含金属微粒的碳纳米管复合薄膜及其制备方法和应用技术

本申请属于纳米材料制备技术领域，尤其涉及一种含金属微粒的碳纳米管复合薄膜及其制备方法和应用。含金属微粒的碳纳米管复合薄膜包括多层层叠的碳纳米管单膜，在至少一相邻碳纳米管单膜的膜层间还分散有金属微粒。制备方法包括：将多层碳纳米管单膜进行层叠处理，并至少对其中一层碳纳米管单膜进行表面喷涂处理以在其表面形成金属微粒，得到金属碳纳米管层叠膜；将金属碳纳米管层叠膜进行致密处理，得到含金属微粒的碳纳米管复合薄膜。本申请提供的含金属微粒的碳纳米管复合薄膜的膜层之间分散有金属微粒，层间电阻低，具有高导电率，整体电磁屏蔽效果优异的特点，可应用于电磁屏蔽技术领域。蔽技术领域。蔽技术领域。

【技术实现步骤摘要】
含金属微粒的碳纳米管复合薄膜及其制备方法和应用


[0001]本申请属于纳米材料制备
，尤其涉及一种含金属微粒的碳纳米管复合薄膜及其制备方法和应用。

技术介绍

[0002]轻量化、柔性的高性能电磁干扰屏蔽材料是第五代(5G)通信领域迫切需要的材料,在目前具有代表性的屏蔽材料中，碳纳米管(简称CNT)材料由于其优越的力学、热学以及电学性能，可以同时兼具导热和电磁屏蔽特性。
[0003]碳纳米管材料具有较高的长径比和比表面积，杨氏模量可达60GPa以上，约是钢的5倍，且重量仅为钢的1/6，弹性应变可达5％
‑
12％，远高于钢，电导率可高达105S/m，热导率可达2000
‑
3000W/mK。其中，由超顺排阵列碳纳米管拉摸制备的碳纳米管薄膜，其直径和长度分布均一，杂质含量相对少，碳纳米管质量较高，理论上由超顺排阵列碳纳米管制备出的电磁屏蔽膜具有优越的综合性能。
[0004]然而，实际生产的阵列拉丝屏蔽薄膜，电导率最高只能达到104S/m，与理论值相差一个数量级，导致整体屏蔽效能只有40dB左右，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种含金属微粒的碳纳米管复合薄膜，其特征在于，包括多层层叠的碳纳米管单膜，在至少一相邻所述碳纳米管单膜的膜层间还分散有金属微粒。2.根据权利要求1所述的含金属微粒的碳纳米管复合薄膜，其特征在于，所述金属微粒包括银包铜粉、纳米银粉、纳米铜粉、纳米金粉、纳米铝粉、纳米铁粉、纳米锡粉中的至少一种。3.根据权利要求1或2所述的含金属微粒的碳纳米管复合薄膜，其特征在于，所述金属微粒在所述含金属微粒的碳纳米管复合薄膜中的含量百分比以重量计为10～60％；和/或所述金属微粒的粒径为1nm～20nm。4.根据权利要求1所述的含金属微粒的碳纳米管复合薄膜，其特征在于，所述碳纳米管单膜为碳纳米管取向薄膜，相邻两所述碳纳米管取向薄膜之间的取向交叉形成夹角0
°
＜α＜90
°
。5.根据权利要求1或4所述的含金属微粒的碳纳米管复合薄膜，其特征在于，所述含金属微粒的碳纳米管复合薄膜所含的所述碳纳米管单膜的层数为10～1000层；和/或所述金属碳纳米管复合薄膜的总厚度为10～100um。6.一种含金属微粒的碳纳米管复合薄膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将多层碳纳米管单膜进行层叠处理，并至少对其中一层所述碳纳米管单膜进行表面喷涂处理以在其表面形成金属微粒，得到金属碳纳米管层叠膜；将所述金属碳纳米管层叠膜进行致密处理，得到含金属微粒的碳纳米管复合薄膜。7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述碳纳米管单膜由碳纳米管阵列经过拉膜处理制得；和/或进行所述层叠处理时...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯红丽，韩燕，袁想平，
申请(专利权)人：深圳烯湾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：