一种用于轴组的自动喷漆设备制造技术

本发明专利技术涉及辊轴喷漆技术的领域，尤其涉及一种用于轴组的自动喷漆设备，其包括工作台，工作台上设有喷漆房，喷漆房上相对开设有物料进口和物料出口，工作台上设有用于将辊轴从物料进口传输至物料出口的传输机构，喷漆房内设有用于对辊轴表面喷漆的喷漆机构，工作台的侧边设有调漆房和电器控制柜，传输机构和喷漆机构由电器控制柜控制，喷漆房上连接有空气净化抽风管。本申请具有提高喷漆效率，改善喷漆过程中环境污染问题的作用。程中环境污染问题的作用。程中环境污染问题的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于轴组的自动喷漆设备


[0001]本专利技术涉及辊轴喷漆技术的领域，尤其是涉及一种用于轴组的自动喷漆设备。

技术介绍

[0002]管件外表面喷漆主要是防腐防锈，对于小规模或生产批量小的管件厂，仍然采用人工喷漆的方式对管件外表面喷漆，通常是手持喷漆机的喷头对架子上的管线进行喷漆。这种喷漆方式费时费力，效率低，而且污染环境，存在安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了提高喷漆效率，改善喷漆过程中环境污染的问题，本申请提供一种用于轴组的自动喷漆设备。
[0004]本申请提供的一种用于轴组的自动喷漆设备采用如下的技术方案：
[0005]一种用于轴组的自动喷漆设备，包括工作台，所述工作台上设有喷漆房，所述喷漆房上相对开设有物料进口和物料出口，所述工作台上设有用于将辊轴从物料进口传输至物料出口的传输机构，所述喷漆房内设有用于对辊轴表面喷漆的喷漆机构，所述工作台的侧边设有调漆房和电器控制柜，所述传输机构和喷漆机构由电器控制柜控制，所述喷漆房上连接有空气净化抽风管。
[0006]优选的，所述传输机构沿工作台的长度方向均匀排布有若干组，每组所述传输机构包括轮轨、主动传输滚轮、从动传输滚轮、主动传输电机和升降气缸，所述轮轨连接于工作台上，所述轮轨沿工作台的长度方向设置，所述主动传输滚轮和从动传输滚轮的两端均连接有轴承座，所述轴承座连接于工作台上，所述主动传输滚轮和从动传输滚轮均沿工作台的宽度方向设置，所述主动传输电机连接于工作台上，所述主动传输电机的输出轴通过联轴器与主动传输滚轮的滚轴同轴连接，所述升降气缸连接于工作台上，所述升降气缸位于从动传输滚轮的下方，所述升降气缸的活塞杆连接于轴承座。
[0007]优选的，所述喷漆机构包括喷枪、安装座、伺服电机、横向滑块导轨和纵向滑块导轨，所述工作台上连接有拱形架，所述拱形架沿工作台的宽度方向设置，所述横向滑块导轨连接于拱形架上，所述横向滑块导轨沿拱形架的宽度方向设置，所述纵向滑块导轨连接于横向滑块导轨的滑块上，所述纵向滑块导轨沿垂直于工作台的方向设置，所述纵向滑块导轨的滑块上连接有安装杆，所述安装座连接于安装杆上，所述喷枪连接于安装座上，所述喷枪通过油漆管路与调漆房相连通，所述伺服电机连接于安装杆上，所述伺服电机的输出轴连接于安装座内的转子。
[0008]优选的，所述物料进口和物料出口上均连接有自动移门。
[0009]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0010]通过采用上述技术方案，利用传输机构对辊轴进行传输，接着利用喷漆机构代替人工对辊轴进行自动喷漆，同时利用空气净化抽风管置换喷漆房内的控制，从而达到了提高喷漆效率，改善喷漆过程中环境污染问题的效果。
附图说明
[0011]图1是本申请实施例中自动喷漆设备的整体结构示意图；、
[0012]图2是本申请实施例中用于体现A处的放大图；
[0013]图3是本申请实施例中用于体现传输机构的示意图。
[0014]附图标记说明：1、工作台；11、安装槽；12、拱形架；2、喷漆房；21、自动移门；22、空气净化抽风管；3、调漆房；4、电器控制柜；5、传输机构；51、轮轨；52、主动传输滚轮；521、轴承座；53、从动传输滚轮；54、主动传输电机；55、升降气缸；6、喷漆机构；61、喷枪；62、安装座；63、伺服电机；64、横向滑块导轨；65、纵向滑块导轨；651、安装杆。
具体实施方式
