一种用于加工铝轮毂的易清洗环保切削液及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于加工铝轮毂的易清洗环保切削液，其包括以下重量百分比的组分：缓蚀剂2％

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工铝轮毂的易清洗环保切削液及其制备方法


[0001]本专利技术涉及铝轮毂加工切削液材料领域，尤其涉及一种用于加工铝轮毂的易清洗环保切削液及其制备方法。

技术介绍

[0002]轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。又叫轮圈、钢圈、轱辘、胎铃。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。铝金轮毂其优点是重量轻，制造精度高，强度大，惯性阻力小，散热能力强，视觉效果好等等，缺点是制造工艺复杂，成本高。
[0003]铝轮毂工件大，加工工艺难，消耗切削液多，如果产品润滑性差不易清洗，则切削液消耗量大，后续清洗造成的废液越多，污染越严重。近几年，环境保护监督管理越来越严，惩戒力度越来越大，新型环保易清洗铝轮毂切削液的研发刻不容缓。
[0004]目前市面上铝合金轮毂加工所使用的切削液，存在一定的缺陷：
[0005]1、存在对人体有伤害的成分，目前铝合金轮毂切削液会使用劣质油，劣质添加剂不仅对皮肤有刺激，长期使用更会对人体神经系统存在一定的毒性，并且挥发到环境中，对环境造成污染。
[0006]2、产品铝合金防腐蚀性能较差，寿命较短。
[0007]3、成本较高，加工后的工件难清洗，增加后道清洗工序的难度，增加成本。

