，因为塑料瓶的瓶身与标签的塑料种类不同，所以需要将塑料瓶的瓶身与标签分离之后分开回收利用。
[0003]相关技术中，塑料瓶的标签的去除，通常是通过气缸等动力源驱使切割刀沿塑料瓶的径向靠近塑料瓶，切割刀的刀刃挤压切割塑料瓶的标签将环形的标签从一侧切断，使得塑料瓶的标签与塑料瓶的瓶身分离。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为部分塑料瓶为了保证标签与瓶身的连接牢固性，会将标签的拼接处粘接于瓶身上，而对于部分拼接处粘接于瓶身上的塑料瓶难以通过上述方式将标签从瓶身上切割分离，尚有改进的空间。

技术实现思路

[0005]为了将部分拼接处粘接于瓶身上的塑料瓶标签从瓶身上切割分离，本申请提供一种塑料瓶自动回收设备及PET瓶片再生料的生产工艺。
[0006]第一方面，本申请提供一种塑料瓶自动回收设备，采用如下的技术方案：一种塑料瓶自动回收设备，包括：机架；瓶体放置板，设于所述机架上，所述瓶体放置板上设有供塑料瓶部分放入的放置槽；瓶身夹取提升机构，用于从所述瓶体放置板上夹取塑料瓶的瓶底并提升塑料瓶；以及标签分离机构，包括基板、从动盘、传动轴、刀架、切割刀、导向柱、限位件和动力组件，所述基板固定于所述机架上，所述基板与所述瓶身夹取提升机构分别位于所述机架的两侧，所述从动盘抵接于所述基板靠近所述瓶身夹取提升机构的一侧，所述传动轴贯穿所述从动盘且与所述从动盘转动连接，所述传动轴的一端穿设于所述刀架上且与所述刀架螺纹连接，所述切割刀设于所述刀架上且随所述刀架一起滑移，所述切割刀的刀刃朝向所述从动盘的轴线设置，所述导向柱固定于所述从动盘朝向所述刀架的一侧，所述刀架套设于所述导向柱上且沿所述导向柱的轴线与所述导向柱滑移连接，所述限位件设于所述导向柱远离所述从动盘的一侧，所述动力组件设于所述基板上驱使所述传动轴转动；初始时，所述动力组件驱使所述传动轴转动，当所述刀架与所述限位件抵接时，所述传动轴停止自转而与所述从动盘一起在所述动力组件的驱使下绕所述从动盘的轴线转
动。
[0007]通过采用上述技术方案，瓶身夹取提升机构从瓶体放置板上夹取塑料瓶的瓶底并提升塑料瓶之后，动力组件驱使传动轴转动，传动轴驱使刀架带动切割刀沿塑料瓶的轴线移动切割标签处，刀架移动至限位件之后，动力组件驱使从动盘与切割刀一起绕塑料瓶转动，绕塑料瓶的周向刮除标签，以实现部分拼接处粘接于瓶身上的塑料瓶标签的取出。
[0008]可选的，所述动力组件包括主动内齿轮、从动小齿轮和动力源，所述从动盘朝向所述基板的一侧具有一转动槽，所述主动内齿轮转动连接于所述转动槽内，所述从动小齿轮套设于所述传动轴的另一端驱使所述传动轴转动，所述从动小齿轮设于所述转动槽内且与所述主动内齿轮互相啮合，所述主动内齿轮朝向所述基板的一侧固定有底盘，所述动力源固定于所述基板上，所述动力源驱使所述主动内齿轮转动。
[0009]通过采用上述技术方案，动力源驱使主动内齿轮转动，主动内齿轮通过自身与从动小齿轮的互相啮合驱使从动小齿轮带动传动轴转动，传动轴驱使刀架与切割刀沿传动轴的轴线滑移，实现了切割刀沿塑料瓶的轴向对标签切割。刀架移动至限位件之后，从动小齿轮与主动内齿轮互相锁死，主动内齿轮带动从动盘与切割刀绕塑料瓶的轴线转动，实现了标签的周向刮除，以使得标签与瓶身彻底分离。
[0010]可选的，还包括瓶盖分离机构，所述瓶盖分离机构包括瓶盖夹持爪、滑块、啮合齿和涡状片，所述瓶盖夹持爪的数量至少为两个，至少两所述瓶盖夹持爪设于所述从动盘背向所述基板的一侧，至少两所述瓶盖夹持爪沿所述从动盘的周向均匀设置，至少两所述瓶盖夹持爪朝向所述从动盘的轴线一侧具有瓶盖夹槽，所述滑块一一对应固定于所述瓶盖夹持爪远离所述从动盘的一侧，所述从动盘上设有与所述转动槽互相连通的滑槽，所述滑槽沿所述从动盘的径向设置，所述滑块一一对应滑移连接于所述滑槽内，所述啮合齿的数量为多个，多个所述啮合齿沿所述滑块的滑移方向均匀固定于所述滑块靠近所述主动内齿轮的一侧，所述主动内齿轮朝向所述滑块的一侧固定与所述啮合齿互相啮合的涡状片。