[0015]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0016]本申请实施例公开一种用于轴组的自动喷漆设备。参照图1，用于轴组的自动喷漆设备包括工作台1，工作台1上安装有喷漆房2，喷漆房2上相对开设有物料进口和物料出口，物料进口和物料出口上均连接有自动移门21，通过自动移门21，能够使喷漆房2在工作时处于密闭空间，工作台1上设有用于将辊轴从物料进口传输至物料出口的传输机构5，喷漆房2内设有用于对辊轴表面喷漆的喷漆机构6，工作台1的侧边安装有调漆房3和电器控制柜4，传输机构5和喷漆机构6由电器控制柜4控制，喷漆房2上连接有空气净化抽风管22，空气净化抽风管22能够净化喷漆房2内的空气，改善喷漆过程中环境污染的问题。
[0017]参照图1和图3，传输机构5沿工作台1的长度方向均匀排布有若干组，每组传输机构5包括轮轨51、主动传输滚轮52、从动传输滚轮53、主动传输电机54和升降气缸55，轮轨51连接于工作台1上，轮轨51在工作台1的两侧相对设有一个，轮轨51沿工作台1的长度方向设置，工作台1上开设有安装槽11，安装槽11沿工作台1的宽度方向设置，主动传输滚轮52和从动传输滚轮53的两端均连接有轴承座521，轴承座521连接于安装槽11内，主动传输滚轮52和从动传输滚轮53均沿工作台1的宽度方向设置，主动传输电机54连接于工作台1上，主动传输电机54的输出轴通过联轴器与主动传输滚轮52的滚轴同轴连接，升降气缸55连接于安装槽11内，升降气缸55位于从动传输滚轮53的下方，升降气缸55的活塞杆连接于轴承座521。
[0018]参照图1和图2，喷漆机构6包括喷枪61、安装座62、伺服电机63、横向滑块导轨64和纵向滑块导轨65，工作台1上连接有拱形架12，拱形架12沿工作台1的宽度方向设置，辊轴的传输方向位于拱形架12的正下方，横向滑块导轨64连接于拱形架12上，横向滑块导轨64沿拱形架12的宽度方向设置，纵向滑块导轨65连接于横向滑块导轨64的滑块上，纵向滑块导轨65沿垂直于工作台1的方向设置，纵向滑块导轨65的滑块上连接有安装杆651，安装杆651沿纵向滑轨的长度方向设置，安装座62连接于安装杆651上，安装座62位于安装杆651靠近工作台1的端部，喷枪61连接于安装座62上，喷枪61通过油漆管路与调漆房3相连通，伺服电机63连接于安装杆651上，伺服电机63的输出轴连接于安装座62内的转子。
[0019]本申请实施例一种用于轴组的自动喷漆设备的实施原理为：工作时，辊轴放置于导轨上，然后沿着轮轨51通过物料进口移动至喷漆房2内的主动传输滚轮52和从动传输滚轮53上，接着通过电器控制柜4控制横向滑块导轨64和纵向滑块导轨65来调节喷枪61的横向运动和纵向运动，并且通过伺服电机63控制喷枪61的转动角度，从而完成对辊轴表面的
喷漆，喷漆结束后，主动传输电机54驱动主动传输滚轮52转动，升降气缸55顶升起从动传输滚轮53，使辊轴脱离主动传输滚轮52和从动传输滚轮53，沿着导轨从物料出口排出。
[0020]以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于轴组的自动喷漆设备，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有喷漆房(2)，所述喷漆房(2)上相对开设有物料进口和物料出口，所述工作台(1)上设有用于将辊轴从物料进口传输至物料出口的传输机构(5)，所述喷漆房(2)内设有用于对辊轴表面喷漆的喷漆机构(6)，所述工作台(1)的侧边设有调漆房(3)和电器控制柜(4)，所述传输机构(5)和喷漆机构(6)由电器控制柜(4)控制，所述喷漆房(2)上连接有空气净化抽风管(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于轴组的自动喷漆设备，其特征在于：所述传输机构(5)沿工作台(1)的长度方向均匀排布有若干组，每组所述传输机构(5)包括轮轨(51)、主动传输滚轮(52)、从动传输滚轮(53)、主动传输电机(54)和升降气缸(55)，所述轮轨(51)连接于工作台(1)上，所述轮轨(51)沿工作台(1)的长度方向设置，所述主动传输滚轮(52)和从动传输滚轮(53)的两端均连接有轴承座(521)，所述轴承座(521)连接于工作台(1)上，所述主动传输滚轮(52)和从动传输滚轮(53)均沿工作台(1)的宽度方向设置，所述主动传输电机(54)连接于工作台(1)上，所述主动传输电机(54)的输出轴通过联轴器与主动传输滚轮(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣冀，李春荣，王立清，
申请(专利权)人：无锡荣源电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：