技术实现思路

[0008]本专利技术的目的在于：为了解决现有铝轮毂切削液存在大量有害物质，且润滑性差，铝保护性差以及不易清洗的问题，而提出的一种用于加工铝轮毂的易清洗环保切削液及其制备方法。该切削液适用范围更广，润滑性更佳，且可降解，低碳环保。
[0009]为此，一方面，本专利技术提供了一种用于加工铝轮毂的易清洗环保切削液，其包括以下重量百分比的组分：
[0010][0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]一种用于加工铝轮毂的易清洗环保切削液包括以下重量百分比的组分：缓蚀剂3％
‑
5％、纳米硅防腐蚀剂2％
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3％、防锈剂3％
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4％、苯并三氮唑2％
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3％、润滑剂4％
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7％、环烷基基础油35％
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45％、妥尔油5％
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6％、石油磺酸钠5％
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6％、格尔伯特醇3％
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4％、醚羧酸复配剂3％
‑
4％、氢氧化钾0.25％
‑
0.3％、MARL0X RT422.5％
‑
3％、余量为水。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]一种用于加工铝轮毂的易清洗环保切削液包括以下重量百分比的组分：缓蚀剂3.5％、纳米硅防腐蚀剂2.5％、防锈剂3.5％、苯并三氮唑2.5％、润滑剂5％、环烷基基础油40％、妥尔油5.5％、石油磺酸钠5.5％、格尔伯特醇3.5％、醚羧酸复配剂3.5％、氢氧化钾0.27％、MARLOX RT422.7％、余量为水。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述润滑剂为186自乳化酯。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述防锈剂为三元羧酸防锈剂。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述缓蚀剂为异丙醇胺。
[0021]另一方面，本专利技术还提供了一种用于加工铝轮毂的易清洗环保切削液的制备方
法，其包括以下步骤：
[0022]1)根据权利要求1
‑
6任一所述的配比，准备各材料；
[0023]2)在容器内依次加入水、异丙醇胺、三元羧酸、苯并三氮唑和氢氧化钾，常温搅拌直至均匀透明；
[0024]3)再将纳米硅防腐蚀剂、186自乳化酯、妥尔油、环烷基基础油、格尔伯特醇、醚羧酸复配剂、石油磺酸钠、MARLOX RT 42加入上述均匀透明液体，在40℃下搅拌至均匀透明。
[0025]本专利技术所提供的一种用于加工铝轮毂的易清洗环保切削液，主要针对使用液的润滑性和环保进行研究，发现几种添加剂的复配之后的效果，不论是环保，还是润滑性能以及清洗效果都远比一种添加剂的效果好，而且可降解，低碳环保。
[0026]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0027]1、不含劣质油和其他有害物质，对环境友好，对工人无害。
[0028]2、对铝合金保护性能好，能满足各种铝合金材质加工。
[0029]3、稳定，润滑性好，延长刀具寿命，低浓度也能满足加工，极大的节约成本。
[0030]4、产品易清洗，后道工序清洗剂消耗少，清洗比较容易，节约成本减少污染。
具体实施方式
[0031]下面将更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0032]所涉及的化学添加剂基本信息(以下11种添加剂均可以通过商业途径购买到)：
[0033]异丙醇胺：异丙醇胺是重要的缓蚀剂，可用于锅炉水处理、汽车引擎的冷却剂，钻井和切削油以及其他各类润滑油中起缓蚀作用。
[0034]纳米硅防腐蚀剂(自主研发，中国专利号为202110386446.2)：可用于金属的清洗及切削液，在铝，镁，锌等金属的金属加工润滑液中，用作抗腐蚀剂，也有非常好的润滑和极压性能。纳米硅防腐蚀剂用于水溶性配方，操作简单，可直接加入到浓缩物中，不需要加入偶联剂，金属加工液用户可以直接使用以提高工作液的性能。纳米硅防腐蚀剂对金属铝的表面处理最有效，尤其是在诸多敏感的航空铝合金的处理中，对镁也会起到缓蚀作用。该产品可适用于多种水质。
[0035]苯并三氮唑：主要作为水处理剂、金属防锈剂和缓蚀剂。广泛用于循环水处理剂，防锈油、脂类产品中，也应用于铜及铜合金的气相缓蚀剂、润滑油添加剂。在电镀中用以表面纯化银、铜、锌，有防变色作用。BTA与铜原子形成共价键和配位键，相互多替成链状聚合物，在铜加表面组成多层保护膜，使铜的表面不起氧化还原反应，不发生氢气，起防蚀作用。对铅、铸铁、镍、锌等金属材料也有同样效果。BTA可与多种缓蚀剂配合，提高缓蚀效果。
[0036]186自乳化酯：是一种无灰级高分子酯的润滑剂。在金属加工液和工业润滑油中被广泛使用。由于其不含氯、硫、磷，在可溶油和半合成产品中能够取代含氯、硫系极压添加剂；该合成酯产品还具有良好的水解稳定性。
[0037]妥尔油：主要用作乳化剂，辅助的润滑作用。属不饱和脂肪酸，抗腐败比油酸好。
[0038]环烷基基础油：低温性能好，易乳化，添加剂相溶性好。
[0039]石油磺酸钠：主要用作纺织、印染助剂和液体洗涤剂，氯乙烯聚合用乳化剂。表面活性剂AS，用作阴离子表面活性剂，也可用作洗涤剂、润滑剂、发泡剂。做为防锈添加剂，乳化剂，有相当抗盐水浸渍能力和相当好的油溶性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加工铝轮毂的易清洗环保切削液，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：2.根据权利要求1所述的一种用于加工铝轮毂的易清洗环保切削液，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：缓蚀剂3％
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5％、纳米硅防腐蚀剂2％
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3％、防锈剂3％
‑
4％、苯并三氮唑2％
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3％、润滑剂4％
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7％、环烷基基础油35％
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45％、妥尔油5％
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6％、石油磺酸钠5％
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6％、格尔伯特醇3％
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4％、醚羧酸复配剂3％
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4％、氢氧化钾0.25％
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0.3％、MARLOX RT42 2.5％
‑
3％、余量为水。3.根据权利要求1所述的一种用于加工铝轮毂的易清洗环保切削液，其特征在于，包括以下重量百分比的组分：缓蚀剂3.5％、纳米硅防腐蚀剂2.5％、防锈剂3.5％、苯并三氮唑2.5％、润滑剂5％、环烷基...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁佳，范成立，张露露，
申请(专利权)人：富兰克润滑科技太仓有限公司，
类型：发明
国别省市：