[0011]通过采用上述技术方案，动力源驱使主动内齿轮转动时，通过涡状片与啮合齿的互相啮合驱使瓶盖夹持爪相互靠近或相互远离，以实现塑料瓶瓶盖的自动夹取与自动松开。瓶盖夹持爪夹持于瓶盖之后，涡状片与啮合齿锁死，主动内齿轮带动从动盘与瓶盖夹持爪一起转动，实现了瓶盖与瓶身的分离。
[0012]可选的，所述瓶身夹取提升机构包括夹取驱动源、瓶身夹爪与提升驱动源，所述瓶身夹爪的数量为两个，两所述瓶身夹爪分别连接于所述夹取驱动源的两个输出端上，所述夹取驱动源驱使两所述瓶身夹爪相互靠近或相互远离，两所述瓶身夹爪均具有一瓶身夹取槽，两所述瓶身夹取槽的开口呈相对设置，所述提升驱动源固定于所述机架上驱使所述夹取驱动源相对所述瓶体放置板升降。
[0013]通过采用上述技术方案，提升驱动源的活塞杆伸出，驱使瓶身夹爪移动至瓶体放置板处，夹取驱动源驱使两个瓶身夹爪相互靠近夹取塑料瓶的瓶底，随后提升驱动源的活塞杆收缩将塑料瓶提升至制定高度，实现了塑料瓶的夹取与提升。
[0014]可选的，所述切割刀远离所述从动盘的一侧设有引导面，所述引导面引导所述切割刀远离所述从动盘的轴线。
[0015]通过采用上述技术方案，引导面引导切割刀远离从动盘的轴线，以使得切割刀能够适应更大直径尺寸范围的塑料瓶的标签去除。
[0016]可选的，所述从动盘的外周壁上固定有同心环，所述基板靠近所述从动盘固定有套环，所述套环套设于所述同心环的外侧，所述套环远离所述基板的一侧固定有挡环，所述挡环抵接于所述同心环远离所述基板的一侧，所述从动盘经所述挡环的内孔伸出。
[0017]通过采用上述技术方案，使得从动盘与基板保持抵接，并绕自身的轴线与基板转动连接。
[0018]可选的，所述刀架远离所述基板的一侧固定有支撑板，所述支撑板设于所述切割刀远离所述从动盘轴线的一侧，所述切割刀靠近所述支撑板的一侧固定有至少两个导柱，至少两所述导柱贯穿所述支撑板上，至少两所述导柱沿所述导柱的轴向与所述支撑板滑移连接，至少两所述导柱上均套设有弹性件，所述弹性件使得所述切割刀保持有靠近所述从动盘轴线的趋势，至少一所述导柱上固定有阻挡件，所述阻挡件设于所述支撑板远离所述切割刀的一侧。
[0019]通过采用上述技术方案，使得切割刀沿塑料瓶的轴线向标签移动时，切割刀能够向远离从动盘的轴线方向移动，以对更大直径范围的塑料瓶标签切割，提高了塑料瓶自动回收设备的适用范围。
[0020]可选的，还包括：输送带，用于输送塑料瓶，所述输送带具有一入料端和一出料端，所述机架设于所述输送带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶自动回收设备，其特征在于，包括：机架（10）；瓶体放置板（20），设于所述机架（10）上，所述瓶体放置板（20）上设有供塑料瓶部分放入的放置槽（21）；瓶身夹取提升机构（30），用于从所述瓶体放置板（20）上夹取塑料瓶的瓶底并提升塑料瓶；以及标签分离机构（40），包括基板（41）、从动盘（42）、传动轴（43）、刀架（44）、切割刀（45）、导向柱（46）、限位件（47）和动力组件（48），所述基板（41）固定于所述机架（10）上，所述基板（41）与所述瓶身夹取提升机构（30）位于所述机架（10）的两侧，所述从动盘（42）抵接于所述基板（41）靠近所述瓶身夹取提升机构（30）的一侧，所述传动轴（43）贯穿所述从动盘（42）且与所述从动盘（42）转动连接，所述传动轴（43）的一端穿设于所述刀架（44）上且与所述刀架（44）螺纹连接，所述切割刀（45）设于所述刀架（44）上且随所述刀架（44）一起滑移，所述切割刀（45）的刀刃朝向所述从动盘（42）的轴线设置，所述导向柱（46）固定于所述从动盘（42）朝向所述刀架（44）的一侧，所述刀架（44）套设于所述导向柱（46）上且沿所述导向柱（46）的轴线与所述导向柱（46）滑移连接，所述限位件（47）设于所述导向柱（46）远离所述从动盘（42）的一侧，所述动力组件（48）设于所述基板（41）上驱使所述传动轴（43）转动；初始时，所述动力组件（48）驱使所述传动轴（43）转动，当所述刀架（44）与所述限位件（47）抵接时，所述传动轴（43）停止自转而与所述从动盘（42）一起在所述动力组件（48）的驱使下绕所述从动盘（42）的轴线转动。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶自动回收设备，其特征在于：所述动力组件（48）包括主动内齿轮（481）、从动小齿轮（482）和动力源（483），所述从动盘（42）朝向所述基板（41）的一侧具有一转动槽（421），所述主动内齿轮（481）转动连接于所述转动槽（421）内，所述从动小齿轮（482）套设于所述传动轴（43）的另一端驱使所述传动轴（43）转动，所述从动小齿轮（482）设于所述转动槽（421）内且与所述主动内齿轮（481）互相啮合，所述主动内齿轮（481）朝向所述基板（41）的一侧固定有底盘（4811），所述动力源（483）固定于所述基板（41）上，所述动力源（483）驱使所述主动内齿轮（481）转动。3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶自动回收设备，其特征在于：还包括瓶盖分离机构（50），所述瓶盖分离机构（50）包括瓶盖夹持爪（51）、滑块（52）、啮合齿（53）和涡状片（54），所述瓶盖夹持爪（51）的数量至少为两个，至少两所述瓶盖夹持爪（51）设于所述从动盘（42）背向所述基板（41）的一侧，至少两所述瓶盖夹持爪（51）沿所述从动盘（42）的周向均匀设置，至少两所述瓶盖夹持爪（51）朝向所述从动盘（42）的轴线一侧具有瓶盖夹槽（511），所述滑块（52）一一对应固定于所述瓶盖夹持爪（51）远离所述从动盘（42）的一侧，所述从动盘（42）上设有与所述转动槽（421）互相连通的滑槽（423），所述滑槽（423）沿所述从动盘（42）的径向设置，所述滑块（52）一一对应滑移连接于所述滑槽（423）内，所述啮合齿（53）的数量为多个，多个所述啮合齿（53）沿所述滑块（52）的滑移方向均匀固定于所述滑块（52）靠近所述主动内齿轮（481）的一侧，所述主动内齿轮（481）朝向所述滑块（52）的一侧固定与所述啮合齿（53）互相啮合的涡状片（54）。4.根据权利要求1所述的一种塑料瓶自动回收设备，其特征在于：所述瓶身夹取提升机构（30）包括夹取驱动源（31）、瓶身夹爪（32）与提升驱动源（33），所述瓶身夹爪（32）的数量
为两个，两所述瓶身夹爪（32）分别连接于所述夹取驱动源（31）的两个输出端上，所述夹取驱动源（31）驱使两所述瓶身夹爪（32）相互靠近或相互远离，两所述瓶身夹爪（32）均具有一瓶身夹取槽（321），两所述瓶身夹取槽（321）的开口呈相对设置，所述提升驱动源（33）固定于所述机架（10）上驱使所述夹取驱动源（31）相对所述瓶体放置板（20）升降。5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶自动回收设备，其特征在于：所述切割刀（45）远离所述从动盘（42）的一侧设有引导面（454），所述引导面（454）引导所述切割刀（45...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱洪兵，唐国明，程延操，王干，
申请(专利权)人：江苏力赛柯环保材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：